专利名称：铝合金铸件结构孔冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造工艺装备，特别涉及一种铝合金铸件结构孔冷却器。
背景技术：
铝合金铸件采用金属型铸造成型比较普遍，其强化激冷方式多采用通冷却水，不易设置通水装置的局部则采用导热系数较高的金属材料，一般为紫铜等手段。但是对于结构较深的腔体的激冷，通水冷却设计比较困难，紫铜虽然导热系数较高，但须热比较差，持续冷却能力有限，无法满足这种结构形式的冷却要求，往往铸件在该部位产生缩孔缺陷，难以解决。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、使用方便，可以有效解决铸模冷却不足问题的铝合金铸件结构孔冷却器。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是铝合金铸件结构孔冷却器包括模体、模体外锥面，其特点是在模体左端中心部位设有一个圆孔形装锡腔，在装锡腔进口端设一个封堵。本实用新型的有益效果是在金属性铸模内设有一个装锡腔，利用锡熔化潜热较大的特点，使铸模在锡熔化温度下，吸收大量热能，从而对铸件对应部位起到强化冷却效果，可以有效的解决铸模冷却能力不足问题，很好地解决铸件由于冷却能力不够造成的缩孔(缩松)缺陷。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是铝合金铸件结构孔冷却器结构剖视图。图中，1-模体；1-1-装锡腔；1-2-模体外锥面；2-封堵。
具体实施方式
实施例，参照附
图1，铝合金铸件结构孔冷却器的模体1左端外圆周上设有外锥面 1-2，模体1左端中心部位设有一个圆孔形装锡腔1-1，在装锡腔1-1进口端焊接一个封堵 2。铝合金铸件结构孔冷却器的工作原理是铝合金铸件结构孔冷却器的模体1的装锡腔1-1内填装金属锡，装锡腔1-1进口端焊接封堵2封闭，在浇注时利用锡熔化潜热较大的特点，使模体1在锡熔化温度下，吸收大量热能，从而对铸件对应部位起到强化冷却效果，从而很好地解决铸件由于冷却能力不够造成的缩孔(缩松)缺陷。
权利要求1. 一种铝合金铸件结构孔冷却器，包括模体(1 )、模体外锥面(1-2)，其特征在于在模体(1)左端中心部位设有一个圆孔形装锡腔(1-1)，在装锡腔(1-1)进口端设一个封堵(2)。
专利摘要本实用新型属于铸造工艺装备，特别涉及一种铝合金铸件结构孔冷却器，包括模体(1)、模体外锥面(1-2)，在模体(1)左端中心部位设有一个圆孔形装锡腔(1-1)，在装锡腔(1-1)进口端设一个封堵(2)，在金属性铸模内设有一个装锡腔，利用锡熔化潜热较大的特点，使铸模在锡熔化温度下，吸收大量热能，从而对铸件对应部位起到强化冷却效果，可以有效的解决铸模冷却能力不足问题，很好地解决铸件由于冷却能力不够造成的缩孔(缩松)缺陷。
文档编号B22D30/00GK202263922SQ201120427308
公开日2012年6月6日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者孙忠志, 王丰, 高玉良 申请人:阜新市万达铸业有限公司