一种发泡阻燃镁合金覆盖剂及其制备方法
【专利摘要】一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有：氯化镁25～45％、氯化钾20～35％、氯化钠5～15％、氟化钙6～13％、氯化锂1～15％、铍化物阻燃剂0.05～0.5％和碳酸盐发泡剂5～13％；所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种；所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法，将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750～780℃，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸盐发泡剂和铍化物阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。
【专利说明】一种发泡阻燃镁合金覆盖剂及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及镁合金覆盖剂【技术领域】，特别是指一种发泡阻燃镁合金覆盖剂及其制备方法。【背景技术】[0002]镁合金的化学活性很强，在空气中容易氧化燃烧，且生成的氧化膜是疏松的，不能起保护作用，特别在高温情况下，氧化反应放出的热量若不能及时散发，则很容易燃烧，因此在熔炼镁合金时，要专门的熔剂覆盖在金属液面上(覆盖剂)，隔绝氧气与镁液的接触。 目前普遍采用的RJ2熔剂，该熔剂覆盖不持久，且容易混入合金液成为熔剂夹杂，严重影响合金性能。[0003]现有技术中，涉及一些镁及镁合金覆盖剂，其组份中一方面添加有大量的氯化镁， 氯化镁的含量过高，在熔炼的过程中增加了其与Re等元素的反应而造成一定的损耗，增加了铸件的夹杂现象；另一方面添加过量的铍化物阻燃剂，当铍含量过高时，会引起晶粒粗化和增大热裂倾向。同时大部分镁及镁合金覆盖剂都添加有氯化钙，氯化钙密度较大，不利于在镁合金液中上浮。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有镁合金覆盖剂的不足，提出一种在使用过程具有发泡阻燃用的镁及镁合金覆盖剂，该覆盖剂不会对镁及镁合金的质量造成影响，同时可在高温下对镁及镁合金进行保护，且保护时间长。[0005]为了实现上述目的，本发明的目的是通过如下的技术方案来实现的:[0006]一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:[0007]氯化镁25~45%氯化钾20~35%氯化钠5~15%氟化钙6~13%[0008]氯化锂I~15%铍化物阻燃剂0.05~0.8%碳酸盐发泡剂5~13%[0009]以上质量百分比之和等于100% ;[0010]所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种；[0011 ] 所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。[0012]一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750~780°C，搅拌均匀，浇注成块， 破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸盐发泡剂和铍化物阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。[0013]本发明的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用I~4%的覆盖熔剂， 先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开，镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后，继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧。[0014]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，有上述方案可知:[0015]1、通过控制铍的含量，不仅提高合金的机械性能，而且这种合金具有比原合金更好的流动性和抗热裂性能，消除了过量铍元素带来的负作用，形成了具有阻燃性能的新型镁合金覆盖剂。[0016]2、通过降低氯化镁的含量，从而减少了氯化镁与Re等元素反应而造成的损耗，而且明显减少了铸件的熔炼夹杂现象，从而改善了铸件质量。[0017]3、通过用密度较小的氯化锂代替现有技术中的密度较大的氯化钙，各种物性都有了较大的改善，在熔炼过程中，使得所制得的覆盖剂易于在镁合金液中上浮，具有较好的覆盖效果。【具体实施方式】:[0018]实施例1[0019]一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:[0020]氯化镁30%氯化钾30%氯化钠12%氟化钙8%氯化锂8%铍氟酸钠0.3%碳酸镁11.7%[0021]一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750°C，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸镁发泡剂和铍氟酸钠阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。[0022]本实施例的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用3.5%的覆盖熔剂， 先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开，镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后，继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧，在760°C高温下这种覆盖剂保护效果可持续 3小时以上。[0023]实施例2[0024]一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:[0025]氯化镁40%氯化钾20%氯化钠9%氟化钙7%氯化锂12%[0026]铍氟酸钠0.4%碳酸钙11.6%[0027]—种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750°C，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸钙发泡剂和铍氟酸钠阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。[0028]本实施例的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用2.5%的覆盖熔剂， 先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开，镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后，继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧，在760°C高温下这种覆盖剂保护效果可持续 3小时以上。[0029]实施例3[0030]一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有:[0031]氯化镁38.2%氯化钾25%氯化钠12%氟化钙6%`氯化锂9%氯化铍0.8%碳酸锶9%[0032]一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法:将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750°C，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸锶发泡剂和氯化铍阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。[0033]本实施例的使用工艺为:在熔炼炉中加入工业镁合金锭，采用3%的覆盖熔剂，先在炉内撒入少量覆盖剂，炉内温度高于500°C以后，覆盖剂逐渐熔化，熔剂在镁锭表面铺开， 镁合金锭没有发生氧化燃烧。镁合金锭温度继续升高并且逐步熔化，镁合金锭完全融化后， 继续在镁合金液表面撒覆盖剂，覆盖剂迅速在镁液表面熔化并铺展开，覆盖在镁合金液表面隔绝空气，镁合金液表面不产生氧化燃烧，760°C高温下这种覆盖剂保护效果可持续3 小时以上。[0034]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，其特征在于，按质量百分比包括有:氯化镁25~45%氯化钾20~35%氯化钠5~15%氟化钙6~13%氯化锂I~15%铍化物阻燃剂0.05~0.5%碳酸盐发泡剂5~13%以上质量百分比之和等于100% ；所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种；所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。
2.—种权利要求1所述的发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法，其特征在于，将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到 750~780°C，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸盐发泡剂和铍化物阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。
【文档编号】C22B26/22GK103509956SQ201210208312
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月21日 优先权日:2012年6月21日
【发明者】周亚民 申请人:周亚民