专利名称：气动端面式碗型砂轮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及国际分类B24B用于磨削或抛光的装置或磨削进给技术领域，特别是一种气动端面式碗型砂轮机。
背景技术：
气动砂轮机pneumatic grinder或Air Grinder,也称气砂轮，以气动发动机驱动砂轮回转，进行磨削的气动工具。已公开专利文献中，也有个别相关技术方案，但并不能直接应用，如专利申请号92218850气动砂轮机，由砂轮、轴承、气缸、转子、前体、后体等构成。砂轮直接装在转子前
端，前、后体设有底脚。又如专利申请号200520020230 —种气动砂轮研磨机。在壳体内中心部位装有传动杆通过两端安装的轴承固定在壳体上，传动杆上端部位装配有连接轴与壳体内上端部位固装有风动马达的输出轴相连，传动杆下端部位装配有主动伞齿轮与从动伞齿轮相互啮合与壳体外部设置的轮盘中心部位安装的万向节相连接，轮盘设置的凹槽内镶嵌有砂轮片。专利申请号200920350304新型气动打磨工具，在日常生产过程中，因各道工序不可避免的接触到水，容易造成堵孔生锈，使镀铬时因导电不良，影响铬层硬度。使用电动打磨机器容易因设备损坏而造成操作人员的人身损伤。采用80 #砂布，手动打磨堵孔的方式处理。但每个人操作手法不同，对处理结果标准掌握不同，都易影响打磨质量。又如专利申请号200920025613 —种卧式砂轮机，是由底座、转轴、转盘、固定孔、砂轮机、平面砂轮、碗状砂轮、固定架、调节轴组成，在底座的内部设有转轴，转轴的顶端连接有转盘，转盘的边缘上设有固定孔，砂轮机固定在转盘上，砂轮机的一端为平面砂轮，另一端为碗状砂轮，在底座的一端设有固定架，固定架的一端设有调节轴。
发明内容本实用新型的目的是提供一种气动端面式碗型砂轮机，以在实现大功率和高磨削效率同时保持性能稳定和便于操作。本实用新型的发明目的是通过如下技术措施实现的外壳构件主要由联接体、开关套、壳体和上壳组成，同时气动构件主要由气缸、转子、叶片和砂轮组成。壳体呈圆筒形，壳体壁上有一气道并通过开关体依次固定连接开关套3和联接体，壳体内同轴安装转子和气缸，转子中部外缘固定叶片，转子和气缸两端分别通过轴承安装气缸上盖和气缸下盖，气缸上盖上侧依次同轴安装调速座、飞块、调速套和调速芯；转子中轴上端伸出气缸上盖中孔连接调速芯，调速芯通过一弹簧安装于调速套内，上壳内侧有一凹槽气道，该气道外端与壳体壁上的气道连通，该气道内端安装进气板后顶压在调速芯上端，即上壳7加盖在壳体上部后，上壳7内侧气道与壳体壁上的气道连通，并进一步通过开关体与开关套和联接体连通；转子中轴下端伸出气缸下盖和壳体底部中孔连接砂轮。本实用新型的有益效果是，气动构件主要由气缸、转子、叶片和砂轮组成，通过操作开关体和手柄，以完成对船体甲板余根、焊渣进行大面积快速磨削，结构简单，功率大，磨削效率高，性能稳定，使用安全，操作简便灵活、减轻劳动强度、省时省力，工作效率提高，工作适应能力强，维护与保养方便，易损件更换快捷，提供了一种经济、实用、方便的气动砂轮机技术方案，能适合于各种工作环境的需要。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I中的俯视结构示意图。附图标记包括联接体1，通气阀2 ，开关套3，弹簧4，开关体5，壳体6，上壳7，调速座8，飞块9，芯轴10，调速套11，压缩气道12，进气板13，密封床14，气缸上盖15，转子16，叶片17，气缸18，垫圈19，气缸下盖20，碟形弹簧21，锁套22，砂轮配轮23，砂轮罩24，砂轮压盖25，砂轮26，螺钉27，柱销28，钢球29，轴承30，螺套31，消音垫32，消音圈33，纸柏34,弹簧垫圈35，消音罩36，消音片37,手柄38。
具体实施方式
以下结合实施例进一步说明。本实用新型的外壳构件主要由联接体I、开关套3、壳体6和上壳7组成，同时气动构件主要由气缸18、转子16、叶片17和砂轮26组成。壳体6呈圆筒形，壳体6壁上有一气道并通过开关体5依次固定连接开关套3和联接体1，壳体6内同轴安装转子16和气缸18，转子16中部外缘固定叶片17，转子16和气缸18两端分别通过轴承30安装气缸上盖15和气缸下盖20，气缸上盖15上侧依次同轴安装调速座8、飞块9、调速套10和调速芯11 ;转子16中轴上端伸出气缸上盖15中孔连接调速芯11，调速芯11通过一弹簧4安装于调速套10内，上壳7内侧有一凹槽气道，该气道外端与壳体6壁上的气道连通，该气道内端安装进气板13后顶压在调速芯11上端，即上壳7加盖在壳体6上部后，上壳7内侧气道与壳体6壁上的气道连通，并进一步通过开关体5与开关套3和联接体I连通；转子16中轴下端伸出气缸下盖20和壳体6底部中孔连接砂轮26。壳体6壁上有一气道口与开关体5、开关套3和联接体I相互螺纹连接，其中，开关套3套接在开关体5局部外侧，联接体I 一端通过通气阀2压紧开关体5端部旋紧连接开关套3。进一步地，开关体5内部有可调气孔，其中安装有弹簧4，该弹簧4顶紧一钢球钢球29。开关套3与开关体5间由内部安装的圆柱销28相对定位，另外，开关套3与开关体5结合根部安装一弹簧4，其张力方向与开关套3轴向一致。该弹簧保持开关套3与开关体5间相对移动是方便复位。壳体6内壁有环形槽，该槽底固定消音垫32和消音圈33，气缸18外壁两端贴紧壳体6内壁。转子16中轴上端与调速芯11连接部位有一柱销28。调速座8与飞块9连接部位有一柱销28。上壳7通过密封床14和螺钉27安装在壳体6上部，上壳7内沿通过纸柏34压紧气缸上盖15外缘上侧。[0020]上壳7内侧气道与壳体6壁上的气道连通，并进一步通过开关体5与开关套3和联接体I连通形成压缩气道12。转子16中轴下端伸出气缸下盖20并穿过碟形弹簧21和锁套22后再伸出壳体6底部中孔，并套接砂轮配轮23以安装砂轮26，砂轮配轮23与伸出的转子16中轴下端通过一柱销28定位固定，而且在砂轮26下侧中孔部位以螺钉27向上穿过并顶紧砂轮压盖25旋接转子16中轴下端。砂轮26底部向上凹入呈碗型。砂轮罩24呈扇形，通过螺钉27和螺套31固定在壳体6底部。 壳体6外壁上通过螺套31安装手柄38，手柄38轴线垂直于转子16轴线，并与联接体I和开关套3轴线夹角不大于90°。壳体6外壁上开排气孔,并在该排气孔周缘安装消音罩36和消音片37。本实用新型比电动打磨工具优点是不存在安全隐患，操作人员可快速掌握使用方法，具有较高的起动力矩，可以直接带载荷起动，起动、停止均迅速。有过载保护作用，不会因过载而发生故障。比通常的打磨更节约时间和成本，并且加工作业面整体光洁度好。在本实用新型实施例中，弹簧4以Φ I. 4mm弹簧钢丝制造。砂轮26为树脂砂轮。螺钉27为内六角螺钉。柱销28为圆柱销。螺套31为钢丝螺套。消音垫32由海绵制成。纸柏34为耐油橡胶石棉密封垫或牛皮纸密封垫。手柄38由混合橡胶制成。本实用新型实施例适用于平面钢板的打磨，对船体甲板的余根、焊渣进行磨削，对船用吊机上的转动平面进行大面积修磨，可确保修磨后的平整度。并且，作为本实用新型的一个实施例，以布伦代替砂轮，可进行抛光等作业；而以钢丝轮替代砂轮则可进行清除金属表面铁锈、旧漆层。作为本实用新型的一个实施例，本实用新型中的碗型砂轮外径X厚度X高度为150mmX30mmX50mm,工作气压O. 63Mpa,空转转速彡6000r/min,单位功率耗气量彡35L/skw，主轴功率彡2. lkw，外形尺寸高度X宽度为200X240mm，连接进气接口螺纹尺寸G3/8in,胶管内径13mm,机重6kg。
权利要求1.气动端面式碗型砂轮机，外壳构件主要由联接体(I)、开关套(3)、壳体(6)和上壳(7)组成，同时气动构件主要由气缸(18)、转子(16)、叶片(17)和砂轮(26)组成，其特征是壳体(6)呈圆筒形，壳体(6)壁上有一气道并通过开关体(5)依次固定连接开关套(3)和联接体(1)，壳体(6)内同轴安装转子(16)和气缸(18)，转子(16)中部外缘固定叶片(17)，转子(16)和气缸(18)两端分别通过轴承(30)安装气缸上盖(15)和气缸下盖(20)，气缸上盖(15)上侧依次同轴安装调速座(8)、飞块(9)、调速套(10)和调速芯(11);转子(16)中轴上端伸出气缸上盖(15)中孔连接调速芯(11)，调速芯(11)通过一弹簧(4)安装于调速套(10)内，上壳(7)内侧有一凹槽气道,该气道外端与壳体(6)壁上的气道连通,该气道内端安装进气板(13)后顶压在调速芯(11)上端，即上壳(7)加盖在壳体(6)上部后，上壳7内侧气道与壳体(6)壁上的气道连通，并进一步通过开关体(5)与开关套(3)和联接体(I)连通；转子(16)中轴下端伸出气缸下盖(20)和壳体(6)底部中孔连接砂轮(26)。
2.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征是壳体(6)壁上有一气道口与开关体(5)、开关套(3)和联接体(I)相互螺纹连接，其中，开关套(3)套接在开关体(5)局部外侧，联接体(I) 一端通过通气阀(2)压紧开关体(5)端部旋紧连接开关套(3)，开关体(5)内部有可调气孔，其中安装有弹簧(4)，该弹簧(4)顶紧一钢球钢球(29);开关套(3)与开关体(5)间由内部安装的圆柱销(28)相对定位，另外，开关套(3)与开关体(5)结合根部安装一弹簧(4)，其张力方向与开关套(3)轴向一致。
3.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征在于，壳体(6)内壁有环形槽，该槽底固定消音垫(32)和消音圈(33)，气缸(18)外壁两端贴紧壳体￠)内壁。
4.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征在于，上壳(7)通过密封床(14)和螺钉(27)安装在壳体(6)上部，上壳(7)内沿通过纸柏(34)压紧气缸上盖(15)外缘上侧。
5.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征在于，上壳(7)内侧气道与壳体(6)壁上的气道连通，并进一步通过开关体(5)与开关套(3)和联接体(I)连通形成压缩气道(12) ο
6.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征在于，转子(16)中轴下端伸出气缸下盖(20)并穿过碟形弹簧(21)和锁套(22)后再伸出壳体(6)底部中孔，并套接砂轮配轮(23)以安装砂轮(26)，砂轮配轮(23)与伸出的转子(16)中轴下端通过一柱销(28)定位固定，而且在砂轮(26)下侧中孔部位以螺钉(27)向上穿过并顶紧砂轮压盖(25)旋接转子(16)中轴下端。
7.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征在于，壳体(6)底部安装砂轮罩(24)，砂轮罩(24)呈扇形，通过螺钉(27)和螺套(31)固定在壳体(6)底部。
8.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征在于，壳体(6)外壁上通过螺套(31)安装手柄(38)，手柄(38)轴线垂直于转子(16)轴线，并与联接体(I)和开关套(3)轴线夹角不大于90°。
9.如权利要求I所述的气动端面式碗型砂轮机，其特征在于，壳体(6)外壁上开排气孔，并在该排气孔周缘安装消音罩(36)和消音片(37)。
专利摘要气动端面式碗型砂轮机，外壳构件主要由联接体(1)、开关套(3)、壳体(6)和上壳(7)组成，同时气动构件主要由气缸(18)、转子(16)、叶片(17)和砂轮(26)组成,气动构件主要由气缸、转子、叶片和砂轮组成，通过操作开关体和手柄，以完成对船体甲板余根、焊渣进行大面积快速磨削，结构简单，功率大，磨削效率高，性能稳定，使用安全，操作简便灵活、减轻劳动强度、省时省力，工作效率提高，工作适应能力强，维护与保养方便，易损件更换快捷，提供了一种经济、实用、方便的气动砂轮机技术方案，能适合于各种工作环境的需要。
文档编号B24B27/033GK202479935SQ201120551089
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者徐正钦, 章宏, 管莲清, 胡惠丰 申请人:上海上船利富船舶工具有限公司