专利名称：一种真空冶炼的抽真空装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢精炼抽真空的技术领域，特别涉及一种带水环式真空泵的机械式抽真空系统。
背景技术：
真空冶炼是炼钢生产的重要环节，有利于降低钢水中的有害成分含量，控制钢水温度，进一步提高钢水质量。真空冶炼系统包括RH (真空循环脱气精炼炉)、VD (真空脱碳炉)、VOD (真空吹氧脱碳炉)等，其抽真空系统包括利用蒸汽喷射泵抽真空系统和干式机械抽真空系统两类。利用蒸汽喷射泵系统抽真空时，能源利用效率较低，且必须配套建设复杂的水冷、 蒸汽、水渣系统，建设费用和运行费用均较高。利用干式机械泵抽真空时，机械泵的工作效率大大提高，控制方便，运行费用大大降低。但是采用机械泵抽真空时，烟气的温度和含尘均对机械抽真空泵的工作效率和使用寿命有重要影响，因此需额外设置除尘和冷却装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可以适应炼钢过程中含尘和高温烟气的真空冶炼抽真空装置。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种真空冶炼的抽真空装置，包括一端与真空冶炼的真空罩连接的抽真空管路，抽真空管路的另一端与机械真空泵相连，其特征在于所述抽真空系统中设置有水环式真空泵。水环式真空泵能实现的最低压力为水环式真空泵中介质的饱和蒸汽压，温度越高，能达到的真空度越低，为了保证真空度，水环式真空泵上设置有水冷装置。为了方便对水环式真空泵中杂质的清除，水环式真空泵上设置有过滤清洗装置。为了除尘和/或降低烟气温度，所述抽真空管路上设置有冷却器和/或除尘器。本实用新型通过设置的水环式真空泵可以对烟气起到除尘和冷却的作用，从而保证干式机械真空泵的效率和寿命，并且水环式真空泵有预抽真空作用，缩短达到真空度要求的时间。
图1为本实用新型的结构示意图；图中，件1-抽真空管路；件2-冷却器；件3-除尘器；件4-水冷装置；件5-机械真空泵；件6-水环式真空泵；件7-过滤清洗装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述[0014]如图1所示，一种真空冶炼系统的抽真空装置，抽真空管路1与真空冶炼的真空罩连接，然后依次连接有冷却器2、除尘器3、水环式真空泵6和机械真空泵5。本实施例中采用的机械式真空泵5为机械式真空泵组。水环式真空泵6上设置有水冷系统4和过滤清洗装置7，水冷系统4，带走水环式真空泵中的水从烟气中所吸收的热，保持水环式真空泵6内工作介质的温度。过滤清洗装置7利用反冲水排出尘粒，用于清除水环式真空泵6中的尘粒。水环式真空泵中的介质可以为水或者其他不可燃的低沸点介质。当烟气中含尘量较高时、烟气温度较高时，在水环式真空泵前设置的除尘器3和冷却器2，可以分别加强除尘的效果和较低烟气温度。本实用新型通过在机械式抽真空系统中设置了水环式真空泵，根据水环式真空泵的工作原理，烟气被抽入水环式真空泵以后，被水环式真空泵内的水冷却，烟气中的尘粒在离心力的作用下进入水中，同时起到了冷却和除尘的作用。并且由于水环式抽真空泵的预抽真空能力，还能够缩短达到真空度的时间。本实用新型不仅仅适用于真空冶炼，也可以用于其它行业的抽真空处理。
权利要求1.一种真空冶炼的抽真空装置，包括一端与真空冶炼的真空罩连接的抽真空管路 (1)，抽真空管路(1)的另一端与机械真空泵(5)相连，其特征在于所述抽真空系统中设置有水环式真空泵(6)。
2.如权利要求1所述的真空冶炼的抽真空装置，其特征在于所述水环式真空泵(6)上设置有过滤清洗装置(7)和/或水冷装置(4)。
3.如权利要求1或2所述的真空冶炼的抽真空装置，其特征在于所述抽真空管路(1) 上设置有冷却器(2)和/或除尘器(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空冶炼的抽真空装置，包括一端与真空冶炼的真空罩连接的抽真空管路(1)，抽真空管路(1)的另一端与机械真空泵(5)相连，关键在于所述抽真空系统中设置有水环式真空泵(6)。所述水环式真空泵(6)上设置有过滤清洗装置(7)和/或水冷装置(4)。本实用新型通过设置的水环式真空泵可以对烟气起到除尘和冷却的作用，从而保证干式机械真空泵的效率和寿命，并且水环式真空泵有预抽真空作用，缩短达到真空度要求的时间。
文档编号C21C7/10GK202226878SQ20112034260
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者侯祥松, 喻依兆, 姜小萍, 孙明庆, 张茂 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司