专利名称：研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及研磨技术领域,特指一种研磨机。
背景技术：
钻孔通常要利用到钻头，钻头的精准度必须要高，否则钻头钻孔时比较容易断刀，所以如何操作研磨机制造出精准度高的钻头非常重要，但是熟悉这种技术的人比较少，如果没有相当的经验，很难研磨出正确的钻头，同时，现有的研磨机通常是采用单砂轮操作，在一次研磨过程中不能实现多角度研磨，操作人员比较难解决钻头角度与相关的对称问题，研磨效率比较低，如何使研磨机的加工时间缩短和提高研磨的精度，一直是研磨机的研究重点。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种研磨机，该研磨机操作简单并且工作效率和研磨精度高。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。一种研磨机，包括一机壳，机壳的内部设有电机；一工作台，所述的工作台上设有一圆弧形导轨以及钻头夹持装置，钻头夹持装置与工作台通过上滑块和中滑块滑动连接；一控制模块，所述的控制模块设置在机壳前部的左右两端；两砂轮，所述的砂轮正对着钻头夹持装置，两砂轮向两边倾斜与导轨的形状相对应；一用于观察研磨位置的第一显微镜，所述的第一显微镜设置在钻头夹持装置的正上方。较佳地，所述的钻头夹持装置包括夹头组、研磨量调节分厘卡、万向接头和步进电机，所述万向接头的两端分别与夹头和步进电机连接。较佳地，所述万向接头的两端分别与夹头组和步进马达连接。较佳地，所述的工作台表面设有O — 35刻度的角度盘。较佳地，所述的砂轮两边各设有调节其位置的主轴分厘卡。较佳地，所述的上滑块设有放置钻头刀刃部的V槽台座。较佳地，所述的控制模块包括调节研磨时相位合并的相位转动盘、开始开关、实现钻头90°和180°旋转的相位开关、调节钻头夹持装置移动速度的调速旋钮、调节研磨次数的选择开关和马达开关。较佳地，所述的第一显微镜的镜座上设有镜座分厘卡。较佳地，所述的机壳设置有检查用的第二显微镜，第二显微镜下方设有铜制检查环。较佳地，所述的外壳顶部设置有照明灯。本实用新型由于采用上述技术方案而具有的有益效果本实用新型结构简单，钻头夹持装置通过上滑块和中滑块在工作台上的导轨移动，根据导轨圆弧形的形状，配合两砂轮形状，达到下刀容易，退刀方便的效果，同时采用两砂轮进行研磨，通过不同角度对两砂轮完成一次研磨过程，操作简单，研磨精度和工作效率提高。本实用新型由于采用上述技术方案而具有的另一有益效果本实用新型安装有观察研磨位置的第一显微镜和检查用第二显微镜，第一显微镜设有十字线，方便研磨钻头的对准操作，提高研磨精度，第二显微镜方便研磨后的钻头检验。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型钻头夹持装置的结构示意图。图3为十字线与钻头的相位示意图。图中1——机壳、2——工作台、3——导轨、4——钻头夹持装置、41——夹头组、42——研磨量调节分厘卡、43——万向接头、44——步进电机、5——上滑块、6—一中滑块、 7—控制模块、71—相位转动盘、72—开始开关、73—相位开关、74——调速旋钮、75——选择开关、76——马达开关、8——砂轮、9——角度盘、10——主轴分厘卡、11——V槽台座、12——第一显微镜、13——第二显微镜、14——镜座分厘卡、15——检查环、16——照明灯。
具体实施方式
见图I至图3所示，一种研磨机，包括机壳I、工作台2、控制模块7、两砂轮8、照明灯16,机壳I的内部设有电机，电机驱动两砂轮8工作,工作台2上设有一圆弧形导轨3以及钻头夹持装置4，工作台2表面设有O — 35刻度的角度盘9，方便钻头夹持装置4的调整，钻头夹持装置4与工作台2通过上滑块5和中滑块6滑动连接，上滑块5的移动可调节研磨量，上滑块5上设有放置钻头刀刃的V槽台座11，中滑块6可使钻头夹持装置4前后移动，钻头夹持装置4通过上滑块5和中滑块6在工作台2上的导轨3移动，根据导轨3圆弧形的形状，配合两个砂轮8形状，达到下刀容易，退刀方便的效果，操作方便。钻头夹持装置4包括夹头组41、研磨量调节分厘卡42、万向接头43和使钻头旋转的步进电机44,万向接头43连接夹头组41和步进马达44,钻头插入夹头组41内固定。两个砂轮8正对着钻头夹持装置4，两砂轮8向两边倾斜与导轨3的形状相对应，工作时，钻头向左运动，通过不同角度在两砂轮完成一次研磨过程，研磨精度和工作效率提高。砂轮8两边各设有调节其位置的主轴分厘卡10，控制两个砂轮8的前后移动，工作时顺时针转动右边的主轴分厘卡10使右边的砂轮8向前移动，与钻头相接触，钻头在右边砂轮8研磨完后，再顺时针转动左边的主轴分厘卡10使左边的砂轮8向前移动，确认砂轮8研磨至IJ钻头。控制模块7设置在机壳I前部的左右两端，具体的，控制模块7包括相位转动盘71、开始开关72、相位开关73、调速旋钮74、选择开关75和马达开关76。相位转动盘71调节研磨时相位的合并，可使钻头任意旋转，开始开关72是使研磨开始的开关，打开开始开关72，两砂轮8开始转动，相位开关73使夹头41带动钻头实现自动式的90°和180°的旋转，调速旋钮74方便研磨机在研磨时或砂轮修整时调节钻头夹持装置4的移动速度，调速旋钮74调到最大时，钻头夹持装置4自动向左运动并返回到原位置停止，根据研磨情况调节研磨的次数时可调节选择开关75,马达开关76控制步进马达44。[0025]研磨机还包括用于观察研磨位置的第一显微镜12和检查用第二显微镜13，第一显微镜12目镜上设有十字线，第一显微镜12设置在钻头夹持装置4上方，观察钻头刀刃与十字线相位的合并情况，调节第一显微镜12放大倍数，能够清楚地看到钻头的钻尖，第一显微镜12的镜座上设有镜座分厘卡14，使钻头与十字线合并，第二显微镜13设置在机壳I的右侧，第二显微镜13下方设有铜制检查环15，固定研磨后需要检查的钻头。研磨原理操作者将钻头插入夹头组41并将钻头的刀刃放置在V槽台座11上，然后通过第一显微镜12观察钻头，并调整其位置使其与第一显微镜12的十字线重合，按动开始开关72，钻头夹持装置4的夹头41逆时针旋转90°后钻头夹持装置4向左开始运动，其运动的速度由调速旋钮74来控制，钻尖也开始向左方向运动，通过不同的角度对两砂轮8完成一次研磨过程，然后回到起始位置停止，这时钻头逆时针旋转180°，再次研磨另一刀面，同样的操作后回到起始位置，钻头逆时针转到最始位置停止，完成一次作业。操作者更换钻头、调节十字相位后，再次按开始开关，机械开始自动重复上次位置的研磨。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种研磨机,其特征在于包括一机壳(I),机壳(I)的内部设有电机；一工作台(2)，所述的工作台(2)上设有一圆弧形导轨(3)以及钻头夹持装置(4)，钻头夹持装置(4)与工作台(2)通过上滑块(5)和中滑块(6)滑动连接；一控制模块(7)，所述的控制模块(7)设置在机壳(I)前部的左右两端；两砂轮(8)，所述的砂轮(8)正对着钻头夹持装置(4)，两砂轮(8)向两边倾斜与导轨(3)的形状相对应；一用于观察研磨位置的第一显微镜(12)，所述的第一显微镜(12)设置在钻头夹持装置(4)的正上方。
2.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的钻头夹持装置(4)包括夹头组(41)、研磨量调节分厘卡(42)、万向接头(43)和步进电机(44)，所述的万向接头(43)的两端分别与夹头(41)和步进马达(44)连接。
3.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的工作台(2)表面设有O— 35刻度的角度盘(9)。
4.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的砂轮(8)两边分别设有调节其位置的主轴分厘卡(10)。
5.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的上滑块(5)设有放置钻头刀刃的V槽台座(11)。
6.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的控制模块(7)包括调节研磨时相位合并的相位转动盘(71)、开始开关(72)、实现钻头90°和180°旋转的相位开关(73)、调节钻头夹持装置(4)移动速度的调速旋钮(74)、调节研磨次数的选择开关(75)和马达开关(76)。
7.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的第一显微镜(12)的镜座上设有镜座分厘卡(14)。
8.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的机壳(I)设有检查用第二显微镜(13)，第二显微镜(13)下方设有铜制检查环(15)。
9.根据权利要求I所述的研磨机，其特征在于所述的机壳(I)顶部设置有照明灯(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种研磨机，包括一机壳，机壳的内部设有电机；一工作台，所述的工作台上设有一圆弧形导轨以及钻头夹持装置，钻头夹持装置与工作台通过上滑块和中滑块滑动连接；一控制模块，所述的控制模块设置在机壳前部的左右两端；两砂轮，所述的砂轮正对着钻头夹持装置，两砂轮向两边倾斜与导轨的形状相对，还包括用于观察研磨位置的第一显微镜和检查用第二显微镜。本实用新型结构简单，研磨时下刀容易，退刀方便，采用两砂轮进行研磨，不同角度对两砂轮完成一次研磨过程，操作简便，工作效率和研磨精度高。
文档编号B24B37/11GK202428306SQ201120529018
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者梁启光, 欧阳建英 申请人:特新电路板器材(东莞)有限公司