一种在高炉中使用燃料的方法
【专利摘要】本发明公开了一种在高炉中使用燃料的方法，包括：对冶金焦丁进行过筛；将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内，使所述料仓连通的燃料柱内，冶金焦块和冶金焦丁分时段进行燃烧。本发明降低了对冶金焦块的消耗，充分地将冶金焦丁应用到高炉中，而且保持高产和稳产，从而提高焦炭资源的利用率。
【专利说明】一种在高炉中使用燃料的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及炼铁【技术领域】，尤其涉及一种在高炉中使用燃料的方法。
【背景技术】
[0002]目前炼铁使用的高炉以冶金焦炭作为燃料，冶金焦炭与一些其他矿物质一起被放入高炉中的燃料柱中燃烧，提供炼铁所需的热量。
[0003]目前高炉每日对冶金焦炭的需求量非常大，以5座总炉容608m3的高炉为例，日消耗冶金焦炭约1100吨，随着焦炭市场资源的日益紧缺，价格不断攀升，造成冶金焦炭的供需矛盾。JNK43-98D型新焦炉投产以后，缓解了冶金焦炭的供需矛盾。
[0004]但目前高炉中所使用的冶金焦炭为体积比较大的冶金焦块，使用冶金焦块的好处是由于冶金焦块比较大，在被放入燃料柱后形成骨架结构，燃料柱中的透气性好，因此保证燃烧效果更好，另外，下面的冶金焦块燃烧后CO和CO2，由于冶金焦块比较大，产生的CO2与较少的冶金焦块产生CO，燃烧强度基本不会减弱。
[0005]目前所生产的焦炭中，不仅有冶金焦块,还有大量体积比较小的冶金焦丁，目前冶金焦丁未被成功应用在高炉中作为燃料使用，原因是由于冶金焦丁的体积比较小，在燃料柱中下降过程中，下面的冶金焦丁先燃烧产生CO和CO2，由于冶金焦丁的体积比较小的原因，产生的CO2与上层很多的焦丁产生CO，从容使得很多焦丁得到侵蚀，降低了燃烧强度；另一方面，由于焦丁的体积比较小，燃料柱中的透气性差从而燃烧效果不好，并且容易堵住燃料柱下方的生铁口。
[0006]因此，现有的高炉中燃料的使用方法，造成资源的浪费。
【发明内容】
[0007]本发明提供一种在高炉中使用燃料的方法，用以解决现有技术中焦丁未被成功应用到高炉中造成资源浪费的问题。
[0008]本发明提供的在高炉中使用燃料的方法，包括:
[0009]对冶金焦丁进行过筛；
[0010]将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内，使所述料仓连通的燃料柱内，冶金焦块和冶金焦丁分时段进行燃烧。
[0011 ] 优选地，在一个交替周期内，投放的所述冶金焦块的重量和未被筛掉的冶金焦丁的重量比为4/广1/1。
[0012]优选地，在一个交替周期内投放冶金焦块时分批放入，且每批冶金焦块放入重量
为固定重量；
[0013]在一个交替周期内放入未被筛掉的冶金焦丁时分批放入，且每批冶金焦丁的放入重量为固定重量。
[0014]优选地，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内具体包括:
[0015]按照连续放入η批冶金焦块后，再连续放入η批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。
[0016]优选地，所述n为1。
[0017]优选地，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内具体包括:
[0018]按照连续放入n批冶金焦块后，再连续放入m批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内，n/m=3/2。
[0019]优选地,所述n为6，m为4,或者所述n为3, m为2。
[0020]优选地，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内具体包括:
[0021]按照连续放入nn批冶金焦块后，再连续放入m批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内，n/m=4/l。
[0022]优选地,所述n为8，m为2,或者所述n为4, m为1。
[0023]优选地,对冶金焦丁进行过筛,具体包括:
[0024]将冶金焦丁放入过筛受料斗内，经过筛受料斗输送到辊筛内进行过筛，所述辊筛内具有孔径小于预定值的过筛孔，或者所述辊筛内具有长度小于预定值的梳状口。
[0025]利用本发明提供的在高炉中使用燃料的方法，具有以下有益效果:降低了对冶金焦块的消耗，充分地将冶金焦丁应用到高炉中，而且保持高产和稳产，从而提高焦炭资源的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本发明实施例对冶金焦丁进行过筛的装置结构图；
[0027]图2为本发明实施例高炉中使用燃料的方法流程图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本发明提供的在高炉中使用燃料的方法进行更详细地说明。
[0029]为了降低炼铁成本，降低对冶金焦块的消耗，充分利用冶金焦丁，本发明实施例提供一种在高炉中使用燃料的方法，如图1所示，该方法包括:
[0030]步骤101，对冶金焦丁进行过筛；
[0031]步骤102，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内，使所述料仓连通的燃料柱内，冶金焦块和冶金焦丁分时段交错进行燃烧。
[0032]冶金焦丁的体积较小，冶金焦块的体积较大，两者同为冶金焦炭，只是体积大小不同，因此区别在于重量大小不同，可以认为重量大于设定重量则为冶金焦块，否则为冶金焦丁。目前市场上按照体积(重量)将冶金焦炭分为冶金焦块和冶金焦丁分开出售，冶金焦块的价格比较高，冶金焦丁的价格比较低。
[0033]本发明实施例提供的在高炉中使用燃料的方法，首先对冶金焦丁进行过滤，目的是过滤掉呈粉末状的冶金焦丁，因为这些粉末状的冶金焦丁通过料仓进入燃料柱内，一方面会降低燃烧强度，另一方面也比较容易堵塞出铁口。因此，本发明实施例将粉末状的焦丁过滤掉可以避免上述问题，且粉末状的冶金焦丁也比较少，只是一小部分资源。
[0034]本发明实施例提供的在高炉中使用燃料的方法，冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁按设定比例分时放入高炉的料仓内，在燃料柱内冶金焦块和冶金焦丁分段交错进行燃烧，使得用冶金焦丁和冶金焦块分段集中在燃料柱内，避免焦丁和块度大的冶金焦相互混杂，且由于冶金焦块的存在，有利于改善整个料柱透气性，增加燃烧强度，因此，分段存在的冶金焦丁的燃烧强度不会降低太多，且由于是分段存在，很快被燃烧掉后不会造成对出铁口的阻塞。因此本发明实施例充分地将冶金焦丁应用到高炉中，而且保持高产和稳产，从而提高焦炭资源的利用率。
[0035]优选地，如图2所示为本发明实施例中对冶金焦丁进行过滤的装置，本发明实施例中将冶金焦丁进行过筛，具体包括:将冶金焦丁放入过筛受料斗I内，经过筛受料斗I输送到辊筛2内进行过筛，所述辊筛2内具有孔径小于预定值的过筛孔，或者所述辊筛内具有长度小于预定值的梳状口，这样焦屑和不是屑状的焦丁分开放入不同的容器内。进一步优选地，上述预定值为10mm，当然，还可以根据需要设置为其他值。辊筛2内还可以其他形状的开口，只要能够实现过滤掉屑状的冶金焦丁即可。
[0036]优选地，在一个交替周期内，投放的所述冶金焦块的重量和未被筛掉的冶金焦丁的重量比为4/f 1/1。在启动高炉时，优选先放入冶金焦块，然后再放入冶金焦丁，之后不断分时交错放入。本发明实施例中冶金焦丁在燃料中所占的比例，不小于冶金焦丁所占的比例，以保证冶金焦丁在燃料柱中的燃烧效果且不会造成对出铁口的堵塞。
[0037]优选地，在一个交替周期内投放冶金焦块时分批放入，且每批冶金焦块放入重量为固定重量；在一个交替周期内放入未被筛掉的冶金焦丁时分批放入，且每批冶金焦丁的放入重量为固定重量。具体每批焦炭的重量可以根据高炉的容积确定。
[0038]下面给出本发明在高炉中使用燃料的方法几个优选的实施例。
[0039]实施例1
[0040]本实施例将采集的原始冶金焦丁进行过筛后，按照连续放入η批冶金焦块后，再连续放入η批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，不断将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。这样，燃料柱内冶金焦块和冶金焦块的比例为1/1，冶金焦丁在燃料柱中所占的比例为50%。
[0041]具体地，可以按照每放入I批冶金焦块，再放入I批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，不断将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。
[0042]当然，η还可以是其他数值，如η取2和3。
[0043]实施例2
[0044]本实施例将采集的原始冶金焦丁进行过筛后，按照连续放入η批冶金焦块后，再连续放入m批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内，这样，燃料柱内冶金焦块和冶金焦块的比例为3/2。，冶金焦丁在燃料柱中所占的比例为40%
[0045]具体地，可以按照每10批料中先连续放入6批冶金焦块，再连续放入4批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，不断将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。
[0046]当然，可以按照每5批料中先连续放入3批冶金焦块，再连续放入2批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，不断将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。
[0047]实施例3
[0048]本实施例将采集的原始冶金焦丁进行过筛后，按照连续放入η批冶金焦块后，再连续放入m批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内，这样，燃料柱内冶金焦块和冶金焦块的比例为4/1。冶金焦丁在燃料柱中所占的比例为20%
[0049]具体地，可以按照每10批料中先连续放入8批冶金焦块，再连续放入2批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，不断将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。
[0050]当然，可以按照每5批料中先连续放入4批冶金焦块，再放入I批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，不断将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。
[0051]通过本发明实施例提供的方法，将焦丁部分代替冶金焦块在5#高炉使用，实实在在地节省了部分冶金焦块，充分利用了资源，降低炼铁成本效果十分明显，而且保持高产和稳产，开创了炼铁节焦的先河。
[0052]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种在高炉中使用燃料的方法，其特征在于，包括: 对冶金焦丁进行过筛； 将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内，使所述料仓连通的燃料柱内，冶金焦块和冶金焦丁分时段进行燃烧。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在一个交替周期内，投放的所述冶金焦块的重量和未被筛掉的冶金焦丁的重量比为4/f 1/1。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在一个交替周期内投放冶金焦块时分批放入，且每批冶金焦块放入重量为固定重量； 在一个交替周期内放入未被筛掉的冶金焦丁时分批放入，且每批冶金焦丁的放入重量为固定重量。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内包括: 按照连续放入η批冶金焦块后，再连续放入η批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述η为I。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内包括: 按照连续放入η批冶金焦块后，再连续放入m批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内，n/m=3/2。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于， 所述η为6, m为4,或者所述η为3, m为2。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁交替投放入高炉的料仓内包括: 按照连续放入η批冶金焦块后，再连续放入m批未被筛掉的冶金焦丁的顺序，将冶金焦块和未被筛掉的冶金焦丁分时放入高炉的料仓内，n/m=4/l。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于， 所述η为8, m为2,或者所述η为4, m为I。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对冶金焦丁进行过筛，具体包括: 将冶金焦丁放入 过筛受料斗内，经过筛受料斗输送到辊筛内进行过筛，所述辊筛内具有孔径小于预定值的过筛孔，或者所述辊筛内具有长度小于预定值的梳状口。
【文档编号】C21B3/02GK103667556SQ201210348181
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月18日 优先权日:2012年9月18日
【发明者】李林祥, 葛永业 申请人:北大方正集团有限公司, 苏州苏信特钢有限公司, 江苏苏钢集团有限公司