专利名称：铜包铝镁合金镀锡用助化剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及电缆的领域，尤其是一种铜包铝镁合金镀锡用助化剂。
背景技术：
电线电缆和通信线缆行业中铜包铝镁合金导体是最常用到的产品，在铝镁合金导体外面包覆一层铜带，经过多道拉丝工序后，将导体拉小成所需的规格导体，经过退火软化等工序从而形成铜包铝镁合金线，从而为电线电缆和通信线缆提供。目前利用的铜包铝镁合金材质作为电缆的芯杆 ，在使用过程中，铜包铝镁合金与线缆的绝缘层容易化学反应，从而形成硫化铜，至此降低了铜包铝镁合金线的信号屏蔽效果，也容易加速线缆绝缘层的老化，从而影响线缆的使用寿命。针对上述存在的一系列问题，目前公开了一种镀锡铜包铝镁合金线，包括铝镁合金芯杆和包覆在铝镁合金芯杆外表面的铜包覆层，在铜包覆层的外表面包覆有镀锡包覆层，目前利用这种技术的大多厂家都在使用，但在铜包覆层外部进行包覆镀锡包覆层的方法有很多种，大多数都是直接进行涂覆，由于产用直接涂覆的方式，容易造成在线缆使用过程中，锡层的脱落现象和使用性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题，提供一种铜包铝镁合金镀锡用助化剂，其能够有效地避免锡层的脱落和提高使用性能本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种铜包铝镁合金镀锡用助化剂，按组分的重量百分比为氧化锌1 2% ;盐酸9 11% ;三乙醇胺0. 9 I. 0% ;乙二醇0. 8 0. 9% ;硫酸铜1. 0 2. 0% ;氢氧化钠0 0. 9% ;余量为无氧水溶液。按组分的重量百分比为氧化锌1. 68% ;盐酸10. 08% ;三乙醇胺0. 84% ;三乙醇胺具有叔胺的性质，碱性比氨低，能吸收C02和H2S，其水溶性呈碱性，能与无机酸或有机酸反应生成盐，还能和高级脂肪酸形成脂，乙二醇0. 84% ;硫酸铜1. 68% ;氢氧化钠0
0.84% ;余量为无氧水溶液，调制后的溶液的PH值范围为8 9，酸度PH值控制在< 9范围，。本发明的有益效果是，本发明的铜包铝镁合金镀锡用助化剂，生产过程中，在对铜包铝镁合金进行镀锡层前，在铜包铝镁合金表面用此助化剂对表面进行清洗，能够有效地使镀的锡层更加牢固和提高铜包铝镁合金表面的活性。
具体实施例方式现在对本发明作进一步详细的说明。本发明的铜包铝镁合金镀锡用助化剂，按组分的重量百分比为氧化锌1.68%;盐酸10. 08% ;三乙醇胺:0. 84% ;乙二醇:0. 84% ;硫酸铜1. 68% ;氢氧化钠0 0. 84% ;无氧水溶液为84. 03%，如下表所示
权利要求
1.一种铜包铝镁合金镀锡用助化剂，其特征是按组分的重量百分比为氧化锌1 2% ;盐酸9 11% ;三乙醇胺0. 9 I. 0% ;乙二醇0. 8 0. 9% ;硫酸铜1. 0 2. 0% ;氢氧化钠0 0. 9% ;余量为无氧水溶液。
2.根据权利要求I所述的铜包铝镁合金镀锡用助化剂，其特征是按组分的重量百分比为氧化锌1. 68% ;盐酸10. 08% ;三乙醇胺0. 84% ;乙二醇0. 84% ;硫酸铜1. 68% ;氢氧化钠0 0. 84% ;余量为无氧水溶液。
全文摘要
本发明涉及一种铜包铝镁合金镀锡用助化剂，按组分的重量百分比为氧化锌1～2%；盐酸9～11%；三乙醇胺0.9～1.0%；乙二醇0.8～0.9%；硫酸铜1.0～2.0%；氢氧化钠0～0.9%；余量为无氧水溶液。本发明的铜包铝镁合金镀锡用助化剂，生产过程中，在对铜包铝镁合金进行镀锡层前，在铜包铝镁合金表面用此助化剂对表面进行清洗，能够有效地使镀的锡层更加牢固和提高铜包铝镁合金表面的活性。
文档编号C23C2/02GK102796979SQ201210270250
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者王银芳 申请人:江苏银盛电缆科技有限公司