一种常温下低碱低泡除油剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种常温下低碱低泡除油剂的配方，包括如下重量份数的组分：25-30份碳酸钠，8-10份三聚磷酸钠，1-7份十二烷基苯磺酸钠，13-16份辛基硫酸钠，50-68份两性活性剂，0.1-0.5份消泡剂。本发明由于采用了辛基硫酸钠和两性活性剂，使得本发明具有了常温下的除油效果，而且加入了消泡剂，具有低碱、低泡、环保的特点，降低生产成本。
【专利说明】一种常温下低碱低泡除油剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种常温下低碱低泡除油剂，适用于金属表面电镀前的预处理。
【背景技术】
[0002]除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。除油剂分为金属除油和塑胶除油。
[0003]现有除油剂主要采用高温(60-90°C)，需要大量热能加热；而且含有强碱性腐蚀物质，操作不便，人员防护要求高，除油后清洗需使用大量水才能清洗干净；并且其中含有表面活性剂，除油后清洗时会产生大量泡沫，污染环境。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种室温下、低碱度、易清洗、泡沫少、易操作、节能环保的除油剂。
[0005]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种常温下低碱低泡除油剂，其特征在于:包括如下重量份数的组分:25-30份碳酸钠，8-10份三聚磷酸钠，1-7份十二烷基苯磺酸钠，13-16份辛基硫酸钠，50-68份两性活性剂，0.1-0.5份消泡剂。
[0006]其中，所述两性活性剂为辛基胺丙酸钠或辛基甜菜碱。
[0007]其中，所述消泡剂为醇类、醚类或有机硅类。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本发明优点是:在室温下即可实施作业，无须加热降低能耗；由于碱度低操作者只需做一般防护即可操作且易清洗节约水资源；因有消泡剂故在清洗时不会产生大量泡沫来污染环境。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0009]实施例1:本发明的一种除油剂，包括如下重量份数的组分:25份碳酸钠，8份三聚磷酸钠，7份十二烷基苯磺酸钠，13份辛基硫酸钠，50份两性活性剂，0.1份消泡剂。
[0010]其中，所述两性活性剂为辛基胺丙酸钠。所述消泡剂为醇类，具体为丙二醇。
[0011]制备时，将上述各组分按照质量进行配制除油剂，具体配制方法为:在I升容器中依次加入碳酸钠，三聚磷酸钠，十二烷基苯磺酸钠，辛基硫酸钠，辛基胺丙酸钠，消泡剂，最后加水至I升搅拌混合均匀。
[0012]实施例2:本发明的一种除油剂，包括如下重量份数的组分:30份碳酸钠，10份三聚磷酸钠，1份十二烷基苯磺酸钠，16份辛基硫酸钠，68份两性活性剂，0.5份消泡剂。
[0013]其中，所述两性活性剂为辛基甜菜碱。所述消泡剂为醚类，具体为乙醚。
[0014]制备时，将上述各组分按照质量进行配制除油剂，具体配制方法为:在I升容器中加入碳酸钠，三聚磷酸钠，十二烷基苯磺酸钠，辛基硫酸钠，辛基甜菜碱，消泡剂，最后加水至I升搅拌混合均匀。
[0015]实施例3:与实施例1基本相同，所不同的组分，具体为:28份碳酸钠，9份三聚磷酸钠，5份十二烷基苯磺酸钠，15份辛基硫酸钠，56份两性活性剂，0.3份消泡剂。
[0016]所述消 泡剂为有机硅类消泡剂，具体为聚二甲基硅氧烷。
【权利要求】
1.一种常温下低碱低泡除油剂，其特征在于:包括如下重量份数的组分:25-30份碳酸钠，8-10份三聚磷酸钠，1-7份十二烷基苯磺酸钠，13-16份辛基硫酸钠，50-68份两性活性剂，0.1-0.5份消泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种常温下低碱低泡除油剂，其特征在于:所述两性活性剂为辛基胺丙酸钠或辛基甜菜碱。
3.根据权利要求1所述的一种常温下低碱低泡除油剂，其特征在于:所述消泡剂为醇类、醚类或有机硅类。
【文档编号】C23G1/14GK103774163SQ201210402179
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】马步强 申请人:南京恒安树脂化学有限公司