专利名称：一种Nb+Ti-IF钢二冷轧工艺及再结晶退火方法
技术领域：
本发明属于冶金技术领域，涉及ー种先进汽车用含铌和钛的IF钢ニ冷轧エ艺及再结晶退火方法。
背景技术：
IF钢二次冷轧是借鉴冷轧硅钢片的多次冷轧技术，采用两次冷轧技术。该エ艺与一次冷轧同样要求总压下率足够高，并且两次压下都要保证有利于Y织构的形成，则能够获得高r值。为了提高IF钢深冲性能，制定二次冷轧后适宜的退火エ艺十分必要。申请号为201110103796. X的中国发明专利公开了ー种超薄不锈钢带多次冷轧エ艺，其选用不锈钢带坯料；采用二十辊可逆式精密轧机机组进行第一次轧程、退火；第二次轧程、退火；第三次 轧程、脱脂、退火。轧制精度和收得率高，冷轧带钢的板厚精度、平直度、轧制速度以及钢带的深冲性能和強度高。本发明是开发ー种新的冷轧及退火エ艺，使CSP热轧之后的冷轧IF钢板能够获得更为优异的深冲性能，达到超深冲钢的性能要求，η值r值大幅提高。
发明内容
本发明的目的是提供ー种使CSP热轧之后的冷轧IF钢板能够获得更为优异的深冲性能，达到超深冲钢的性能要求，η值r值大幅提高的Nb+Ti-IF钢ニ冷轧エ艺及再结晶退火方法。本发明的エ艺方法如下本发明的板还的化学成分及重量百分比含量为C < O. 008%, Si ^ O. 0143% ,Mn ^ O. 15 %, P ^ O. 01 %, S ^ O. 01 %, Alt ^ O. 015 %, Ti O. 01-0. 065 %，NbO. 016-0. 039%，其余为Fe和无法检测的微量杂质；一次冷轧采用75% -80%的总压下率，中间退火处理工艺为加热速率4-8°C /分钟，退火温度为700°C _750°C，保温时间为1_10小时，随炉冷却至400°C _450°C出炉空冷；二次冷轧采用50% -60%的总压下率，退火处理エ艺为加热速率4-8 V /分钟，退火温度为700°C _750°C，保温时间为1_10小吋，随炉冷却至400°C _450°C出炉空冷。本发明的优点是通过本发明的エ艺处理之后的IF钢试样中晶粒形核前孕育时间充分，{111}织构组分增强，第二相析出呈弥散分布。由此エ艺处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，纵向抗拉强度达到292-313MPa，屈服强度100-115MPa，延伸率43-62% ；横向抗拉强度达到293-308MPa，屈服强度100-114MPa;延伸率45-55. 5% ;45。方向抗拉强度达到305-323MPa，屈服強度101-118MP ;应变硬化指数；;多O. 22，平面各向异性度
O. 20。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进ー步的描述。实施例I板坯的化学成分及重量百分含量为C 0.006 %, Si O. 005 %, Mn O. 14%,PO. 01%, S O. 004%, Alt O. 03%, Ti O. 06%, Nb O. 023%，其余为 Fe 和无法检测的微量杂质。热轧板厚度为5mm,—次冷轧总压下量为80%,冷轧厚度为Imm,道次压下量分别为34. 6 %、36. 3 %、32. 3 %、26. 6 %、4. 8 %，见表I，中间退火温度为700 V，保温时间6小时;二次冷轧总压下量为60%，道次压下量分别为22 %、12 %、15 %、16. I %、12. 8 %，ニ冷轧厚度为O. 41mm，见表2，最终退火温度为700°C，保温时间2小吋。依据上述エ艺处理之后的IF钢试样的力学性能检测值见表3。 表I 一次冷轧压下量
厚度(mm)多压下率_ 第一道次第二道次第三道次第四道次—第五道次一 _ _ε% —— ε% —_厚度_ — ε% _厚度—ε% 一 _厚度一 ε% _ 一厚度一 ε% _厚度 _5__80% _ 34.6% 3.27 36.3% 2.08 32.3% 1.41 26.6% 1.03 4.8% I表2 二次冷轧压下量
厚度(mm) 总压下率第一道次_第二道次_ 第三道次— 第四道次___第五道次__ε% —_ε% _厚度__厚度—ε% _厚度—ε% —厚度—ε% 一厚度_I__60% __ 20% —0.8—25% 0.6 17% 0.5 17% 0.43 7% 0.41表3力学性能检测值
Rpo 2/MPaRm/MPaRpo 2/RmA%nr
纵向—1093070.35620.282. 74
横向—109312O. 35450.272.20
45。方向 —109313O. 3554. 50.273.21实施例2板坯的化学成分及重量百分含量为C O. 006 %，Si O. 005 %，Mn 0.14%，PO. 01%, S O. 004%, Alt O. 03%, Ti O. 06%, Nb O. 023%，其余为 Fe 和无法检测的微量杂质。热轧板厚度为5mm，一次冷轧总压下量为80%，冷轧厚度为1mm，道次压下量分别为34. 6 %、36. 3 %、32. 3 %、26. 6 %、4. 8 %，见表I，中间退火温度为700 V，保温时间6小时;二次冷轧总压下量为60%，道次压下量分别为22%、12%、15%、16. 1%、12. 8%，ニ冷轧厚度为O. 41mm，最终退火温度为720°C，保温时间2小吋。依据上述エ艺处理之后的IF钢试样的力学性能检测值见表4。表4纵向力学性能及n、r信性能
权利要求
1.ー种Nb+Ti-IF钢ニ冷轧エ艺及再结晶退火方法，其特征是板坯的化学成分及重量百分比含量为C く O. 008%, Si く O. 0143%, Mn く O. 15%, P 彡 O. 01%, S 彡 O. 01%,Alt ^ O. 015%, Ti O. 01-0. 065%, Nb O. 016-0. 039 %，其余为 Fe 和无法检测的微量杂质；一次冷轧采用75% -80%的总压下率，中间退火处理工艺为加热速率4-8 V /分钟，退火温度为700°C _750°C，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400°C _450°C出炉空冷；ニ次冷轧采用50% -60%的总压下率，退火处理工艺为加热速率4-8°C /分钟，退火温度为7000C _750°C，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400°C _450°C出炉空冷。
全文摘要
本发明涉及一种Nb+Ti-IF钢二冷轧工艺及再结晶退火方法，其特征是一次冷轧采用75％-80％的总压下率，中间退火处理工艺为加热速率4-8℃/分钟，退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷；二次冷轧采用50％-60％的总压下率，退火处理工艺为加热速率4-8℃/分钟，退火温度为700℃-750℃，保温时间为1-10小时，随炉冷却至400℃-450℃出炉空冷。本发明的优点是由此工艺处理后的IF钢试样具有优异的深冲性能，纵向抗拉强度达到292-313MPa，屈服强度100-115MPa，延伸率43-62％；横向抗拉强度达到293-308MPa，屈服强度100-114MPa；延伸率45-55.5％；45°方向抗拉强度达到305-323MPa，屈服强度101-118MP；应变硬化指数≥0.22，平面各向异性度Δr≤0.20。
文档编号C21D8/02GK102690990SQ20121018551
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者冯岩青, 康利明, 张晓燕, 张秀飞 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司