专利名称：一种替代重稀土元素的磁性材料的制作方法
技术领域：
本发明属于磁性材料领域，特别是指一种替代重稀土元素的磁性材料。
背景技术：
现使用最多的永磁性材料为钕铁系磁性材料和钐铁第磁性材料，但这两类永磁材料的居里温度不高，一般在130°C以下，同时磁通密度不高，因为这两类磁性材料在结晶过程中存在缺陷而导致矫顽力不高。现技术中，一般是通过加入稀土元素来提高矫顽力，同时为了提高居里温度，一般需要加入铽、镝等重稀土元素，导致生产成本增加。为了实现在不使用重稀土元素的情况下 能够提高这些永磁材料的居里温度及矫顽力或磁通密度。现有技术提出，通过在钕铁硼系磁性材料和钐铁类磁性材料中加入氟化物，氟通过促进这些磁性材料内金属晶粒的生长来提高磁性特性。但是仅简单的加入氟化物通过分析发现并不能有效的提高这些磁性材料的居里温度及矫顽力。
发明内容
本发明的目的是通过对现有技术的改进，通过调整各材料的配比，实现在加入氟化物后能够实现提高磁性材料的居里温度及矫顽力。本发明是通过以下技术方案实现的一种替代重稀土元素的磁性材料，其组成按原子百分比包括，6. 2%的钐、2. 1%的钇、2. 7%的氟、I. I %的钍、3. 2%的锌、8. 7%的镍、I. 0%的氮及余量的铁。作为进一步的改进，所述氟化磁性材料，其组成按原子百分比还包括，3 %的铝和铜。本发明同现有技术相比的有益效果是通过调整磁性材料中的氟的含量及在材料中加入轻稀土元素钇，能够更好的控制材料中的晶体结构，有效的提高了磁性材料的居里温度和矫顽力。
具体实施例方式以下通过具体实施例来详细说明本发明的技术方案。首先制作钐铁系磁体，即按材料组成选取6. 2%的钐、2. I %的钇、I. 1%的钍、3. 2%的锌、8. 7%的镍、I. 0%的氮及余量的铁进行熔炼,再进行粉碎,取粉碎后的衫铁系粉末的量同氟化铵粉末的量相同并进行充分混合后，放入到密封容器内进行加热，加热温度为150-200°C，利用氟化铵分解产生的氟转换部分氮，并保持温度24-48小时，然后冷却，保持冷却速度为每分钟I. 2°C匀速下降，这样能够保证合金同部晶格体积膨胀，增加铁的磁矩。将制得的磁粉加工成磁体后分析，居里温度达到500°C，矫顽力达到25。
权利要求
1.一种替代重稀土元素的磁性材料，其特征在于其组成按原子百分比包括，6. 2%的钐、2. I %的钇、2. 7%的氟、I. I %的钍、3. 2%的锌、8. 7%的镍、I. 0%的氮及余量的铁。
2.根据权利要求I所述的替代重稀土元素的磁性材料，其特征在于其组成按原子百分比还包括，3%的铝和铜。
全文摘要
本发明涉及一种替代重稀土元素的磁性材料，其组成按原子百分比包括，6.2％的钐、2.1％的钇、2.7％的氟、1.1％的钍、3.2％的锌、8.7％的镍、1.0％的氮及余量的铁。通过调整磁性材料中的氟的含量及在材料中加入轻稀土元素钇，能够更好的控制材料中的晶体结构，有效的提高了磁性材料的居里温度和矫顽力。
文档编号C22C38/00GK102982934SQ20121047522
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者潘道良, 关井和, 苏广春 申请人:宁波科星材料科技有限公司