专利名称：一种自动化磨刀器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨刀器具，特别是电机驱动的自动磨刀器。
背景技术：
自从有刀以来，要保持刀的锋利，就得磨刀。传统的磨刀方式多是用手工在一块油石(即磨刀石)上磨，即油石固定不动，刀具，如菜刀的锋刃在油石上作摩擦运动。这种手工方式费时费力。有人利用电机(即电动机)进行磨刀，将圆盘形油石固定在电机轴上作为砂轮，砂轮转动，人工手持菜刀在砂轮上对菜刀锋刃进行磨削加工。这种砂轮转动磨刀方式具有省力的优点，但是由于在砂轮转动中磨刀，存在磨削程度不好控制而导致卷刃的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动化磨刀器，以通过作直线往返运动的油石和固定不动的菜刀之间的相对运动进行磨刀。本实用新型的目的是这样实现的一种自动化磨刀器，包括电机，与电机连接的减速器，所述电机和减速器均安装在机壳的底板上，减速器的输出轴上连接有一曲柄，曲柄上固定有一偏心轮；两根导向轴固定在框架上，平动块有间隙地套在两根导向轴上，且平动块上部从机壳顶板上的孔中向外伸出；偏心轮伸入平动块上的条孔之中，并与条孔滑动配合；油石固定在平动块顶部；还具有菜刀夹持固定机构。上述机壳内还设置有电机启停定时控制装置；与电机启停定时控制装置连接的电源插头以及控制板分别经电线引出机壳外。还具有油石平台；所述油石固定在油石平台上，油石平台经其底面的套框套在平动块上，再经紧定螺钉将油石平台与平动块相固定。上述菜刀夹持固定机构为机壳顶板上固定有三个支撑弹簧以及五根立柱；承托板置于呈三角形布置的三个支撑弹簧上，承托板经其上的孔挂在呈三角形设置的第一立柱、第二立柱以及第三立柱上，第一立柱位于机壳顶板后部中间位置，且承托板后部向上抬起而形成一定倾角，承托板前缘与油石上表面齐平；下压板经其上的孔挂在第一立柱、第二立柱以及第三立柱上；顶板经螺母固定在第一立柱、第四立柱以及第五立柱上，第四立柱和第五立柱分别位于机壳顶板前部左、右两侧，顶板上设置有多个调节旋钮，调节旋钮下部的螺杆旋接在顶板的螺孔上。上述菜刀夹持固定机构中承托板上还设置有橡胶垫，橡胶垫的形状与承托板的形状相同，将橡胶垫经其上的孔挂在第一立柱、第二立柱以及第三立柱上。上述调节旋钮为四个。上述顶板上还设置有加水装置水槽设置在顶板上，顶板上开有两个加水孔，吸水布条一端浸在水槽内水中，另一端伸入顶板上的加水孔中。上述加水装置中的吸水布条为两根。上述承托板的倾角为5 10度。[0013]上述承托板与机壳顶板之间还连接有拉簧。本装置是由以下各部分组成小交流电机、小变速箱(即变速器)、偏心轮、与偏心轮配合的框架、机壳、油石以及菜刀夹持固定机构等组成。在定时器上设置好需要磨刀的时间后，按一下定时器上的按钮，此时电机通电而高速转动，但是经过小减速箱后转速减到30 40转/分，这一慢速转动再经过偏心轮与框架配合，使转动变为油石的平动。菜刀夹持固定机构将刀夹紧以使刀口与油石紧密接触并有一定的压力。工作时，刀不动而油石来回平动，从而实现磨刀的功能。本实用新型具有以下特点和优点1、操作简单、方便。将要磨的刀夹在菜刀夹持固定机构上，使菜刀与油石磨刀面接触并调好刀的角度，插上电源并打开磨刀器电源，调好磨刀的时间(1 30分钟之间可任需要调整)再按一下电源按钮就自动磨刀了，磨到您调好的时间，磨刀器就会自动停下来。这时取下您磨的菜刀，洗去刀上的污物，您的菜刀就已经磨得很锋利了。2、通过油石的直线往返运动与固定不动的菜刀之间的相对运动来实现菜刀刃口磨削加工。一方面实现了磨刀的自动化，使人们从手工磨刀的繁琐劳动中解脱出来；另一方面，油石的平动频率(也可以说油石往复运动的速度)便于控制，菜刀夹持固定装置便于调节菜刀刃口与油石磨削面的角度，因此能提高刀具的磨削加工质量，如，刃口锋利，且不会出现卷刃等问题。
图1是电机、转速器传动平动块的立体图。图2是图1另一视角方向的立体图。图3是图1除去框架后平动块被剖切一部分(以露出条孔)的立体图。图4是图1所示设置在机壳内的平动块伸出机壳的立体示意图。图5是油石经油石平台固定在图4所示平动块上的立体图。图6是图5所示油石与油石平台转动180°后的立体图。图7是图6所示机壳上放置承托板后的立体图。图8是图7所示承托板上放置橡胶垫以及下压板后的立体图。图9是图8所示位于下压板上方的顶板固定在立柱上的立体图。图10是图9所示顶板上设置(放置或固定均可)水槽后的立体图。
具体实施方式
图1、图2、图3示出，电机1与减速器2连接，电机1和减速器2均安装在机壳11的底板上，减速器2的输出轴上连接有一曲柄，曲柄上固定有一偏心轮3 ；两根导向轴5、6固定在框架7上，平动块4有间隙地套在两根导向轴5、6上，且平动块上部从机壳顶板上的孔中向外伸出；偏心轮3伸入平动块4上的条孔401之中，并与条孔滑动配合；油石9固定在平动块顶部；还具有菜刀夹持固定机构(参见图4)。机壳底板用螺钉固定在机壳上，以方便拆卸。曲柄与偏心轮构成曲轴结构。菜刀夹持固定机构可采用机械夹持结构，如现有弹簧夹或虎钳等。[0030]参见图4，机壳11内还设置有电机启停定时控制装置；与电机启停定时控制装置连接的电源插头12以及控制板13分别经电线引出机壳11外。电机启停定时控制装置属现有技术。参见图5图6，油石9固定在油石平台10上，油石平台经其底面的套框套在平动块4上，再经紧定螺钉将油石平台与平动块相固定。油石平台与油石固定为一整体件，形成可拆卸结构。机壳顶板上固定有五根立柱(螺杆立柱)以及三个支撑弹簧。参见图7图8图9，菜刀夹持固定机构为机壳11顶板上固定有三个支撑弹簧806以及五根立柱；承托板808置于呈三角形布置的三个支撑弹簧上，承托板经其上的孔挂在呈三角形设置的第一立柱801、第二立柱802以及第三立柱803上，第一立柱位于机壳顶板后部中间位置，且承托板后部向上抬起而形成一定倾角，承托板前缘与油石9上表面齐平；下压板810经其上的孔挂在第一立柱、第二立柱以及第三立柱上；顶板811经螺母固定在第一立柱801、第四立柱804以及第五立柱805上，第四立柱和第五立柱分别位于机壳顶板前部左、右两侧，顶板811上设置有多个调节旋钮812，调节旋钮下部的螺杆旋接在顶板的螺孔上。菜刀夹持固定机构中承托板808上还设置有橡胶垫809，橡胶垫的形状与承托板的形状相同，将橡胶垫经其上的孔挂在第一立柱801、第二立柱802以及第三立柱803上。调节旋钮812为四个。承托板808的倾角为5 10度。承托板808与机壳11顶板之间还连接有(两个)拉簧807。承托板前缘与油石之间有间隙，以便油石平动。下压板前缘盖住油石一部分，菜刀(或其它刀具)放置在承托板与下压板之间，调节螺旋对下压板施加向下作用力，使菜刀牢靠地夹持在承托板与下压板之间。橡胶垫增加磨擦力作用。机壳上可设把手，以便携带。机壳有三块塑料板(从上向下为顶板、下压板和承托板)，最上面一块是固定不动的，下面两块是可以上下活动的，上面一块与中间一块之间用两个小弹簧连接，当中间一块板不受压力时，弹簧将它向上提起。下一块板下面有三个支撑弹簧，这三个弹簧与调节旋扭的有机配合，实现了刀上压力以及刀与油石平面夹角的调节。参见图10，顶板811上还设置有加水装置水槽14设置在顶板811上，顶板上开有两个加水孔813，吸水布条一端浸在水槽内水中，另一端伸入顶板上的加水孔813中。加水装置中的吸水布条为两根。制作实施例1、制作材料20W 60W交流小电机一个，偏心轮一个，小变速器一个，框架一个，
框架上下各有一根金属导向轴，机壳一个，油石平台一个，油石一块，定时器一个，电源线一根。2、制作过程首先在底板上指定的地方打上安装电机、变速器以及框架等的安装孔。再分别将电机、变速器以及框架用螺钉固定在底板上。其后将油石固定在油石平台上，给电机接上电源线，电子开关接在电机火线上。在机壳上安装五根立柱，将机壳盖在底板上并用螺钉固定。在平动块露出机壳的部分装上油石平台并用紧定螺钉固定。在五根立柱上安装菜刀夹持固定机构，到此安装工作就全部完成了。
权利要求1.一种自动化磨刀器，包括，电机(1)，与电机连接的减速器(2)，其特征是，所述电机(I)和减速器(2)均安装在机壳(11)的底板上，减速器(2)的输出轴上连接有一曲柄，曲柄上固定有一偏心轮(3);两根导向轴(5、6)固定在框架(7)上，平动块(4)有间隙地套在两根导向轴(5、6)上，且平动块上部从机壳顶板上的孔中向外伸出；偏心轮(3)伸入平动块(4)上的条孔(401)之中，并与条孔滑动配合；油石(9)固定在平动块顶部；还具有菜刀夹持固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述机壳(11)内还设置有电机启停定时控制装置；与电机启停定时控制装置连接的电源插头(12)以及控制板(13)分别经电线引出机壳(11)外。
3.根据权利要求1所述的一种自动化磨刀器，其特征是，还具有油石平台(10);所述油石(9)固定在油石平台上，油石平台经其底面的套框套在平动块(4)上，再经紧定螺钉将油石平台与平动块相固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述菜刀夹持固定机构为机壳(11)顶板上固定有三个支撑弹簧(806)以及五根立柱；承托板(808)置于呈三角形布置的三个支撑弹簧上，承托板经其上的孔挂在呈三角形设置的第一立柱(801)、第二立柱(802)以及第三立柱(803)上，第一立柱位于机壳顶板后部中间位置，且承托板后部向上抬起而形成一定倾角，承托板前缘与油石(9 )上表面齐平；下压板(810)经其上的孔挂在第一立柱、第二立柱以及第三立柱上；顶板(811)经螺母固定在第一立柱(801)、第四立柱(804)以及第五立柱(805)上，第四立柱和第五立柱分别位于机壳顶板前部左、右两侧，顶板(811)上设置有多个调节旋钮(812)，调节旋钮下部的螺杆旋接在顶板的螺孔上。
5.根据权利要求4所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述菜刀夹持固定机构中承托板(808)上还设置有橡胶垫(809)，橡胶垫的形状与承托板的形状相同，将橡胶垫经其上的孔挂在第一立柱(801)、第二立柱(802)以及第三立柱(803)上。
6.根据权利要求5所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述调节旋钮(812)为四个。
7.根据权利要求6所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述顶板(811)上还设置有加水装置水槽(14)设置在顶板(811)上，顶板上开有两个加水孔(813)，吸水布条一端浸在水槽内水中，另一端伸入顶板上的加水孔(813)中。
8.根据权利要求7所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述加水装置中的吸水布条为两根。
9.根据权利要求8所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述承托板(808)的倾角为5 10度。
10.根据权利要求9所述的一种自动化磨刀器，其特征是，所述承托板(808)与机壳(II)顶板之间还连接有拉簧(807)。
专利摘要一种自动化磨刀器，包括电机，与电机连接的减速器，所述电机和减速器均安装在机壳的底板上，减速器的输出轴上连接有一曲柄，曲柄上固定有一偏心轮；两根导向轴固定在框架上，平动块有间隙地套在两根导向轴上，且平动块上部从机壳顶板上的孔中向外伸出；偏心轮伸入平动块上的条孔之中，并与条孔滑动配合；油石固定在平动块顶部；还具有菜刀夹持固定机构。它通过直线往返运动的油石与固定的菜刀之间的相对运动进行磨刀。本实用新型具有操作简便、省力省时、刀刃磨削加工质量好的特点。
文档编号B24D15/08GK202318044SQ201120492160
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者徐帆云 申请人:徐帆云