专利名称：带除砂回收装置的铸件简易清砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸件清砂设备的改进，具体地说是一种带除砂回收装置的铸件简易清砂机。适用于小型铸件表面的残余型砂的清除和回收。
背景技术：
铸造是一种常用的将熔化了的金属液体浇铸于模具中成形为成品的技术，由于模具为型砂制作，所以铸件件出模后，其表面沾有或嵌入表层内一层型砂，需要清除。目前用于清除小型铸件表面上型砂的设备，一般采用气锤来振动铸件，通过对铸件的振动，达到去除铸件表面型砂的目的。这种除砂设备的不足在于振动大、不易控制、清砂效果差、生产效率低、劳动强度大。目前，也有采用滚筒式清砂机，由电机带动，通过铸件在滚筒内翻滚和互相撞击除砂，虽然结构比较简单，也容易操作，但甩出的沙尘飞扬，污染环境，影响操作工人的健康。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种不仅结构简单、容易操作、清砂效果好、能降低工人的劳动强度，而且能防止沙尘飞扬、污染环境、有利于操作工人健康的带除砂回收装置的铸件简易清砂机。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该带除砂回收装置的铸件简易清砂机，包括左支撑座、右支撑座、调速电机、转动轴、支撑轴承和耐磨滚筒，转动轴的两端分别通过支撑轴承固定在左支撑座和右支撑座的顶部，耐磨滚筒两端的通孔固定在转动轴上，在耐磨滚筒的两端设有耐磨堵盖，在耐磨滚筒的壁上设有等距排列的通孔，调速电机的主动带轮通过传动带与转动轴一端的被动带轮相连接，其特征在于所述的耐磨滚筒的外壁上设有轴向风板，在耐磨滚筒的外侧设有筒状密封罩，在筒状密封罩的底部设有漏斗状罩，漏斗状罩的漏管套上过滤储砂袋，在筒状密封罩的端口设有套入式封盖。本实用新型还通过如下措施实施所述的耐磨滚筒和耐磨堵盖均有两层构成，夕卜层为钢板筒，内层为耐磨板层，耐磨堵盖通过螺栓与转动轴固定。所述的耐磨滚筒的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒的壁厚为10mm，耐磨板层的壁厚为10mm。所述的筒状密封罩端口的套入式封盖的中心孔通过轴承套在转动轴上，套入式封盖的口沿插入筒状密封罩的口内，并通过筒状密封罩口内壁的凸环和套入式封盖口沿上的环槽扣接固定。所述的过滤储砂袋为无纺布袋，可透气，但型砂不能露出。所述的轴向风板为条形板，等距离的设3条，其高度小于耐磨滚筒的外壁至筒状密封罩的内壁之间的距离。所述的调速电机为电机和变速齿轮组为一体组成，功率为3km，通过调速，使耐磨滚筒的转速为46转/分。[0011]在耐磨滚筒内还可预先加些钢球，可提高清砂效果。本实用新型的有益效果在于与目前小型铸件所使用的简易清砂设备相比，不仅结构简单、容易操作、清砂效果好、能降低工人的劳动强度，而且能防止沙尘飞扬、污染环境，有利于操作工人的健康。可广泛用于小型铸件的清砂工序。
图1为本实用新型的结构前视局剖示意图。图2为本实用新型的耐磨滚筒的轴向剖视示意图。图中1、左支撑座；2、右支撑座；3、调速电机；4、转动轴；5、支撑轴承；6、耐磨滚筒；61、钢板筒；62、耐磨板层；7、耐磨堵盖；8、通孔；9、轴向风板；10、筒状密封罩；11、漏斗状罩；12、过滤储砂袋；13、主动带轮；14、传动带；15、被动带轮；16、套入式封盖；17、螺栓； 18、轴承。
具体实施方式
参照图1、图2制作本实用新型。该带除砂回收装置的铸件简易清砂机，包括左支撑座1、右支撑座2、调速电机3、转动轴4、支撑轴承5和耐磨滚筒6，转动轴4的两端分别通过支撑轴承5固定在左支撑座1和右支撑座2的顶部，耐磨滚筒6两端的通孔固定在转动轴4上，在耐磨滚筒6的两端设有耐磨堵盖7，在耐磨滚筒6的壁上设有等距排列的通孔8， 调速电机3的主动带轮13通过传动带14与转动轴4 一端的被动带轮15相连接，其特征在于所述的耐磨滚筒6的外壁上设有轴向风板9，在耐磨滚筒6的外侧设有筒状密封罩10， 在筒状密封罩10的底部设有漏斗状罩11，漏斗状罩11的漏管套上过滤储砂袋12，在筒状密封罩10的端口设有套入式封盖16。使用本实用新型时，先打开筒状密封罩10端口上的套入式封盖16和耐磨滚筒6的耐磨堵盖7，把铸件放入耐磨滚筒6内，再固定上耐磨堵盖7 和套入式封盖13，当启动调速电机3时，通过传动带14、转动轴4带动耐磨滚筒6转动时， 耐磨滚筒6转动时，铸件在耐磨滚筒6内翻滚且相互碰撞，从而使铸件表面的型砂脱落，脱落的型砂从耐磨滚筒6壁上的通孔8甩出，进入耐磨滚筒6的外壁至筒状密封罩10的内壁之间，并由耐磨滚筒6外壁上的轴向风板9驱动，通过漏斗状罩11进入过滤储砂袋12内， 对吹出的型砂收集。本实用新型还通过如下措施实施所述的耐磨滚筒6和耐磨堵盖7均有两层构成， 外层为钢板筒61，以加强强度，内层为耐磨板层62，以提高耐磨性能，耐磨堵盖7通过螺栓 17与转动轴4固定。所述的耐磨滚筒6的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒61的壁厚为10mm，耐磨板层62的壁厚为10mm。所述的筒状密封罩10端口的套入式封盖16的中心孔通过轴承18套在转动轴4 上，套入式封盖16的口沿插入筒状密封罩10的口内，并通过筒状密封罩10 口内壁的凸环和套入式封盖16 口沿上的环槽扣接固定。所述的过滤储砂袋12为无纺布袋，可透气，但型砂不能露出。 所述的轴向风板9为条形板，等距离的设3条，其高度小于耐磨滚筒6的外壁至筒状密封罩10的内壁之间的距离，当耐磨滚筒6转动时，可把耐磨滚筒6的外壁至筒状密封罩10的内壁之间的型砂吹出。所述的调速电机3为电机和变速齿轮组为一体组成，功率为3km，通过调速，使耐磨滚筒6的转速为46转/分。在耐磨滚筒5内还可预先加些钢球，可提高清砂效果。
权利要求1.带除砂回收装置的铸件简易清砂机，包括左支撑座(1)、右支撑座(2)、调速电机 (3)、转动轴(4)、支撑轴承(5)和耐磨滚筒(6)，转动轴(4)的两端分别通过支撑轴承(5)固定在左支撑座(1)和右支撑座(2 )的顶部，耐磨滚筒(6 )两端的通孔固定在转动轴(4)上， 在耐磨滚筒(6)的两端设有耐磨堵盖(7)，在耐磨滚筒(6)的壁上设有等距排列的通孔(8)， 调速电机(3)的主动带轮(13)通过传动带(14)与转动轴(4)一端的被动带轮(15)相连接， 其特征在于所述的耐磨滚筒(6)的外壁上设有轴向风板(9)，在耐磨滚筒(6)的外侧设有筒状密封罩(10)，在筒状密封罩(10)的底部设有漏斗状罩(11 )，漏斗状罩(11)的漏管套上过滤储砂袋(12)，在筒状密封罩(10)的端口设有套入式封盖(16)。
2.根据权利要求1所述的带除砂回收装置的铸件简易清砂机，其特征在于所述的耐磨滚筒(6)和耐磨堵盖(7)均有两层构成，外层为钢板筒(61)，内层为耐磨板层(62)，耐磨堵盖(7)通过螺栓(17)与转动轴(4)固定。
3.根据权利要求1所述的带除砂回收装置的铸件简易清砂机，其特征在于所述的筒状密封罩(10)端口的套入式封盖(16)的中心孔通过轴承(18)套在转动轴(4)上，套入式封盖(16)的口沿插入筒状密封罩(10)的口内。
4.根据权利要求1所述的带除砂回收装置的铸件简易清砂机，其特征在于所述的轴向风板(9)为条形板，等距离的设3条。
专利摘要本实用新型公开了带除砂回收装置的铸件简易清砂机，包括左支撑座、右支撑座、调速电机、转动轴、支撑轴承、耐磨滚筒，耐磨滚筒两端的通孔固定在转动轴上，在耐磨滚筒的两端设有耐磨堵盖，在耐磨滚筒的壁上设有等距排列的通孔，其特征在于所述的耐磨滚筒的外壁上设有轴向风板，在耐磨滚筒的外侧设有筒状密封罩，在筒状密封罩(的底部设有漏斗状罩，漏斗状罩的漏管套上过滤储砂袋，在筒状密封罩的端口设有套入式封盖。该简易清砂机，不仅结构简单、容易操作、清砂效果好、能降低工人的劳动强度，而且能防止沙尘飞扬、污染环境，有利于操作工人的健康。可广泛用于小型铸件的清砂工序。
文档编号B22D29/00GK202316983SQ20112045252
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者宋瑞雪, 耿进 申请人:耿进