专利名称：一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种炼钢技术领域，具体涉及一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法。
背景技术：
目前，国内工业炼钢生产过程中用的脱氧剂，主要是钙、铝或铁合金等，脱氧效果一直达到60-100PPM级别，效果一般，钢水连铸坯过程有时不顺畅，连铸水口结瘤，观察铸坯断面有较大的气泡与夹渣，成本较高
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法，采用了钙质页岩、铁屑、粉煤灰、蛭石和海泡石作为原材料，脱氧效果明显，能有效去除钢液中的夹杂物，改善钢液流动性。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案
硅锰钙质页岩脱氧剂，其组成原料的重量份为石英砂40-50、黑锰矿石15-20、天青石5-10、石灰石50-60、钙质页岩20-30、铁屑5-10、粉煤灰10-20、蛭石10-15、海泡石5-10。硅锰钙质页岩脱氧剂，其组成原料的重量份为石英砂45、黑锰矿石18、天青石8、石灰石55、钙质页岩25、铁屑8、粉煤灰15、蛭石12、海泡石8。硅锰钙质页岩脱氧剂的制备方法，包括以下步骤按组成原料的重量份称取各原料，混合后2500-2800°C高温下冶炼2-3小时，冷却、破碎得到。本发明的有益效果
本发明配方合理，采用了钙质页岩、铁屑、粉煤灰、蛭石和海泡石作为原材料，该脱氧剂有良好的脱氧效果，可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态，净化钢液，改善钢水流动性，钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产，提高了钢材使用性能和寿命。降低了炼钢成本。
具体实施例方式实施例I :硅锰钙质页岩脱氧剂，其组成原料的重量份为石英砂45、黑锰矿石18、天青石8、石灰石55、钙质页岩25、铁屑8、粉煤灰15、蛭石12、海泡石8。硅锰钙质页岩脱氧剂的制备方法，包括以下步骤按组成原料的重量份称取各原料，混合后2500-2800°C高温下冶炼2-3小时，冷却、破碎得到。以下为脱氧试验，试验钢种为低碳钢，在2#炉上使用，I. 40kg/t钢 铁水条件__
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脱氧结果
权利要求
1.一种硅锰钙质页岩脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为石英砂40-50、黑锰矿石15-20、天青石5-10、石灰石50-60、钙质页岩20-30、铁屑5_10、粉煤灰10-20、蛭石10-15、海泡石 5-10。
2.根据权利要求I所述的硅锰钙质页岩脱氧剂，其特征在于其组成原料的重量份为石英砂45、黑锰矿石18、天青石8、石灰石55、钙质页岩25、铁屑8、粉煤灰15、蛭石12、海泡石8。
3.—种如权利要求I所述的硅锰钙质页岩脱氧剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤按组成原料的重量份称取各原料，混合后2500-2800°C高温下冶炼2-3小时，冷却、破碎得到。
全文摘要
本发明公开了一种硅锰钙质页岩脱氧剂及其制备方法，其组成原料的重量份为石英砂40-50、黑锰矿石15-20、天青石5-10、石灰石50-60、钙质页岩20-30、铁屑5-10、粉煤灰10-20、蛭石10-15、海泡石5-10。本发明配方合理，采用了钙质页岩、铁屑、粉煤灰、蛭石和海泡石作为原材料，该脱氧剂有良好的脱氧效果，可减少钢中非金属夹杂物的含量和改变夹杂物的形态，净化钢液，改善钢水流动性，钢水连铸坯过程顺畅，连铸水口没有出现结瘤，有利于炼铸顺利生产，提高了钢材使用性能和寿命，降低了炼钢成本。
文档编号C21C7/06GK102758057SQ201210205128
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者吴大宏, 童振兰 申请人:芜湖县天海耐火炉料有限公司