一种铸铝件模具保温冒口的制作方法

文档序号:3383734阅读:433来源:国知局
专利名称:一种铸铝件模具保温冒口的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铸铝设备领域,特别涉及了一种铸铝件模具保温冒口。
背景技术
目前,在铸铝行业中,在东北寒区,尤其是冬季,由于室温低,普遍存在浇铸冒口部位冷却较快,铸件废品率高的问题,为了解决废品率高的问题,需要合理的设备。
发明内容本实用新型的目的是为了降低寒冷地区冬季铸铝件的废品率,特提供了一种铸铝件模具保温冒口。本实用新型提供了一种铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的铸铝件模具保温冒口包括锥筒1,保温材料层2 ;其中锥筒1的大端与模具主体4焊接或螺栓连接,保温材料层2包覆在锥筒1的外部。所述的铸铝件模具保温冒口还包括固定圈3,固定圈3与模具主体4焊接,套在保温材料层2的外部。所述的保温材料层2的外部为锥状或圆柱筒状。本实用新型的优点本实用新型所述的铸铝件模具保温冒口,原理结构简单,制造成本低,使用方便, 解决了东北寒区铸铝件浇铸过程中室温低,铝液凝聚快,铸件内部产生缩松的问题,降低了废品率,节约成本,提高生产率。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明


图1为铸铝件模具保温冒口原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例提供了一种铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的铸铝件模具保温冒口包括锥筒1,保温材料层2;其中锥筒1的大端与模具主体4焊接,保温材料层2包覆在锥筒1的外部。所述的铸铝件模具保温冒口还包括固定圈3,固定圈3与模具主体4焊接,套在保温材料层2的外部。所述的保温材料层2的外部为锥状。实施例2本实施例提供了一种铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的铸铝件模具保温冒口包括锥筒1,保温材料层2;其中锥筒1的大端与模具主体4螺栓连接,保温材料层2包覆在锥筒1的外部。所述的铸铝件模具保温冒口还包括固定圈3,固定圈3与模具主体4焊接,套在保温材料层2的外部。所述的保温材料层2的外部为锥状。实施例3本实施例提供了一种铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的铸铝件模具保温冒口包括锥筒1,保温材料层2;其中锥筒1的大端与模具主体4焊接,保温材料层2包覆在锥筒1的外部。所述的铸铝件模具保温冒口还包括固定圈3,固定圈3与模具主体4焊接,套在保温材料层2的外部。所述的保温材料层2的外部为圆柱筒状。
权利要求1.一种铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的铸铝件模具保温冒口包括锥筒(1), 保温材料层(2);其中锥筒(1)的大端与模具主体(4)焊接或螺栓连接,保温材料层(2 )包覆在锥筒(1) 的外部。
2.按照权利要求1所述的铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的铸铝件模具保温冒口还包括固定圈(3),固定圈(3)与模具主体(4)焊接,套在保温材料层(2)的外部。
3.按照权利要求1所述的铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的保温材料层(2)的外部为锥状或圆柱筒状。
专利摘要一种铸铝件模具保温冒口,其特征在于所述的铸铝件模具保温冒口包括锥筒,保温材料层;其中锥筒的大端与模具主体焊接或螺栓连接,保温材料层包覆在锥筒的外部。本实用新型的优点本实用新型所述的铸铝件模具保温冒口,原理结构简单,制造成本低,使用方便,解决了东北寒区铸铝件浇铸过程中室温低,铝液凝聚快,铸件内部产生缩松的问题,降低了废品率,节约成本,提高生产率。
文档编号B22C9/08GK202291258SQ20112031635
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者孟令军 申请人:孟令军
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