专利名称：一种连铸机铸坯支承导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸机铸坯支承导向装置，尤其涉及一种方圆坯连铸机铸坯支承导向装置。
背景技术：
方圆坯连铸机支承导向段位于结晶器的下方，用于对刚出结晶器的铸坯进行支承和导向。由于铸坯刚出结品器，坯壳较薄，如果对弧超差容易造成漏钢。由于现有的支承导向段无法在线调整，每次检修对弧时只能调整结晶器在振动台的安装位置实现对弧，即采用调整结晶器向支承导向段对弧的方式，这样就会造成结晶器平面与振动台不平行，结晶器外弧线偏离理论弧线，当振动台上下振动时，结晶器铜管与坯壳形成较大摩擦力，加速了结晶器的磨损，坯壳在外力作用下也会产生表面裂纹、角裂等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以在线对弧的连铸机铸坯支承导向装置。本实用新型的目的是这样实现的，一种连铸机铸坯支承导向装置，包括支承导向段和支撑梁，其特征在于所述支撑梁包括上支撑梁和下支撑梁，所述支承导向段可以绕所述下支撑梁转动，实现支承导向段与结晶器的对弧，并通过锁紧装置将偏心轴固定。上述支承导向段的下部为圆弧形槽口且支撑在所述下支撑梁的耳轴上，上部设有偏心轴且支撑在上支撑梁的钩形耳轴座上，偏心轴在钩形耳轴座内转动时可以使支承导向段绕所述下支撑梁的耳轴转动，实现支承导向段与结晶器的对弧，并通过设置在支承导向段上的锁紧装置将偏心轴固定。上述偏心轴通过偏心轴支座设置在所述支承导向段上。上述支承导向段下部圆弧形槽口支撑在下支撑梁耳轴上，承受支承导向段的垂直载荷、上部采用偏心轴支撑在上支撑梁钩形耳轴座上，承受支承导向段的水平载荷。旋动偏心轴可以使支承导向段绕下支撑梁耳轴转动一定角度，从而实现支承导向段与结晶器的对弧。完成对弧后，通过锁紧装置，将偏心轴固定在某合理位置，保证在连铸机拉坯时，偏心轴不发生转动，从而保持支承导向段的对弧精度。本实用新型具有如下有益效果，本实用新型通过支承导向段上的偏心轴调节支承导向段的位置，实现了支承导向段与结晶器的对弧，不仅克服了现有技术采用调整结晶器向支承导向段对弧，导致结晶器偏离理论弧线的问题，而且保证了支承导向段与结晶器的对弧精度，提高了连铸坯的质量，可以广泛应用于大断面方圆坯连铸机中，提高支承导向段与结晶器对弧精度。
图1本实用新型实施例结构示意图；图2为图IA-A剖面图；[0011]图3为偏心轴初始位置示意图；图4为偏心轴旋转90°位置示意图。
具体实施方式
实施例，一种连铸机铸坯支承导向装置，包括支承导向段1、上支撑梁5-1和下支撑梁5-2，支承导向段1的下部为圆弧形槽口且支撑在下支撑梁5-2的耳轴上，支承导向段 1的上部设有偏心轴3且支撑在上支撑梁5-1的钩形耳轴座上，偏心轴3通过偏心轴支座2 设置在支承导向段1上，旋动偏心轴3可以使支承导向段1绕支撑梁5-2的耳轴转动，实现支承导向段1与结晶器的对弧，支承导向段1上设有锁紧装置4，通过锁紧装置4可将偏心轴3固定，保持支承导向段与结晶器的对弧精度。支承导向段1下部圆弧形槽口支撑在下支撑梁5-2耳轴上，承受垂直载荷，偏心轴 3支撑在上支撑梁5-1钩形耳轴座上，承受水平力。当支承导向段1与结晶器在线对弧时， 由于上支撑梁5-1固定，偏心轴3在钩形耳轴座内转动时，支承导向段1绕下支撑梁5-2的耳轴转动，完成与结晶器在内外弧方向的对弧。对弧工作完成后，通过锁紧装置4使偏心轴固定在合理位置，从而保证支承导向段1在拉坯时对弧精度不发生改变。锁紧装置4利用摩擦力将偏心轴3固定，偏心轴3可以旋转任意角度，保证支承导向段1与结晶器对弧时的无级调节。
权利要求1.一种连铸机铸坯支承导向装置，包括支承导向段(1)和支撑梁，其特征在于所述支撑梁包括上支撑梁(5-1)和下支撑梁(5-2)，所述支承导向段(1)可以绕所述下支撑梁 (5-2)转动，实现支承导向段(1)与结晶器的对弧，并通过锁紧装置(4)将偏心轴(3)固定。
2.如权利要求1所述的连铸机铸坯支承导向装置，其特征在于所述支承导向段(1)的下部为圆弧形槽口且支撑在所述下支撑梁(5-2)的耳轴上，上部设有偏心轴(3)且支撑在上支撑梁(5-1)的钩形耳轴座上，偏心轴(3)在钩形耳轴座内转动时可以使支承导向段(1) 绕所述下支撑梁(5-2)的耳轴转动，实现支承导向段(1)与结晶器的对弧，并通过设置在支承导向段(1)上的锁紧装置(4 )将偏心轴(3 )固定。
3.如权利要求1或2所述的连铸机铸坯支承导向装置，其特征在于所述偏心轴(3)通过偏心轴支座(2)设置在所述支承导向段(1)上。
专利摘要一种连铸机铸坯支承导向装置，包括支承导向段和支撑梁，其特征在于所述支撑梁包括上支撑梁和下支撑梁，所述支承导向段可以绕所述下支撑梁转动，实现支承导向段与结晶器的对弧，并通过锁紧装置将偏心轴固定。本实用新型通过支承导向段上的偏心轴调节支承导向段的位置，实现了支承导向段与结晶器的对弧，不仅克服了现有技术采用调整结晶器向支承导向段对弧，导致结晶器偏离理论弧线的问题，而且保证了支承导向段与结晶器的对弧精度，提高了连铸坯的质量，可以广泛应用于大断面方圆坯连铸机中，提高支承导向段与结晶器对弧精度。
文档编号B22D11/14GK202224622SQ20112030077
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者邹中升 申请人:中冶赛迪上海工程技术有限公司