专利名称：数控石英内外圆磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非金属磨床类，具体地说是一种用于磨削各种半导体石英制品件的数控石英内外圆磨床。
背景技术：
目前，我国石英制品行业起步较晚，并且没有专门用于磨削半导体石英制品的专用设备，过去加工石英制品多用金属磨削机床或者用铣床、车床改装成磨床来替代。工人是在替代设备上一点一点的进行磨削，无论是精度和生产效率都很难满足石英制品的工艺要求，产品质量不能得到充分保障，特别是工人的劳动强度很大，对大规格石英制品的磨削不论是精度还是生产效率更是难以实现。
发明内容鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大规格、精度高、效率高的数控石英内外圆磨床。本实用新型的目的是这样实现的它包括卧式水平床身和置于该床身上的主轴箱以及驱动主轴箱中主轴传动的主电机，其特征是在主轴前端设有卡盘；在床身上设有Z轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与床身上的Z轴伺服电机相连；在Z轴滑鞍上设有X轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连；在X轴滑鞍上设有磨头及置于磨头前端的砂轮。使用时，将被加工工件夹持在卡盘上，由主电机驱动工件回转，Z轴滑鞍沿床身前后运动，X轴滑鞍在Z轴滑鞍上左右运动，工件回转时，砂轮磨头在X轴滑鞍、Z轴滑鞍伺服电机驱动下可以联动，实现对工件的磨削。本实用新型的优点是卡盘的直径达到一米，主轴通孔直径500毫米，可以加工一米直径的管盘件和500毫米直径的长管件，因而可以对大规格石英制品的磨削；砂轮磨头可以左右、前后联动，因而可大大提高磨削精度和效率，磨削的形状误差和尺寸精度可达到 0. 02毫米。
以下结合附图对本实用新型做以说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型由床身1、主电机3、主轴箱2、卡盘4、Z轴滑鞍8、Z轴伺服电机ll、x轴滑鞍7、X轴伺服电机10以及磨头5、砂轮6构成。主轴箱2置于床身1上， 卡盘4置于主轴箱主轴14的前端，由主电机3驱动主轴箱2中传动主轴14 ；Z轴滑鞍8置于床身1上，并通过丝杠13与床身1上的Z轴伺服电机11相连，即由Z轴伺服电机11通过丝杠13驱动Z轴滑鞍8沿床身1前后运动；X轴滑鞍7置于Z轴滑鞍8上并通过丝杠12与Z轴滑鞍8上的X轴伺服电机10相连，即由X轴伺服电机10通过丝杠12驱动X轴滑鞍 7沿Z轴滑鞍8左右运动；磨头5置于X轴滑鞍7上，砂轮6置于磨头5的前端。卡盘4的直径达到一米，主轴通孔直径500毫米，可以加工一米直径的管盘件和500毫米直径的长管件。使用时，将被加工工件夹持在卡盘上，由主电机驱动工件回转，工件回转时，砂轮磨头在 X轴滑鞍、Z轴滑鞍伺服电机驱动下可以联动，实现对工件的磨削。
权利要求1. 一种数控石英内外圆磨床，它包括卧式水平床身和置于该床身上的主轴箱以及驱动主轴箱中主轴传动的主电机，其特征是在主轴前端设有卡盘；在床身上设有Z轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与床身上的Z轴伺服电机相连；在Z轴滑鞍上设有X轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连；在X轴滑鞍上设有磨头及置于磨头前端的砂轮。
专利摘要一种数控石英内外圆磨床，它包括卧式水平床身和置于该床身上的主轴箱以及驱动主轴箱中主轴传动的主电机，在主轴前端设有卡盘；在床身上设有Z轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与床身上的Z轴伺服电机相连；在Z轴滑鞍上设有X轴滑鞍，该滑鞍通过丝杠与Z轴滑鞍上的X轴伺服电机相连；在X轴滑鞍上设有磨头及置于磨头前端的砂轮。使用时，将被加工工件夹持在卡盘上，由主电机驱动工件回转，砂轮磨头在X轴滑鞍、Z轴滑鞍伺服电机驱动下可以左右、前后联动，实现对工件的磨削。其优点是可实现对大规格石英制品的磨削且磨削精度和效率大大提高，磨削的形状误差和尺寸精度可达到0.02毫米。
文档编号B24B5/02GK202292303SQ201120375039
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者沈力阳, 许艳霞, 高岩 申请人:沈阳天乙新数控机械有限公司