超厚玻璃的磨边夹持器的制作方法

文档序号:3386118阅读:410来源:国知局
专利名称:超厚玻璃的磨边夹持器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃的加工领域,特别是涉及超厚玻璃的磨边夹持器。
背景技术
社会在发展,时代在进步,人们似乎不再仅仅局限于简单的物质生活。同时追求的是更高、更安全、环保的精神生活享受。就简单的建筑而言,素有“鸟巢”之称的国家体育馆, 高耸入云的迪拜塔以及看似人体造型的阿联酋美腿大厦等等,这些建筑的出现无不吸引世人的眼球,玻璃作为一种特殊的建筑材料被巧妙的设计其中,并且成为一种主导,其展现出的是一种全新的建筑设计理念,具有强烈地视觉冲击效果。结构玻璃幕墙的应运而生,成为今后建筑的发展方向,它为建筑带来的是一种更为简约、舒适、安全的环境,并且成为建筑的闪亮点。结构玻璃一般采用两层或多层玻璃,中间层采用PVB或SGP胶片,使结构玻璃具有更大厚度,更高强度,完成胜任建筑材料一职,实现玻璃结构替代钢结构。按照现有玻璃的加工工艺,往往是先磨边然后进行后续的加工,这样合夹层后玻璃端面PVB或SGP胶片的处理上效果不佳,影响视觉效果。为此,北京北玻结合结构玻璃肋使用的特点,保证玻璃端面无任何目测可见的瑕疵,光学质量优越;采用先夹层后磨边的方法。根据现有磨边机的夹持设备如图1所示,是通过上、下皮带2、3来夹紧结构玻璃,传动轮1转动,结构玻璃运行的同时磨边,在上皮带2之间用一端固定的弹簧6顶住块状物4,此弹簧加压块的设计是为了缓解因压紧力的不同,所造成皮带摩擦力大的问题,此设备对于35厘米左右厚度的玻璃夹持没有问题,对于40厘米以上的超厚结构玻璃,玻璃端面抛光变形大,尺寸误差大,外观感觉非常差。首先,从现有的设备加工能力及技术角度考虑,无法加工如此厚的夹层玻璃。特别是80mm的玻璃肋。其次,对于超厚玻璃端面抛光,其抛光质量不尽如意。特别对于长8米,端面厚度达80mm的玻璃肋板来说加工难度极大。一方面要考虑玻璃双长端面与板面的垂直度以及自身的弓形弯曲,与夹层工艺的质量控制有关,厚度的偏差直接影响玻璃端面垂直度与边部倒角的大小;另一方面此种玻璃多作为肋板使用,宽度方向窄高度方向超长,所以在后磨边加工时,高度方向的端面直线度应重点考虑,特别是作为裸露边其表面的抛光亮度更是重中之重。如设备调试状态不佳,端面存有发白或是抛光过高导致的划痕是尤为明显的。再次,根据现有的玻璃抛光、磨削方式及工艺角度,如何能够最大限度的控制玻璃端面抛光变形现象,成为一项新的技术挑战。这里所指的端面抛光变形是指观察角度与光源形成一定角下,观察玻璃的抛光端面会出现波浪式的变形纹路。另一方面,玻璃端面与磨轮磨削面是垂直接触的,玻璃端面越厚从其表面表现出的细微变形就越大,玻璃在磨削过程中造成的不同固有频率的振动,以及气压和设备的操作稳定性,这些无不成为端面变形的关键性因素。
发明内容[0007]本实用新型提供一种超厚玻璃的磨边夹持器,在磨边过程中,能稳固地夹持住结构玻璃,让其勻速运行,减少设备因素所带来的影响,保证了玻璃端面的抛光效果。超厚玻璃的磨边夹持器,包括中间能夹持超厚玻璃并带动超厚玻璃勻速运行的上、下皮带,其特征在于;所述上皮带之间充满有硬性压块。所述硬性压块为铝合金压块。所述铝合金压块为固定在一起的一个整体。所述超厚玻璃的厚度为40mm-80mm。原有的弹簧加压块,此设计是为了缓解因压紧力的不同,所造成的皮带摩擦力大的问题,但正是这种弹簧加压块,在加工多层夹层玻璃磨边时,端面易产生光学变形。原因在于磨轮加工普通单片玻璃时,相对的磨轮和玻璃的摩擦力较小,当加工多层夹层时,磨轮与玻璃的摩擦力相对变大,上夹紧器为弹簧装置可以根据玻璃的震动而跳动,直接影响了端面的抛光效果。为了提高端面抛光效果,将上夹紧器改装为硬性压块,优选为一整块铝合金充满上皮带,将上夹紧进度调制好就行。当超厚玻璃在磨边时,不易产生微跳动,从而减轻了端面变形的问题,并且提高了端面的抛光效果。

图1现有的玻璃磨边夹持器,图2本实用新型超厚玻璃的磨边夹持器,图中各标号列示如下1-传动轮,2-上皮带,3-下皮带,4-块状物,5-硬性压块,6_弹簧。
具体实施方式
超厚玻璃的磨边夹持器,包括中间能夹持超厚玻璃并带动超厚玻璃勻速运行的上、下皮带2、3,其特征在于;所述上皮带2之间充满了硬性压块5。所述硬性压块5为铝合金压块。优选铝合金压块为固定在一起的一个整体或是一整块铝合金。将弹簧加压块4 改装为硬性压块5,将上皮带和硬性压块5的夹进度调制好就行。当传动轮1转动,超厚玻璃运行同时磨边,不易产生微跳动,从而减轻了端面变形的问题,并且提高了端面的抛光效果。本实用新型处理超厚玻璃的厚度达40mm-80mm。
权利要求1.超厚玻璃的磨边夹持器,包括中间能夹持超厚玻璃并带动超厚玻璃勻速运行的上、 下皮带,其特征在于;所述上皮带之间充满有硬性压块。
2.根据权利要求1所述的超厚玻璃的磨边夹持器,其特征在于所述硬性压块为铝合金压块。
3.根据权利要求2所述的超厚玻璃的磨边夹持器,其特征在于所述铝合金压块为固定在一起的一个整体。
4.根据权利要求1所述的超厚玻璃的磨边夹持器,其特征在于所述超厚玻璃的厚度为 40mm-80mmo
专利摘要本实用新型涉及“超厚玻璃的磨边夹持器,”属于玻璃加工设备领域,包括中间能夹持超厚玻璃并带动超厚玻璃匀速运行的上、下皮带,其特征在于;所述上皮带之间充满有硬性压块。本实用新型在磨边过程中,能稳固地夹持住结构玻璃,让其匀速运行,减少设备因素所带来的影响,保证了玻璃端面的抛光效果。
文档编号B24B41/06GK202317981SQ20112042789
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者全晓萍, 张君, 张玉堂, 高琦 申请人:北京北玻安全玻璃有限公司
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