专利名称：一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于回收黄金白银重金属的工艺，特别属于从废旧电脑元件废旧电子材料中回收金银的工艺。
背景技术：
金、银做为贵金属元素，随着经济的发展，金、银的价格越来越高，从废旧电脑元件回收金、银已经成为一种趋势，但现有的回收金工艺中，常使用氰化物作为提取剂，极易对工人的身体造成伤害，并且提取率只能达到80%
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种从CPU中回收金、银的工艺，本工艺具有回收率高、不含氰化物的特点。本发明解决技术问题的技术方案为一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，包括以下步骤a、针板分离工序先把每块CPU粉碎成4一5小块，再加入重量浓度为30-40%的硝酸溶液，溶液的用量以盖过CPU块即可，于70-80°C保温90分钟，直到至金针和陶瓷板脱开，过滤，得到含银的滤液和金针和板块；b、提银工序将针板分离工序得到的含银的滤液，加入氯化钠饱和溶液，室温搅拌10-20分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，搅拌3-10分钟，静置不小于I小时，过滤，用水洗至中性，在滤渣中加入还原溶液，于90°C保温3-5分钟，过滤，洗涤至中性，烘干，得到银的粗品，在银的粗品中加入硼砂，于1100-1200°C煅烧成液体，冷却到室温，即得到纯度99. 9%的白银；上述还原液为无水亚硫酸钠、无水碳酸钠、水合肼、水的混合液，水无水亚硫酸钠无水碳酸钠水合肼的重量比为100:20:20 15 ；为了提高回收率，还可在还原液中加入a -环己基扁桃酸，a -环己基扁桃酸与水合肼的重量比为1:15;含银的滤液、氯化钠饱和溶液、聚丙烯酰胺溶液、还原溶液的体积比为I :0.05_0. I :0. 01 _0. 02 :0. 3 _0. 5o银的粗品与硼砂的重量比为I :0. 1-0. 2。C、除铁工序将金针和板块倒入含有重量浓度25-35%的硝酸、10-15%硫酸的混合酸溶液,金针和板块与混合酸溶液的重量比为I :4-5 ;于60-80°C保温90-120分钟，过滤，即得到金皮；d、溶金工序将金皮加入王水中，金皮与王水的重量比为I :1. 5-2，升温到70— 80°C，保温1_2小时，冷却至室温，过滤；洗涤得到含金滤液；e、还原金工序将含金滤液升温至45_50°C，加入亚硫酸氢钠,其加入量为含金滤液重量的3-5%，搅拌10-20分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，其加入重量为含金滤液重量的0. 1-0. 5%，搅拌5-10分钟，静置不小于I小时，过滤，用水洗涤至中性，即得到金粗品；f、熔金工序在金粗品中加入硼砂，于1200-1300°C加热到金粉熔化成液体，冷却就可得到纯度为99. 9%的金。本发明与现有技术相比，具有以下特点金银回收率达98%、不用氰化钠、无毒、无污染、无废水排放。
具体实施例方式实施例I :一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，包括以下步骤a、针板分离工序先把每块CPU粉碎成4块，再加入重量浓度为30%的硝酸溶液，溶液的用量以盖过CPU块即可，于70-80°C保温90分钟，直到至金针和陶瓷板脱开，过滤，得到含银的滤液和金针和板块；b、提银工序将针板分离工序得到的含银的滤液，加入氯化钠饱和溶液，室温搅拌10分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，搅拌3分钟，静置I小时，过滤，用水洗至中性，在滤渣中加入还原溶液，于90°C保温5分钟，过滤，洗涤至中性，烘干，得到银的粗品，在银的粗品中加入硼砂，于1100°C煅烧成液体，冷却到室温，即得到纯度99. 9%的白银；银的回收率为98%。上述还原液为无水亚硫酸钠、无水碳酸钠、水合肼、水的混合液，水无水亚硫酸钠无水碳酸钠水合肼的重量比为100:20:20 15含银的滤液、氯化钠饱和溶液、聚丙烯酰胺溶液、还原溶液的体积比为I :0.05
0.01 :0. 3。银的粗品与硼砂的重量比为I :0. I。C、除铁工序将金针和板块倒入含有重量浓度25%的硝酸、10%硫酸的混合酸溶液,金针和板块与混合酸溶液的重量比为I :4;于60°C保温90分钟，过滤，即得到金皮；d、溶金工序将金皮加入王水中，金皮与王水的重量比为I :1. 5，升温到70°C，保温I小时，冷却至室温，过滤；洗涤得到含金滤液；e、还原金工序将含金滤液升温至45 °C，加入亚硫酸氢钠，其加入量为含金滤液重量的3%，搅拌10分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，其加入重量为含金滤液重量的0. 1%，搅拌5分钟，静置I小时，过滤，用水洗涤至中性，即得到金粗品；
f、熔金工序在金粗品中加入硼砂，于1200°C加热到金粉熔化成液体，冷却就可得到纯度为99. 9%的金。金的回收率为98%。实施例2一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，包括以下步骤a、针板分离工序先把CPU粉碎成5块，再用重量浓度为40%的硝酸溶液，溶液的用量以盖过CPU块即可，于80°C保温90分钟，直到至金针和陶瓷板脱开，过滤，得到含银的滤液和金针和板块；
b、提银工序将针板分离工序得到的含银的滤液，加入氯化钠饱和溶液，室温搅拌20分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，搅拌10分钟，静置2小时，过滤，用水洗至中性，在滤渣中加入还原溶液，于90°C保温5分钟，过滤，洗涤至中性，烘干，得到银的粗品，在银的粗品中加入硼砂，于1200°C煅烧成液体，冷却到室温，即得到纯度99. 9%的白银；银的回收率为98. 5%。上述还原液为无水亚硫酸钠、无水碳酸钠、水合肼、水的混合液，水无水亚硫酸钠无水碳酸钠水合肼的重量比为100:20:20 15含银的滤液、氯化钠饱和溶液、聚丙烯酰胺溶液、还原溶液的体积比为I :0. I :
0.02 :0. 5。银的粗品与硼砂的重量比为I :0. 2。C、除铁工序将金针和板块倒入含有重量浓度35%的硝酸、15%硫酸的混合酸溶液,金针和板块与混合酸溶液的重量比为I :5 ;于80°C保温120分钟，过滤，即得到金皮；d、溶金工序将金皮加入王水中，金皮与王水的重量比为I :2，升温到80°C，保温2小时，冷却至室温，过滤；洗涤得到含金滤液；e、还原金工序将含金滤液升温至50°C，中加入亚硫酸氢钠，其加入量为含金滤液重量的5%，搅拌20分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，其加入重量为含金滤液重量的
0.5%，搅拌10分钟，静置2小时，过滤，用水洗涤至中性，即得到金粗品；f、熔金工序在金粗品中加入硼砂，于1300°C加热到金粉熔化成液体，冷却就可得到纯度为99. 9%的金。金的回收率为98.5%。实施例3 除了 b、提银工序中，所用的还原液为无水亚硫酸钠、无水碳酸钠、水合肼、a-环己基扁桃酸、水的混合液，水无水亚硫酸钠无水碳酸钠水合肼、a-环己基扁桃酸的重量比为 100:20:20 15 1 ；夕卜，其余与实施例I相同。其银的回收率为99%。
权利要求
1.一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，包括以下步骤 a、针板分离工序；b、提银工序；C、除铁工序；d、溶金工序；e、还原金工序；f、熔金工序，其特征在于 所述的b、提银工序 将针板分离工序得到的含银的滤液，加入氯化钠饱和溶液，室温搅拌10-20分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，搅拌3-10分钟，静置不小于I小时，过滤，用水洗至中性，在滤渣中加入还原溶液，于90°C保温3-5分 钟，过滤，洗涤至中性，烘干，得到银的粗品，在银的粗品中加入硼砂，于1100-1200°C煅烧成液体，冷却到室温，即得到纯度99. 9%的白银； 上述还原液为无水亚硫酸钠、无水碳酸钠、水合肼、水的混合液，水无水亚硫酸钠:无水碳酸钠水合肼的重量比为100:20:20 15 ； 含银的滤液、氯化钠饱和溶液、聚丙烯酰胺溶液、还原溶液的体积比为I :0.05 -0. I 0. 01 -0. 02 :0. 3 -0. 5; 银的粗品与硼砂的重量比为I :0. 1-0. 2。
2.根据权利要求I所述的一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，其特征在于在还原液中加入a-环己基扁桃酸，a-环己基扁桃酸与水合肼的重量比为I :15。
3.根据权利要求I所述的一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，其特征在于 所述的a、针板分离工序； 先把每块CPU粉碎成4一5小块，再加入重量浓度为30-40%的硝酸溶液，溶液的用量以盖过CPU块即可，于70-80°C保温90分钟，直到至金针和陶瓷板脱开，过滤，得到含银的滤液和金针和板块。
4.根据权利要求I所述的一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，其特征在于 所述的C、除铁工序 将金针和板块倒入含有重量浓度25-35%的硝酸、10-15%硫酸的混合酸溶液,金针和板块与混合酸溶液的重量比为I :4-5 ;于60-80°C保温90-120分钟，过滤，即得到金皮。
5.根据权利要求I所述的一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，其特征在于 所述的d、溶金工序 将金皮加入王水中，金皮与王水的重量比为I :1. 5-2，升温到70—80°C，保温1-2小时，冷却至室温，过滤；洗涤得到含金滤液。
6.根据权利要求I所述的一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，其特征在于 所述的e、还原金工序 将含金滤液升温至45-50°C，加入亚硫酸氢钠，其加入量为含金滤液重量的3-5%，搅拌10-20分钟，再加入重量浓度为0. 1%的聚丙烯酰胺溶液，其加入重量为含金滤液重量的0. 1-0. 5%，搅拌5-10分钟，静置不小于I小时，过滤，用水洗涤至中性，即得到金粗品。
7.根据权利要求I所述的一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺，其特征在于 所述的f、熔金工序 在金粗品中加入硼砂，于1200-1300°C加热到金粉熔化成液体，冷却就可得到纯度为99. 9%的金。
全文摘要
本发明公开了一种新生物法从电子废料中回收金银的工艺,包括以下步骤a、针板分离工序；b、提银工序；C、除铁工序；d、溶金工序；e、还原金工序；f、熔金工序，本发明与现有技术相比，具有以下特点金银回收率达98%、不用氰化钠、无毒、无污染、无废水排放。
文档编号C22B11/00GK102796874SQ20121026904
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者方孝玲 申请人:方孝玲