专利名称：高效复合包芯线的制作方法
技术领域：
高效复合包芯线技术领域[0001]本实用新型涉及炼钢技术领域，具体地说是一种高效复合包芯线。
技术背景[0002]在20世纪70年代，开始产生了在钢水精炼过程中加金属钙的工艺，金属钙的加入可以降低钢水中的氧和硫等有害元素含量，有利于钢质的提高，并且改变钢水中夹杂物的组成形态，避免浇铸铝镇静钢时发生水口堵塞，改变钢材力学性能。[0003]最早的工艺是直接加入钙丝；后来的工艺改进为向钢水中喷吹钙合金，再后来采用了粉芯包芯线加入钢水的工艺，近两年发展起来的是用纯钙包芯线加入到钢水的工艺。[0004]粉芯包芯线和纯钙包芯线的特点见下表[0005][0006]从表可以看出，无论是采用传统产品还是新产品，均存在着一些问题，纯钙线作为替代粉芯包芯线的当前最新的工艺，解决了粉芯包芯线的诸多不足，但也由于与钢水反应剧烈产生了新的问题，即使用过程中的安全隐患和因钢水喷溅带来的钢水增氮的现象。[0007]另外，与钢铁厂生产现场普遍使用的喂丝机所适用的线径相比，纯钙线线径偏细， 在喂丝过程中经常出现喂丝打滑等现象，让现场人员不能准确掌握喂入量，不能准确掌握喂入速度，结果达不到最好的收得率。发明内容[0008]本实用新型的目的是基于纯钙包芯线收得率高、使用成本低的优点，在纯钙丝与钢带之间复合以相应冷料，形成包覆层、中间粉层、金属芯层的多层结构。[0009]本实用新型高效复合包芯线，包括实心纯金属钙丝棒.实心纯金属钙丝棒的外表面包覆粉末层；粉末层外包覆钢皮包层。[0010]所述粉末层为还原铁粉末、硅铁合金粉末、钙铝酸盐或者硅粉之一。[0011]所述钢皮包层为冷轧钢带。[0012]本实用新型高效复合包芯线的优点是[0013]1.由于钙丝和钢皮之间多了一层粉末，可以减缓金属钙进入钢水后的气化速度， 让钙在钢水深处反应，从而达到提高收得率、减少喷溅的效果；[0014]2.由于减少了喷溅，能同时带来减少安全隐患以及减少钢水增氮的好处；[0015]3.与纯钙包芯线相比，由于结构变化，增加了包芯线线径，新型高效复合包芯线可以适应现在钢厂普遍使用的喂丝机要求，从而增加喂入速度，进一步达到减少喷溅、提高钙收得率的效果；[0016]4.与硅钙、钙铁粉包芯线相比，由于包覆结构中含有金属钙芯，本实用新型的高效复合包芯线的单位含钙量更精确，不存在“空心”或粉钙剂含量波动问题，钙处理过程也不会出现断线问题。
[0017]图1为本实用新型高效复合包芯线的结构示意图。
具体实施方式
[0018]根据图1所示，一种高效复合包芯线，包括实心纯金属钙丝棒1，实心纯金属钙丝棒1的外表面包覆粉末层2，粉末层2外包覆钢皮包层3。[0019]所述粉末层为还原铁粉末、硅铁合金粉末、钙铝酸盐或者硅粉之一。[0020]所述钢皮包层为冷轧钢带。
权利要求1.一种高效复合包芯线，包括实心纯金属钙丝棒⑴，外包覆钢皮包层⑶，其特征在于实心纯金属钙丝棒⑴和外包覆钢皮包层⑶之间包覆有粉末层⑵。
2.根据权利要求1所述的高效复合包芯线，其特征在于所述粉末层⑵为还原铁粉末、 硅铁合金粉末、钙铝酸盐或者硅粉。
3.根据权利要求1所述的高效复合包芯线，其特征在于所述钢皮包层⑶为冷轧钢市ο
专利摘要一种高效复合包芯线，包括实心纯金属钙丝棒⑴，实心纯金属钙丝棒⑴的外表面包覆粉末层⑵，粉末层⑵外包覆钢皮包层⑶。优点是与硅钙包芯线、钙铁包芯线和纯钙包芯线相比，本实用新型的高效复合包芯线的保留了纯钙包芯线的钙含量精确，不断线，收得率高的优点，同时增加了钙在钢水中的反应深度，大大减少钢水加钙过程中的喷溅，进一步提高了钙的收得率，同时提高了使用的安全性，降低了钢水的增氮。同时由于增加了线径，避免了喂丝过程打滑的问题。
文档编号C21C7/00GK202272913SQ20112038010
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者邹国泉 申请人:湖北亚克新材料有限公司