新型型芯材料的制作方法
【专利摘要】一种新型铸造型芯材料包括：红粘土、石墨、青石。这种新型铸造用型芯材料是取之不尽的地下土和青石头外加一石墨配置而成。配置前将红粘土、青石头(CaCo3)、石墨(C)，按一定比例粉碎，搅拌均匀后即可成为用来制造各种型芯的原材料。将干红粘土80％粉碎，将19.9％青石头粉碎，而后与10％水、0.1％石墨倒在一起搅拌均匀后开始制作型芯，制造完后放在阴凉处风干即可用来使用。如用后不在使用，可进行粉碎，加水后再次利用。该材料的特点是便于加工成型、表面光滑、不易沾接钢水、变形小，耐高温、便于加工成型、可重复利用、成本低、取材容易，是铸造型芯的好材料，具有很高的推广价值。
【专利说明】新型型芯材料
[0001]所述【技术领域】:
[0002]本发明涉及一种翻砂铸造用的型芯材料，具体说是一种使用于铸造用的工艺材料。
【背景技术】:
[0003]当前使用的铸造型芯材料大都是用木头或金属材料加工的，难度大，不能重复利用，浪费材料，增加成本。
【发明内容】
:
[0004]本发明就是针对以上不足而设计了 一种新型铸造型芯材料。
[0005]为了达到解决上述技术问题的目的，这种新型铸造型芯材料包括:红粘土、石墨、青石。
[0006]其特征在于:所述的一种新型铸造用型芯材料是取之不尽的地下土和青石头外加一石墨配置而成。配置前将红粘土、青石头(CaCo3).石墨(C)，按一定比例粉碎，搅拌均匀后即可成为用来制造各种型芯的原材料。
[0007]实施步骤具体是:
[0008]将干红粘土 80%粉碎，将19.9%青石头粉碎，而后与10%水、0.1 %石墨倒在一起搅拌均匀后开始制作型芯，制造完后放在阴凉处风干即可用来使用。如用后不在使用，可进行粉碎，加水后再次利用。该材料的特点是便于加工成型、表面光滑、不易沾接钢水、变形小，耐高温、便于加工成型、可重复利用、成本低、取材容易，是铸造型芯的好材料，具有很高的推广价值。
【权利要求】
1.一种新型铸造用型芯材料包括:红粘土、石墨、青石。
2.其特征在于:所述的这种将干红粘土80%粉碎，将19.9%青石头粉碎，而后与10%水、0.1 %石墨倒在一起搅拌均匀后开始制作型芯，制造完后放在阴凉处风干即可用来使用，如用后不在使用，可进行粉碎，加水后再次利用，该材料的特点是便于加工成型、表面光滑、不易沾接钢水、变形小，耐高温、便于加工成型、可重复利用、成本低、取材容易，是铸造型芯的好材料，具有很高的推广价值。
【文档编号】B22C1/00GK103846389SQ201210554645
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月6日 优先权日:2012年12月6日
【发明者】王金山 申请人:王金山