一种化学镀锌液的配制方法

一种化学镀锌液的配制方法
【专利摘要】本发明公开了一种化学镀锌液的配制方法，该方法为：1）按照如下原料的配方进行称量，备用，原料配方包括：硫酸锌20-30份、氯化锌12-15份、盐酸60-80份、糖精1-3份、柠檬酸钠1.5-3.5份、光亮剂2-5份、表面活性剂0.5-2份、乙二醇6-9份、硫脲3-7份、酒石酸钾钠2-3份；2）按照上述配方投入到塑料容器内，在室温条件时进行搅拌均匀，然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4-6之间，即得到所述镀锌液。本发明的优点是：原料易取得，配制简单，能实现工业化生产，而且采用本发明得到的产品能提高覆盖力，提高镀层的耐腐蚀性，而且能提高镀锌桶的重复使用的次数，从而延长使用寿命。
【专利说明】一种化学镀锌液的配制方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种化学镀锌液的配制方法。
【背景技术】
[0003]电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀液的种类有镀镍液、镀金液、镀铜液、镀锌液等等。
[0004]目前在镀锌行业中，所用的镀锌液覆盖能力差，耐蚀性低，而且在已经镀锌合格的镀锌桶的使用过程中，重复使用5次左右，就会看到有镀锌层破损，从而影响所装载物品的质量。

【发明内容】

[0005]发明目的:为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种易操作、原料易取得的化学镀锌液的配制方法。
[0006]技术方案:为实现 上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种化学镀锌液的配制方法，该方法包括如下步骤:
1)按照如下原料的配方进行称量，备用，原料配方包括:硫酸锌20-30份、氯化锌12-15份、盐酸60-80份、糖精1-3份、柠檬酸钠1.5-3.5份、光亮剂2_5份、表面活性剂0.5-2份、乙二醇6-9份、硫脲3-7份、酒石酸钾钠2-3份；以上份数均为重量份数；
2)按照上述配方投入到塑料容器内，在室温条件时进行搅拌均匀，然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4-6之间，即得到所述镀锌液。
[0007]本发明中，所述表面活性剂为op-7或者op-10。
[0008]本发明中，所述光亮剂为氯化亚锡。
[0009]有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是:原料易取得，配制简单，能实现工业化生产，而且采用本发明得到的产品能提高覆盖力，提高镀层的耐腐蚀性，而且能提高镀锌桶的重复使用的次数，从而延长使用寿命。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0011]实施例1:
一种化学镀锌液的配制方法，该方法包括如下步骤:1)按照如下原料的配方进行称量，备用，原料配方包括:硫酸锌20份、氯化锌12份、盐酸60份、糖精1份、柠檬酸钠1.5份、氯化亚锡光亮剂2份、op-7表面活性剂0.5份、乙二醇6份、硫脲3份、酒石酸钾钠2份；以上份数均为重量份数；
2)按照上述配方投入到塑料容器内，在室温条件时进行搅拌均匀，然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4，即得到所述镀锌液。
[0012]实施例2:
一种化学镀锌液的配制方法，该方法包括如下步骤:
1)按照如下原料的配方进行称量，备用，原料配方包括:硫酸锌30份、氯化锌15份、盐酸80份、糖精3份、柠檬酸钠3.5份、氯化亚锡光亮剂5份、op-10表面活性剂2份、乙二醇9份、硫脲7份、酒石酸钾钠3份；以上份数均为重量份数；
2)按照上述配方投入到塑料容器内，在室温条件时进行搅拌均匀，然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为6，即得到所述镀锌液。
[0013]实施例3:
一种化学镀锌液的配制方法，该方法包括如下步骤:
1)按照如下原料的配方进行称量，备用，原料配方包括:硫酸锌25份、氯化锌13份、盐酸70份、糖精2份、柠檬酸钠2份、氯化亚锡光亮剂3份、op-10表面活性剂1.2份、乙二醇8份、硫脲5份、酒石酸钾钠2.5份；以上份数均为重量份数；
2)按照上述配方投入到塑料容器内，在室温条件时进行搅拌均匀，然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4-6之间，即得到所述镀锌液。
【权利要求】
1.一种化学镀锌液的配制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: 1)按照如下原料的配方进行称量，备用，原料配方包括:硫酸锌20-30份、氯化锌12-15份、盐酸60-80份、糖精1-3份、柠檬酸钠1.5-3.5份、光亮剂2_5份、表面活性剂0.5-2份、乙二醇6-9份、硫脲3-7份、酒石酸钾钠2-3份；以上份数均为重量份数； 2)按照上述配方投入到塑料容器内，在室温条件时进行搅拌均匀，然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4-6之间，即得到所述镀锌液。
2.根据权利要求1所述的化学镀锌液的配制方法，其特征在于，所述表面活性剂为op-7 或者 op-10。
3.根据权利要求1或2所述的化学镀锌液的配制方法，其特征在于，所述光亮剂为氯化亚锡。
【文档编号】C23C18/52GK103774129SQ201210406506
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月23日 优先权日:2012年10月23日
【发明者】涂秀芹 申请人:南京席瑞斯化工有限公司