钢管内、外表面高压水喷砂设备的制作方法
【专利摘要】一种钢管内、外表面高压水喷砂设备，包括钢管旋转机构、喷枪行走机构、高压水机构、砂循环机构、水循环机构和喷枪机构；所述钢管架设在钢管旋转机构上，喷枪机构安装在喷枪行走机构上，高压水机构通过高压水管路与喷枪机构相连，砂循环机构通过供砂管路与喷枪机构相连，水循环机构的进水端通过进水管路与砂循环机构相连，出水端通过出水管路与高压水机构相连。本发明用高压水流带动砂高速运动，利用水和砂的动能冲击、铲削、撬剥管体表面的氧化皮、漆皮、油污、碳化物、附着物，使其从管体表面脱落达到表面清洁；调节水压、管的旋转速度、枪的行走速度、砂的粒径来控制管体表面的粗糙度；其清理效率是压缩空气喷砂的两倍以上。
【专利说明】钢管内、外表面高压水喷砂设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理设备，尤其涉及一种钢管内、外表面高压水喷砂设备。
【背景技术】
[0002]在钢管涂装前都要进行必要的表面清洁，用来提高涂层的附着力，防止涂层脱落，延长防护周期，从而延长钢管的使用年限。
[0003]目前使用的钢管表面清理技术及设备主要包括以下几种:
[0004]1、压缩空气喷砂技术及设备，效率较高，可以得到要求的表面粗糙度，但动力消耗大，粉尘污染治理投资大，治理不好会造成严重的空气污染，大中城市正在被限制使用。
[0005]2、化学清理技术及设备，效率高，但清理液污染后质量得不到保证，没有表面粗糙度，污水处理系统复杂，而且投资费用大，治理失控会严重污染水源，随着环保要求的提高，目前用的不多。
[0006]3、高压水清理技术及设备，水循环使用，没有环境污染，但清理效率低，没有表面粗糙度，设备运行费用高。
[0007]4、高压水喷砂设备，克服了上述各种表面清理的缺点，具有效率高，无污染，可以得到想要的表面粗糙度，设备投资小，运行费用低的特点。。
【发明内容】
[0008]本发明的目的，就是为了提供一种钢管内、外表面高压水喷砂设备。
[0009]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种钢管内、外表面高压水喷砂设备，包括钢管旋转机构、喷枪行走机构、高压水机构、砂循环机构、水循环机构和喷枪机构；所述钢管架设在钢管旋转机构上，喷枪机构安装在喷枪行走机构上，高压水机构通过高压水管路与喷枪机构相连，砂循环机构通过供砂管路与喷枪机构相连，水循环机构的进水端通过进水管路与砂循环机构相连，出水端通过出水管路与高压水机构相连。
[0010]所述的钢管旋转机构包括变频电机、减速机和旋转辊轮，减速机与变频电机传动相连，旋转辊轮与减速机传动相连，所述钢管架设在旋转辊轮上。
[0011]所述的喷枪行走机构包括变频电机、行走小车和轨道，行走小车架设在轨道上并与变频电机传动相连，变频电机带动行走小车在轨道上做直线往复运动；所述喷枪机构安装在行走小车上。
[0012]所述的高压水机构包括变频高压水泵和高压水管路，变频高压水泵的进水口连接水循环机构，出水口连接高压水管路，高压水管路连接喷枪机构。
[0013]所述的砂循环机构包括收砂槽、提砂器、砂流化罐和供砂管，收砂槽设置在喷枪机构的前方收集喷出的砂水，提砂器的一端与收砂槽的下部相连，另一端与砂流化罐相连，砂流化罐通过供砂管与喷枪机构相连。
[0014]所述的水循环机构包括沉降池、循环水泵、过滤器和高位水箱，沉降池的进口与砂循环机构相连，循环水泵的进口连接沉降池，出口连接过滤器，过滤器的出口连接高位水箱，高位水箱的出口连接高压水机构。
[0015]所述的喷枪机构包括喷砂嘴、高压水管、流砂管和防爆管，防爆管安装在喷枪行走机构上，高压水管和供砂管并排安装在防爆管内，喷砂嘴安装在高压水管和供砂管的出口端，高压水管的进口端连接高压水管路，流砂管的进口端连接供砂管路。
[0016]本发明钢管内、外表面高压水喷砂设备具有投资小、运行经济、效率高、工人劳动强度低、低碳环保、表面清洁度好、表面粗糙度可调控的特点；本发明可以清理直径范围Φ 15?Φ 2500mm，长度范围0.25m?15m的钢管；本发明设备处理后的表面，进行涂装后附着力高，涂层寿命长，具有很好的防护性能，产品质量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1、图2为本发明钢管内、外表面高压水喷砂设备的结构流程示意图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1、图2，本发明的钢管内、外表面高压水喷砂设备，包括钢管旋转机构1、喷枪行走机构2、高压水机构3、砂循环机构4、水循环机构5、喷枪机构6和钢管供给机构7。由钢管供给机构7供给的钢管8架设在钢管旋转机构I上，喷枪机构6安装在喷枪行走机构2上，高压水机构3通过高压水管路32与喷枪机构6相连，砂循环机构4通过供砂管路44与喷枪机构6相连，水循环机构5的进水端通过进水管路55与砂循环机构4相连，出水端通过出水管路56与高压水机构3相连。
[0019]配合参见图2，本发明中的钢管旋转机构I包括变频电机11、减速机(未图示出来)和旋转辊轮12，减速机与变频电机11传动相连，旋转辊轮12与减速机传动相连，所述钢管8架设在旋转辊轮12上。钢管的旋转速度由变频电机调节，可在10?120r/min范围内无级调节。
[0020]配合参见图2，本发明中的喷枪行走机构2包括变频电机21、行走小车22和轨道23，行走小车22架设在轨道23上并与变频电机21传动相连，变频电机带动行走小车在轨道上做直线往复运动；运动速度用变频电机调节，行速根据管径和清理的难易程度调节，其速度可在0.5?10m/min范围内无级调节。小车的运行距离根据管长用碰块和行程开关定位，可在I?15m范围内调整。整个喷枪机构6固定在行走小车上，对管内、外壁同时进行喷砂处理，也可只喷内表面或只喷外表面。
[0021]配合参见图2，本发明中的高压水机构3包括变频高压水泵31和高压水管路32，变频高压水泵31的进水口连接水循环机构5，出水口连接高压水管路32，高压水管路32连接喷枪机构6。用变频高压水泵调节输出压力，其压力可在20?70Mpa范围内无级调节，控制阀调节单枪头流量在15?60L/min的范围内。
[0022]配合参见图2，本发明中的砂循环机构4包括收砂槽41、提砂器42、砂流化罐43和供砂管44，收砂槽41设置在喷枪机构6的前方收集喷出的砂水，提砂器42的一端与收砂槽41的下部相连，另一端与砂流化罐43相连，砂流化罐43通过供砂管44与喷枪机构6相连。收砂槽将喷出的砂收集在一起，氧化铁皮、杂质用过滤网和磁辊去除，细砂溢流到水循环机构，可循环使用的砂沉到收砂槽底，通过提砂器提到砂流化罐中，用水将砂悬浮起来，而后通过供砂管送到喷枪机构，可向20m距离的喷砂嘴供砂。砂可以是河砂、石英砂、棕刚玉。[0023]配合参见图2，本发明中的水循环机构5包括沉降池51、循环水泵52、过滤器53和高位水箱54，沉降池51的进口与砂循环机构4相连，循环水泵52的进口连接沉降池51，出口连接过滤器53，过滤器53的出口连接高位水箱54，高位水箱54的出口连接高压水机构3。较粗的泥沙在沉降池去除，较细的泥沙及污物在过滤器滤出，过滤精度一般为5μπι。循环水泵将水从沉降池送进过滤器而后通过管线和阀门送到高位水箱，用阀门调节循环水量。
[0024]配合参见图2，本发明中的喷枪机构6包括喷砂嘴61、高压水管62、流砂管63和防爆管64，防爆管64安装在喷枪行走机构2上，高压水管62和供砂管63并排安装在防爆管61内，喷砂嘴61安装在高压水管和供砂管的出口端，高压水管的进口端连接高压水管路32，流砂管的进口端连接供砂管路44。高压水管中的水，通过喷砂嘴中的喷水小孔喷出，喷出时产生文丘里作用，在进砂口形成虹吸负压，将流化好的砂通过流砂管送到喷砂嘴。为了防止高压水管爆裂造成人身伤害，将流砂管和高压水管装在一根较粗的防爆管中。
[0025]配合参见图2，本发明中的钢管供给机构7由架台71、上管翻管装置72、下管翻管装置73构成，架台上存放的钢管通过上管翻管装置72送上钢管旋转机构1，清理好的钢管由下管翻管装置73送到清理成品架台。根据喷砂机构的数量，翻管装置可同时翻上或翻下一到六根钢管。
[0026]本发明采用用高压水流，带动砂高速运动，产生较高的动能，利用水和砂的动能冲击、铲削、撬剥管体表面的氧化皮、漆皮、油污、碳化物、附着物，使其从管体表面脱落，达到表面清洁，其效率是压缩空气喷砂的两倍以上；调节水压、管的旋转速度、枪的行走速度、砂的粒径来控制管体表面的粗糙度；砂与水混合后，供到喷射嘴并加速喷出，湿砂和水的扑灰作用使喷砂过程无灰尘，砂和水都循环使用对环境无污染；钢管、砂、水的运行全部由机械机构完成，工人劳动强度低。
【权利要求】
1.一种钢管内、外表面高压水喷砂设备，其特征在于:包括钢管旋转机构、喷枪行走机构、高压水机构、砂循环机构、水循环机构和喷枪机构；所述钢管架设在钢管旋转机构上，喷枪机构安装在喷枪行走机构上，高压水机构通过高压水管路与喷枪机构相连，砂循环机构通过供砂管路与喷枪机构相连，水循环机构的进水端通过进水管路与砂循环机构相连，出水端通过出水管路与高压水机构相连。
2.根据权利要求1所述的钢管内、外表面高压水喷砂设备，其特征在于:所述的钢管旋转机构包括变频电机、减速机和旋转辊轮，减速机与变频电机传动相连，旋转辊轮与减速机传动相连，所述钢管架设在旋转辊轮上。
3.根据权利要求1所述的钢管内、外表面高压水喷砂设备，其特征在于:所述的喷枪行走机构包括变频电机、行走小车和轨道，行走小车架设在轨道上并与变频电机传动相连，变频电机带动行走小车在轨道上做直线往复运动；所述喷枪机构安装在行走小车上。
4.根据权利要求1所述的钢管内、外表面高压水喷砂设备，其特征在于:所述的高压水机构包括变频高压水泵和高压水管路，变频高压水泵的进水口连接水循环机构，出水口连接高压水管路，高压水管路连接喷枪机构。
5.根据权利要求1所述的钢管内、外表面高压水喷砂设备，其特征在于:所述的砂循环机构包括收砂槽、提砂器、砂流化罐和供砂管，收砂槽设置在喷枪机构的前方收集喷出的砂水，提砂器的一端与收砂槽的下部相连，另一端与砂流化罐相连，砂流化罐通过供砂管与喷枪机构相连。
6.根据权利要求1所述的钢管内、外表面高压水喷砂设备，其特征在于:所述的水循环机构包括沉降池、循环水泵、过滤器和高位水箱，沉降池的进口与砂循环机构相连，循环水泵的进口连接沉降池，出口连接过滤器，过滤器的出口连接高位水箱，高位水箱的出口连接高压水机构。
7.根据权利要求1所述的钢管内、外表面高压水喷砂设备，其特征在于:所述的喷枪机构包括喷砂嘴、高压水管、流砂管和防爆管，防爆管安装在喷枪行走机构上，高压水管和供砂管并排安装在防爆管内，喷砂嘴安装在高压水管和供砂管的出口端，高压水管的进口端连接高压水管路，流砂管的进口端连接供砂管路。
【文档编号】B24C3/02GK103567876SQ201210260876
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月25日 优先权日:2012年7月25日
【发明者】吴畏, 白日中 申请人:上海图博可特石油管道涂层有限公司