专利名称：一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械零件加工变形校正装置及校正方法，尤其涉及一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，用于汽车车桥轮边内齿圈的热处理变形的校正。
背景技术：
轮边内齿圈是重型和特种车桥轮边差速器的重要零件。为了满足性能要求，内齿圈设计采用低合金结构钢锻件加工、制齿后进行渗碳淬火、回火处理，并对内齿圈的不圆度要求较高(一般为<0. 20mm)。目前内齿圈的加工一般采用渗碳淬火、回火，然后对已热处理的内齿圈的不圆度进行测量分选，对不圆度超差的产品必须再次在可控气氛炉内加热保温后单件出炉，单件在淬火压床上进行淬火、回火处理，以保证超差品达到合格要求的工艺方法。此种加工方案和方法虽被普遍采用，但存在以下缺陷(1)渗碳淬火工序除必要的渗碳炉外还需要配置淬火压床和可控气氛加热炉等设备，投资大；(2)由于再次进行了热处理对工件的金相组织的控制带来风险；(3)能耗高、加工成本高；(4)生产周期长。因此，以上情况需要进一步改进。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，它能提高内齿圈渗碳淬火、回火后不圆度校正工序的效率，降低成本和投入，节能减排， 缩短生产周期、提高生产效率。本实用新型还提供一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的校正方法。本实用新型所述的一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，包括外撑头、楔销、内撑头，其特征是所述外撑头一端部的纵断面呈矩形，该端部的上面设有一小矩形孔，该端部内设有一与小矩形孔相通的大矩形孔，外撑头的另一端部的横断面呈楔形；所述内撑头一端部的纵断面呈矩形，端面为倾斜端面，该端部与外撑头一端部内的大矩形孔对应配合，内撑头的另一端部的横断面呈楔形；所述楔销插入外撑头一端部上面的小矩形孔，其竖直侧面与外撑头该端部内的大矩形孔的底面贴合、和竖直侧面相对的倾斜侧面与内撑头一端部的倾斜端面贴合。所述的一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，其所述外撑头的另一端部和内撑头的另一端部均能与经测量变形超差的轮边内齿圈内齿啮合。采用本实用新型对轮边内齿圈热处理后的校正不需进行再次进行热处理，仅需在低温下进行稳定化处理，不仅大幅降低设备投资和制造成本、节能减排，而且缩短了生产周期、有效地提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；[0011]图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。参见图1和图2所示一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，包括外撑头1、楔销2、 内撑头3;外撑头1 一端部的纵断面呈矩形，该端部的上面设有一小矩形孔，该端部内设有一与小矩形孔相通的大矩形孔，外撑头1的另一端部的横断面呈楔形；内撑头3—端部的纵断面呈矩形，端面为倾斜端面，该端部与外撑头1 一端部内的大矩形孔对应配合，内撑头3的另一端部的横断面呈楔形；所述楔销2插入外撑头一端部上面的小矩形孔，其竖直侧面与外撑头该端部内的大矩形孔的底面贴合、和竖直侧面相对的倾斜侧面与内撑头一端部的倾斜端面贴合。所述外撑头1的另一端部和内撑头3的另一端部均能与经测量变形超差的轮边内齿圈4内齿啮合。本实用新型校正渗碳淬火齿圈不圆度的步骤如下第一步，将本实用新型所述的一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置装入已经测量不圆度超差的轮边内齿圈4内，外撑头1和内撑头3的另一端部与轮边内齿圈4的短轴(即轮边内齿圈较小的直径)的内齿啮合，按轮边内齿圈不圆度的长轴(即轮边内齿圈较大的直径)、短轴的差值S的大小不同分别对楔销2进行敲击或施压，以推动外撑头和内撑头撑涨轮边内齿圈，使轮边内齿圈的长轴、短轴发生变化，并锁定撑量；第二步，将装入本装置的轮边内齿圈4放入低温炉内进行稳定化处理(150 -180°C，2小时)后，出炉空冷；第三步，待轮边内齿圈4冷到室温后再退出楔销2，外撑头1和内撑头3自动松动回位，轮边内齿圈不圆度回弹，以此校正其长轴、短轴差值，达到校正轮边内齿圈的不圆度。其中本装置的外撑头和内撑头必须与轮边内齿圈的齿槽有效长度进行啮合，必须要求能够通过调整楔销与外撑头和内撑头的贴合面的斜度以限制本装置的最大撑量。本实用新型实施中其具体的撑涨量应以测量已变形内齿圈的长、短轴差的3倍为最大量执行，在校正装置的设计中重点应要求楔销与撑头的结合斜面的斜度以限制校正装置的最大撑量，并能自锁和便于解锁。稳定化处理的目的是可再次使变形的齿圈内部组织进行充分转变、当退出楔销、撑头自动松动后齿圈回弹的量减少。其处理温度和保温时间等参数的制定必须严格执行，结果对产品性能不得有影响。本实用新型的实施例公布的为较佳的实施例，但并不局限与此，本领域的普通技术人员，极易根据上述的实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，包括外撑头(1)、楔销(2)、内撑头(3)，其特征是所述外撑头(1) 一端部的纵断面呈矩形，该端部的上面设有一小矩形孔，该端部内设有一与小矩形孔相通的大矩形孔，外撑头(1)的另一端部的横断面呈楔形；所述内撑头(3)—端部的纵断面呈矩形，端面为倾斜端面，该端部与外撑头(1) 一端部内的大矩形孔对应配合，内撑头(3)的另一端部的横断面呈楔形；所述楔销(2)插入外撑头一端部上面的小矩形孔，其竖直侧面与外撑头该端部内的大矩形孔的底面贴合、和竖直侧面相对的倾斜侧面与内撑头一端部的倾斜端面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，其特征是所述外撑头(1)的另一端部和内撑头(3)的另一端部均能与经测量变形超差的轮边内齿圈(4)内齿啮合。
专利摘要本实用新型公开一种校正渗碳淬火齿圈不圆度的装置，包括外撑头、楔销、内撑头，其所述外撑头一端部的纵断面呈矩形，该端部的上面设有一小矩形孔，该端部内设有一与小矩形孔相通的大矩形孔，外撑头的另一端部的横断面呈楔形；所述内撑头一端部的纵断面呈矩形，端面为倾斜端面，该端部与外撑头一端部内的大矩形孔对应配合，内撑头的另一端部的横断面呈楔形；所述楔销插入外撑头一端部上面的小矩形孔，其竖直侧面与外撑头该端部内的大矩形孔的底面贴合、和竖直侧面相对的倾斜侧面与内撑头一端部的倾斜端面贴合。采用本实用新型不仅大幅降低设备投资和制造成本、节能减排，而且有效地提高了生产效率。
文档编号C21D9/40GK202201937SQ201120327870
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者张小忠, 李章芬, 高云, 黄兴刚 申请人:重庆大江工业有限责任公司