专利名称：打磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打磨机。
背景技术：
如下述专利文献I所示，公开了一种被称作手持式打磨机的打磨机。通过单手包握住该打磨机的位于研磨基垫相反侧形成的壳体上部，使用该打磨机(在上部具有单手用把持部的手持型)。该把持部为卧置的半圆柱状，且其与其下侧的机身呈大致等宽度连续状设置。又有，在下述专利文献2中公开了一种，把持部在其长度上并不是用于两手把持的手持式，该把持部为呈筒状的打磨机。在该打磨机中，使位于工具(基垫)的上方的基座部和把持部之间的中间部分向内洼入(凹陷)，在手由上方接触把持的情况下指尖位于该向内凹陷的位置。专利文献1:美国发明专利第7291062号公报专利文献2:日本发明专利特开2009-166147号公报在专利文献I所述的打磨机中，由于具有卧置的半圆柱状，因此手由上方很容易扣紧，但由前后两侧方向(朝向侧周部的方向)则很难扣紧。在专利文献2所述的打磨机中，通过指尖与向内凹陷部分接触而形成对该把持部的包握，从而使手能够由上方很方便的把握的同时，更加能够使手的形态与把持部的形状良好的吻合，但在前后方向的把握上具有困难，即，存在手与电池及电机收装部的干涉以及指尖不能触及到该凹陷的位置的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种由上方以外的方向也很容易把持而能够实现稳定操作的打磨机。为了达到上述目的，在技术方案I所述的打磨机中，所述打磨机的上部作为把持部，在侧周部上设置有相对于周围部分较深的束紧部，所述束紧部相对于所述把持部较洼。在上述的技术方案的基础上的第2技术方案中，在所述束紧部上设置有突起。在上述的技术方案的基础上的第3技术方案中，在所述束紧部上形成有相对于周围部分更洼的且在水平方向上较长的洼部。在上述的技术方案的基础上的第4技术方案中，在所述束紧部的下方设置有由所述束紧部向外方突出的突出部。在上述的技术方案的基础上的第5技术方案中，在所述束紧部的端部边缘上设置有相对于周围部分更深的段部。在上述的技术方案的基础上的第6技术方案中，向驱动基垫用电机供电的电池能安装在电池安装部上，所述束紧部的所述电池安装部侧的端部边缘，位于整体重心的上方且靠近所述电池安装部的位置。
发明效果在本发明中，根据技术方案I可知，由于侧周部的束紧部相对于上部呈向内洼入状，因此并不仅限于由上部进行抓握，也能够从侧周部进行抓握，且能够阻止手向上部滑动，从而能够稳定的用手进行操作。在上述的效果的基础上的技术方案2中，由于在束紧部上设置有突起，而可使从侧周部进行抓握的手与该突起接触，因此能够防止操作时的手的偏移(尤其是向操作者近前一侧方向偏移)。
更有，根据技术方案3可知，由于设置有相对于束紧部更加洼的洼部，手的一部分能够与该洼部相接触，因而能够进一步的提高防止手偏移的效果。在上述的效果的基础上的技术方案4中，由于在束紧部的下方设置有突出部，能够防止手由侧周部向下方偏移，能够进一步实现切实稳定的操作，而且也能够防止手触摸到基垫的情况发生。在上述的效果的基础上的技术方案5中，由于在束紧部的与手开始抓握侧的相反侧(里侧)的终端边缘上设置有更深的段部，使手扣住该段部能够使操作更加稳定。在上述的效果的基础上的技术方案6中，由于束紧部的终端边缘位于通过打磨机重心的铅直线的里侧，因此能够以包围重心的方式从侧周部进行抓握，更加提高了操作性。
图1为本发明的打磨机的斜视图；图2为图1的打磨机的俯视图；图3为图1的打磨机的正面视图；图4为图1的打磨机的侧面视图；图5为图4的由A-A线剖切的截面图；图6为图4的由B-B线剖切的截面图。符号说明I打磨机；2壳体；2a (壳体的)上部(把持部)；2c (壳体的)突出部；4输出轴；10基垫；30电机；40电池；42电池安装部；44束紧部；44a (束紧部的)后端边缘(电池安装部侧的端部边缘)；45洼部；46a 46c突起；47段部。
具体实施例方式下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1 图4分别顺序表示打磨机I的斜视图、俯视图、正面视图和侧面视图。图5、6分别表示图4的沿A-A线及沿B-B线剖切的截面图。打磨机I为可持型，通过用户单手握住壳体2的上部2a进行操作，在上部2a的横向侧部位置上设置有按钮3a、3b。另外，打磨机I具有位于壳体2内中间部分的呈铅直方向设置的输出轴4,该输出轴4能绕着中心轴线自由转动(参照图5、6)。又有，在输出轴4的中间靠下侧部分的周围固定有风扇9(参照图1、4)。在位于壳体2的下部的风扇9的收装部分上形成有相对于其上侧分别向两侧方向突出的突出部2c、2c。在各突出部2c的侧面上开有用于风扇9排气的排气孔2d。另外，在壳体2的下部的位于风扇9的横向侧部位置(后面所述的电池安装部42的下侧)上形成有连接部2b，该连接部2b与用于将带有灰尘的空气排出的集尘管9a相连接。集尘管9a与连接部2b通过连接螺钉9b连接固定。在输出轴4的顶部安装有基垫10，在基垫10的下表面上通过粘扣面等安装有作为工具的一例的研磨用的砂纸(未图示)。基垫10具有基垫主体12和在其上侧被设置的基垫用轴承件14。基垫用轴承件14被固定在输出轴4上。基垫用轴承件14中未图示的轴承相对于输出轴4的中心轴偏心设置，基垫10通过输出轴4的转动，绕基垫主体12的中心转动(自转)，同时通过基垫用轴承件14绕该中心作偏心转动(公转)(S卩，轨道运动)。又有，在位于壳体2内的输出轴4的横向侧部位置固定有电机30 (图5、6)。在电机30下侧的未图示的转动轴上固定有未图示的皮带轮。又有，在位于输出轴4的与该皮带轮相邻接的位置上设置有未图示的又一皮带轮。在上述的两个皮带轮上缠绕有未图示的皮带(同步带)。电机30的皮带轮较输出轴4的皮带轮直径较小，从而使转动轴32的转动传递到输出轴4时被减速。更有，在壳体2的外侧安装有电池40，相对于上部2a至输出轴4，该电池40位于电机30的相反一侧，并由上部2a至输出轴4与该电机30相隔开。即，中间隔着把持部或输出轴4，电机30和电池40设置在把持部或输出轴4的相反侧。电池40呈倒角的方体状，在其一个面上设置有未图示的一个或者多个端子。电池40为充电电池，可通过充电器充电，从而使打磨机I形成为充电式打磨机。又有，按钮3a、3b与电机30至电池40为电连接，从而能够发挥其开关的作用。在位于壳体2的与电机30相反一侧的外表面(打磨机I的后侧)上形成有与电池40的端子面的形状相对应的电池安装部42。相对于输出轴4的轴线(打磨机I的上下)，设置电池安装部42，为了使电池40呈其上方以远离该轴线的状态倾斜，则电池安装部42以越接近其下方越靠近其内侧的方式倾斜。即，电池40的装卸可通过其配合于电池安装部42的倾斜角度的滑动实现。电池安装部42具有未图示的相对于电池40的锁定部，该锁定部用于将安装状态下的电池40锁定，通过解除该锁定部的锁定可将电池40拔出，从而能够实现电池40的自由的装卸。又有，在电池安装部42上设置有与安装状态下的电池40的端子相叠加设置的未图示的端子。该端子与电机30电连接，从而能够将处于安装状态下的电池40的电力供给到电机30。在电池安装部42上安装的电池40，呈越靠下越接近打磨机I (壳体2)的中间部分的状态(越接近其下方越靠近其内侧的状态)。又有，基垫10 (的接触部)、电池40至电池安装部42形成为，呈安装状态的电池40的下部比基垫10 (的接触部)的端部上方靠向内侧。如图4所示，呈安装状态的电池40 (的长度方向上的中心线)相对于铅直线呈大致18°的倾斜。又有，电池40至电池安装部42形成为，在电池40的安装状态下，电池40的上部与壳体2的上部2a为连续状对齐。另外，壳体2的上部2a，相对于其下侧形成为向两侧方向鼓出的状态。按钮3a、3b被设置在该鼓出部的前侧。
又有，位于壳体2下部的突出部2c向侧方突出，在打磨机I的两个侧部上设置有位于上部2a和突出部2c之间的束紧部44。由于各束紧部44左右对称，结构相同，下面主要对一侧的束紧部44进行说明。束紧部44形成为在其向后方延伸过程中逐渐向内侧深入的形态。S卩，束紧部44相对于打磨机I (壳体2)的左右中心位置的前后方向的延伸面,其后方形成为靠近该延伸面的形态。因此，束紧部44形成为整体以平滑的曲线所构成的曲面。另外，束紧部44的后侧由于设置有电池安装部42而向侧方突出。因此，位于壳体2上的束紧部44、44由水平截面的视角来看，其后方形成为洼的勺状(参照图5、图6 )。即，束紧部44、44之间的左右方向的距离由前端向后方延伸的过程中暂时增加，在电机30的周边位置处形成为最大，然后在朝更后的方向延伸时该距离变小。采用这样的形状，是由于把上方以外的抓握方向设定为从前方进行抓握，即，本发明的侧周部“外方”对应于前方。因此，抓握方向或者“外方”可由朝向打磨机I的侧周部(前后左右)的方向(在侧周部上设置有电池安装部42的情况下，除去朝向电池安装部42的方向)进行选择，最好为水平(与基垫10的下表面平行)方向。又有，由束紧部44的后端边缘44a到前端的外部尺寸，一般与用户的手的除拇指以外的手指(尤其是中指)的指尖到手掌中间的尺寸一致。因此，束紧部44的后端边缘44a位于电池40呈安装状态的打磨机I整体重心的上方且靠近里侧(靠近电池安装部42侧)的位置。由于重量相对较重的电机4和电池40位于以输出轴4相隔开的相反的两侧，因此，该整体重心应位于输出轴4的周围的位置。更有，束紧部44的上部形成为相对于其下侧更洼的洼部45。洼部45在前后方向(水平方向)上较长，且具有相当于用户的手指(尤其是食指)的一半厚度的深度，其在前后方向的长度与用户的手指(尤其是食指)的长度大体一致。另外，在洼部45上设置有相互为同样形状的向侧方突出的突起46a、46b和46c。突起46a呈其顶部向前方突出的日文假名“ < ”字状(波状)。突起46a 46c在前后方向上被等间隔排列，其设置范围对应用户的手指(尤其是食指)的中间部分或者整体。又有，在各束紧部44的后端边缘44a上形成有相对于周围更深的为凹部的段部47(参照图1、图6)。段部47沿上下方向形成得较长，当手由前方握住束紧部44时，一般用户的中指和无名指的各自的指尖会位于段部44的位置。这种形态的打磨机I，举例以如下方式进行动作。S卩，当处于动作停止状态时，在电池40安装在电池安装部42上的状态下按压按钮3b，则通过电池40向电机30供电，从而使转动轴32以所规定的速度转动。此时，按压按钮3a而阻断电池40的供电，使电机30停止运行，动作停止，在动作进行中对按钮3a进行按压(多次)，能够变换转动轴32的速度(顺次的多个种类)。电机30的转动轴通过上述的皮带和皮带轮驱动输出轴4转动。通过输出轴4的转动，基垫10在基垫用轴承件14的作用下呈轨道运动。将按照上述方式转动的基垫10，通过把持壳体2的上部2a及束紧部44，抵接在工件上并进行移动操作，能够通过砂纸等对工件的表面实施研磨。由于电池40为倾斜式安装，壳体2的上部2a能够被确保有充分的抓握空间。又有，通过电池40的倾斜式安装，使打磨机I的重心与没有倾斜设置时的情况相比较更靠近中间的位置。通过使电池40的安装角度大于以铅直线为基准起点的0°的角度，能够实现确保上述把持部及使重心靠近中间的设置。又有，当电池40的倾斜角度过大时，会导致打磨机I的设备尺寸变大，且很难取得用于内部构造的空间，因此该电池40的安装角度最好为以铅直线为起点的30°以内的范围内。电池40的安装角度(长度方向的延伸方向)为以铅直线为起点的0°的情况下，同样能够实现确保把持部及使重心靠近中间的作用效果，因此电池40的长度方向相对于铅直方向的夹角为0°以上即可。通过输出轴4的转动使风扇9转动，其周围的包含有灰尘的空气贯穿连接部2b向集尘管9a排出。由于位于电池安装部42侧以外的在打磨机I的两侧上设置的束紧部44、44相对于其周围呈较深的形态，且壳体2的上部2a相对于其下侧的各束紧部44、44向侧方鼓出，因此能够在与电池40等并不干涉的情况下，容易的由打磨机I的前侧(电池安装部42以外侦D进行把持，更有，通过向外鼓出的上部2a能够阻止手向上方移动，从而能够防止手向上方滑动的情况发生，因此能够在切实的稳定状态下进行操作。由于束紧部44在向后方(由前方进行抓握的情况下由抓握侧看靠里)延伸的过程中相对于其周围逐渐深入，能够进一步的形成为与手掌及手指的相融合的形状，提高了操作的准确性和稳定性。又有，由于在束紧部44上设置有向外方突出的突起46a 46c，使手在横向抓握打磨机I时，手(指)能够与突起46a 46c相接触，以防止手的滑动，尤其是防止手向前后方向滑动，从而防止手由打磨机I (的束紧部44)脱落的情况发生，能够进一步切实的保证操作稳定。更有，由于在束紧部44上的前后方向上设置有较长的洼部45，在横向把持打磨机I时，手指进入到洼部45中，尤其能够防止手指在上下方向滑动的情况发生，能够进一步切实的保证操作稳定，还能够防止手向下方向滑动而与基垫10接触的情况发生。还有，由于在壳体2的下部上设置有呈向侧方突出的突出部2c、2c，能够通过该突出部2c、2c防止手向下方向滑动，从而切实的实现稳定操作，且能够防止手触摸到基垫10的情况发生。更有，由于在束紧部的电池安装部42侧的后端边缘44a (束紧部44的电池安装部42侧的端部边缘)处设置有相比较于周围部分(除洼部外)更深(接近打磨机I的里侧)的段部47，例如设置段部47的位置为，一般用户在横向握住打磨机I的情况下，中指及无名指的指尖所处的位置，所以当手用力时，指尖能够进一步深入段部47，从而较容易握住打磨机1，且能够进一步防止手的滑动，因此能够切实的保证操作稳定。又有，在由前部进行抓握的情况下，由于束紧部44的后端边缘44a设置在通过打磨机I的重心的铅直线的后侧(位于抓握侧视角的里侧)，所以在由电池安装部42以外的侧周部进行抓握的情况下，能够以包围重心的方式抓握，从而能够切实稳定的对打磨机I进行操作。本发明并不仅局限于上述形式，下面对各个变形例进行说明。对于壳体的束紧部，并不仅局限于侧部，也可在前侧束紧，或者仅在前侧或仅在一个侧部束紧。或者，由朝向前方以外的侧周部(除电池安装部的后方)的方向进行抓握，束紧部向内侧逐步加深。对于洼部，可以设置在束紧部的中间部及下部，设定为多个手指的上下的宽度。对于突起，也可以(仅仅)设置在洼部以外的束紧部上，还可以设置在洼部的上部及/或者下部上，还可以在各侧并不设置为多个，而是单独设置，也可设置为呈W字状的波状，还可以为非波状的棒状及各种的滚花状，还可以为多个突起的一部分的形状与其他部分的形状不同，还可以为3个以上的突起的一部分的间隔与其他部分的间隔不同。段部也可以为沿横向较长，也可以为仅使一个指尖进入的长度，还可以设置在上部(洼部)。另外，也可设置束紧部、洼部、突起和段部的形状在左右侧不同，也可以仅在左右侧的任何一侧进行设置。更有，对于安装状态下的电池，可以采用直接通过卡止部卡止的直接安装方式代替引导滑动安装在电池安装部的方式，也可以采用设置带盖或不带盖的呈箱形的收装部，电池通过收装在该收装部中的方式进行安装。也可以省略电池的卡止部及风扇、集尘管等，还可以增减螺钉及按钮、排气孔的数量。对于风扇可以仅利用其通风功能而不必考虑其重量，也可以设置按钮为各种模式的切换用及兼有ON (启动)/OFF (关闭)的开关的功能，还可以采用开关手柄替代按钮，也可以将皮带和皮带轮替代为齿轮，还可以将螺钉替换为销子使用，对于安装电池的打磨机，可以采用充电电池直接进行充电，也可以采用一次性电池等，对各种部件的功能及设置、种类作的适当的变更都适用于本发明。本发明也适用于基垫为轨道运动的轨道式打磨机以外的其他的打磨机。
权利要求
1.一种打磨机，所述打磨机的上部作为把持部，其特征在于， 在侧周部上设置有相对于周围部分较深的束紧部，所述束紧部相对于所述把持部较挂。
2.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，在所述束紧部上设置有突起。
3.根据权利要求1或者2所述的打磨机，其特征在于，在所述束紧部上形成有相对于周围部分更洼的且在水平方向上较长的洼部。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的打磨机，其特征在于，在所述束紧部的下方设置有由所述束紧部向外方突出的突出部。
5.根据权利要求1 4中任意一项所述的打磨机，其特征在于， 在所述束紧部的端部边缘上设置有相对于周围部分更深的段部。
6.根据权利要求1 5中任意一项所述的打磨机，其特征在于， 向驱动基垫用电机供电的电池能安装在电池安装部上，所述束紧部的所述电池安装部侧的端部边缘，位于整体重心的上方且靠近所述电池安装部的位置。
全文摘要
本发明涉及一种打磨机，该打磨机可从除上方以外的其他方向较容易的抓握，且能够实现稳定的操作。对于打磨机(1)的具体结构为在电池安装部(42)侧以外的打磨机(1)两侧上设置的束紧部(44、44)，在向后方(由前方进行抓握的情况下，由抓握侧的视角的里侧)延伸的过程中呈相对于周围部分的逐步加深的状态，且壳体(2)的上部(2a)(把持部)相对于其下侧的各束紧部(44、44)向侧方鼓出。又有，在各束紧部(44)上设置有向侧方向突出的突起(46a～46c)。
文档编号B24B23/02GK103170891SQ201210404700
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月22日 优先权日2011年12月21日
发明者杉田文秀, 山本裕司 申请人:株式会社牧田