专利名称：手动抛磨轴承专用工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型技术涉及涉及一种手动抛磨轴承专用工作台。
背景技术：
在不锈钢板带生产领域二十辊森吉米尔轧机机组中，设计用来使用在支撑辊上的轴承，六盘轴承被同时安装在一个固定的支撑轴上，其外圈直接与中间辊或工作辊接触，轧制力通过轴承、支撑轴、鞍座，最终传递至机架。支撑辊轴承在轧机运行一段时间后可能造成轴承外圈的损坏，如凹坑，粘钢，表面疲劳层等，要求对轴承的外圈进行重新抛磨。目前，磨床抛磨轴承外圈每次只能抛磨单盘轴承外圈，安装和拆卸及测量都非常耗时，而且下量也比较大，消耗能源也多。为了节约抛磨时间，降低磨削量，节约能源介质，延长轴承的使用寿命的目的，设计采用手动抛光机抛磨的方式，从而达到降低生产成本的目的。为此需要设计手动方式抛磨专用工作台，以便用手动抛光机抛磨方式进行抛磨轴承·外圈。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种手动抛磨轴承专用工作台，以便用手动抛光机抛磨方式进行抛磨轴承外圈，并可以一次安装多盘轴承，既节约工作时间又节约成本，操作简单。本实用新型通过下述技术方案实现一种手动抛磨轴承专用工作台，其特征在于，包括工作平台、支撑架、固定套、芯轴，所述工作平台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有固定套，所述芯轴一端通过内嵌在固定套内的铜圈与所述固定套固定连接，所述芯轴另一端悬空并安装有端盖。本实用新型具有下述技术效果本实用新型的抛磨轴承装置工作台，每次可以在芯轴上安装多盘轴承，可以使用手动抛光机手动进行抛磨，节约了抛磨时间，降低了磨削量，节约了能源介质，同时，由于下量小，也延长了轴承的使用寿命。而且，一次安装多盘轴承，减少了轴承安装和拆卸的时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
图I为本实用新型手动抛磨轴承专用工作台的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实用新型手动抛磨轴承专用工作台的示意图如图I所示，包括工作平台I、支撑架3、固定套4、芯轴2，所述工作平台I上安装有支撑架3，所述支撑架3上安装有固定套4，所述芯轴2 —端通过内嵌在固定套内的铜圈6与所述固定套4固定连接，所述芯轴2另一端悬空并安装有端盖5。所述芯轴2是用来安装轴承，完成固定轴承并能支撑轴承旋转的作用。所述端盖5安装在芯轴2的最前端，用来固定轴承在旋转中不跑出来。使用时，将多盘轴承套在芯轴上，使用手动抛光机进行抛光。在抛磨时轴承跟随抛光机匀速运动，确保了抛磨的精度要求，节约了抛磨时间，降低了磨削量，节约了能源介质，同时也延长了轴承的使用寿命，从而达到降低生产成本的目的。*
权利要求1. 一种手动抛磨轴承专用工作台，其特征在于，包括工作平台、支撑架、固定套、芯轴，所述工作平台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有固定套，所述芯轴一端通过内嵌在固定套内的铜圈与所述固定套固定连接，所述芯轴另一端悬空并安装有端盖。
专利摘要本实用新型公开了一种手动抛磨轴承专用工作台，以便用手动抛光机抛磨方式进行抛磨轴承外圈，并可以一次安装多盘轴承，既节约工作时间又节约成本，操作简单。包括工作平台、支撑架、固定套、芯轴，所述工作平台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有固定套，所述芯轴一端通过内嵌在固定套内的铜圈与所述固定套固定连接，所述芯轴另一端悬空并安装有端盖。本实用新型的抛磨轴承装置工作台，每次可以在芯轴上安装多盘轴承，可以使用手动抛光机手动进行抛磨，节约了抛磨时间，降低了磨削量，节约了能源介质，同时，由于下量小，也延长了轴承的使用寿命。而且，一次安装多盘轴承，减少了轴承安装和拆卸的时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B24B5/35GK202428278SQ20112054999
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者刘述文, 景勇 申请人:天津太钢天管不锈钢有限公司