专利名称：一种具有固定刮刀的圆盘造球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金技术领域，更具体地说，涉及一种具有固定刮刀的圆盘造球机。
背景技术：
圆盘造球机用于铁矿粉造球，是冶金球团厂进行生产的主要配套设备之一。圆盘造球机的主要用途是将铁矿粉与水按一定的比例混合，并将混合后的混合料制造成圆球状。圆盘造球机为转动心轴结构，圆盘造球机的圆盘支撑在主轴上，主轴靠前端两支点铰接于设备底座的支承轴上，主轴箱的末端通过倾角调整器与底座相连。圆盘造 球机在工作时，机体上的圆盘与水平面之间成30-55度的倾斜角度，可在规定的范围内任意调节，在靠近圆盘工作面的部位设置有刮刀，圆盘在电机的带动下转动，圆盘上装有喷水管，铁矿粉加进圆盘内被水湿润后，不断翻滚而逐渐形成料粒、小料球、大料球，当小料球偏向圆盘的中部并继续滚大时，则滚向盘边排出。在现有技术中，刮刀采用的是由电动机带动的电动旋转刮刀，在圆盘顺时针转动时，电动旋转刮刀同时进行逆时针的旋转，其作用就是将附着在圆盘上的铁矿粉刮离圆盘使其能够顺利成球并排出圆盘，但是由于电动旋转刮刀对铁矿粉和水的混合料中水分含量的波动比较敏感，一旦混合料中的水分过多、黏性较大时，电动旋转刮刀就会因电动机的动力不足而无法彻底的将圆盘上的混合料清理干净，而且也容易丢落混合料，降低了混合料的利用率。此外，带动电动旋转刮刀工作的电机容易损坏，不仅使得平时的维护成本较高，还严重影响了圆盘造球机的工作效率。综上所述，如何提供一种圆盘造球机，以实现能够更加彻底的将混合料刮离圆盘，进而提高混合料的利用率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种具有固定刮刀的圆盘造球机，实现了能够更加彻底的将混合料刮离圆盘，进而提高了混合料的利用率。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种具有固定刮刀的圆盘造球机，包括圆盘、刮刀和设置所述刮刀的支架，其中，多个所述刮刀分别与所述圆盘的工作面和侧面接触，且多个所述刮刀固定在所述支架上。优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，多个所述刮刀在所述圆盘的工作面和侧面上可与所述支架发生相对转动。优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，多个所述刮刀分别为与所述圆盘工作面接触的3个A型刮刀、I个B型刮刀、2个C型刮刀和与所述圆盘侧面接触的I个D型刮刀。优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，所述A型刮刀、B型刮刀、C型刮刀和D型刮刀均由多个相同的刀头组合而成。优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，多个所述刀头均为耐磨刀头。[0012]优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，多个所述刀头的背面设置有不锈钢板。优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，所述支架包括支撑臂、固定梁和A型刮刀支架。优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，所述支撑臂为通过焊接方式连接的钢管，所述固定梁为通过焊接方式连接的箱型梁。优选的，上述具有固定刮刀的圆盘造球机中，所述支撑臂与圆盘造球机的机架、所述固定梁与所述刮刀均通过螺栓连接。相对于现有技术，本实用新型的有益效果是本实用新型提供的具有固定刮刀的圆盘造球机中，圆盘在转动工作的过程中，圆 盘工作面上的混合料随圆盘一起滚动而成球，而分别与圆盘的工作面和侧面接触的固定在支架上的刮刀会将附着在圆盘工作面和侧面的混合料刮离圆盘，因为刮刀为固定设置，利用圆盘的动力来刮离混合料，不存在动力不足的现象，而且其能够与圆盘的多个面进行接触，所以不会受到混合料湿度的影响，仍可以将其覆盖的圆盘区域清理干净，避免了电动旋转刮刀因动力不足而无法将附着的混合料清理干净，并且刮刀设置了多个，最大程度的增大了其覆盖圆盘的面积，使得整个圆盘的清理效果更佳，提高了混合料的利用率，降低了维护成本，提高了工作效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例提供的具有固定刮刀的圆盘造球机的圆盘、刮刀和支架配合的结构示意图(其中的箭头为圆盘的旋转方向)；图2为支架结构示意图；图3为支架的侧视图；图4为圆盘、A型刮刀和A型刮刀支架的结构示意图。以上图I-图4中圆盘I、刮刀2、支架3;A型刮刀21、B型刮刀22、C型刮刀23、D型刮刀24 ；支撑臂31、固定梁32、A型刮刀支架33。
具体实施方式
本实用新型提供了一种具有固定刮刀的圆盘造球机，实现了能够更加彻底的将混合料刮离圆盘，而不会因混合料的湿度对其造成影响，进而提高了混合料的利用率。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供的具有固定刮刀的圆盘造球机，用于混合料的成球，包括圆盘I、刮刀2和设置刮刀2的支架3，其中，多个刮刀2分别与圆盘I的工作面和侧面接触，且多个刮刀2固定在支架3上。本实施例提供的具有固定刮刀的圆盘造球机的工作过程如下圆盘造球机工作时，圆盘I会发生转动，因此位于圆盘I工作面上的混合料也会随圆盘I 一起滚动并最终成球，而分别与圆盘I的工作面和侧面接触的刮刀2会将附着在圆盘I工作面和侧面的混合料刮离圆盘1，由于刮刀2是固定在支架3上，能够与圆盘I的多个面进行接触，可以将其覆盖的圆盘I区域清理干净，并且刮刀2设置了多个，可以最大程度的增大其覆盖圆盘I的面积。通过上述工作过程可以得出，在本实施例提供的具有固定刮刀的圆盘造球机中，采用固定设置的刮刀2代替电动旋转刮刀，因为刮刀2为固定设置，自身不需要转动，所以 不会出现动力不足的现象，而且其能够与圆盘I的多个面进行接触，所以不会受到混合料湿度的影响，多个刮刀的设置方式最大程度的增大了其覆盖圆盘I的面积，使得整个圆盘I的清理效果更佳，提高了混合料的利用率，降低了维护成本，提高了工作效率。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的具有固定刮刀的圆盘造球机中，多个刮刀2在圆盘I的工作面和侧面上可与支架3发生相对转动。为了能够更好的与圆盘I配合，使其接触更加的紧密，对混合料起到更好的导向和刮离作用，将刮刀2的设置方式设置为可以沿着圆盘I的表面围绕刮刀2的固定点旋转，使刮刀2在工作时更加灵活，进一步降低混合料的填充率，同时提高其成球效率。具体的，多个刮刀2分别为与圆盘I工作面接触的3个A型刮刀21、1个B型刮刀22、2个C型刮刀23和与圆盘I侧面接触的I个D型刮刀24，如图I所示。将多个刮刀2设置为不同的类型和数量，是为了使其起到不同的作用，以更加充分的将附着在圆盘I上的混合料刮离，其中A型刮刀21设置在圆盘I的工作面上，圆盘I在转动时可以对整个工作面进行刮扫，其作用是将大部分的混合料导向圆盘造球机的成球区型刮刀22也设置在圆盘I的工作面上，不过其设置位置相对于圆盘I顺时针旋转的方向来说，是设置在A型刮刀21之后的，其作用是刮扫A型刮刀21遗漏部位的混合料以及越过A型刮刀21的混合料；C型刮刀23同样是设置在圆盘I的工作面上，但是其相对于A型刮刀21来说更加贴近工作面，且相对于圆盘I顺时针旋转的方向来说，是设置在A型刮刀21之前的，以刮扫近工作面上的混合料，便于A型刮刀21对其进行刮扫，使得混合料尽可能多的进入成球区山型刮刀24相对于A型刮刀21、B型刮刀22和C型刮刀23的设置，位置有所改变，其设置在圆盘I的侧面上，用来刮扫附着到圆盘I侧面上的混合料。通过以上四种刮刀2的设置，刮刀2可以全方位的覆盖圆盘1，使得其对混合料的刮扫效果更加理想。进一步的，A型刮刀21、B型刮刀22、C型刮刀23和D型刮刀24均由多个相同的刀头组合而成。以上四种刮刀2均由相同的刀头组合连接而成，这样就提高的刀头的通用性，无论哪种刮刀2损坏都可以用同一种刀头及时的对其进行更换，此外，当刀头的正面磨损后以致不能使用时，可以将刀头的正反面颠倒过来设置，用反面同样可以进行工作，直到刀头的正反两面都磨损到不能使用后再进行更换，以节约生产成本，并且简化刮刀2的制作、维护工艺。[0036]具体的，多个刀头均为耐磨刀头。由于刮刀2与圆盘I接触摩擦，所以刮刀2的刀头磨损的非常快，为了延长刀头的使用寿命，提高本具有固定刮刀的圆盘造球机的工作效率，选取高耐磨的材料来制作刀头就成为延长刀头使用时间的最简单、最便捷的手段。优选的，为了进一步延长刀头的使用寿命，刀头的背面设置有不锈钢板。因为刀头直接与混合料接触，而混合料中又含有大量的水分，进而使得刀头非常容易生锈，因此，在刀头的背面设置不锈钢板以减少甚至避免刀头生锈的现象发生。具体的，本实施例提供的具有固定刮刀的圆盘造球机中，支架3包括支撑臂31、固定梁32和A型刮刀支架33，如图2、3和4所示。支撑臂31、固定梁32和A型刮刀支架33的设置，不仅起到了必要的支撑作用，还起到了增强牢固性的作用，使得刮刀2能够更加安全的工作。优选的，支撑臂31为通过焊接方式连接的钢管，固定梁32为通过焊接方式连接的箱型梁。根据支撑臂31和固定梁32所起到的作用、承受的力不同，选取钢管和箱型梁作为其基本结构，以利用钢管和箱型梁本身的不同结构优点来增强其支撑、加固的作用。 进一步的，支撑臂31与圆盘造球机的机架、固定梁32与刮刀2均通过螺栓连接。螺栓连接是实际生产过程中采用最为广泛的连接方式之一，操作简单且可拆卸，便于对部件的更换。当然，在不影响本具有固定刮刀的圆盘造球机正常工作的前提下，支撑臂31与机架、固定梁32与刮刀2还可以通过其他的方式连接。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种具有固定刮刀的圆盘造球机，包括圆盘(I)、刮刀(2)和设置所述刮刀(2)的支架(3)，其特征在于，多个所述刮刀(2)分别与所述圆盘(I)的工作面和侧面接触，且多个所述刮刀(2)固定在所述支架(3)上。
2.根据权利要求I所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，多个所述刮刀(2)在所述圆盘(I)的工作面和侧面上可与所述支架(3)发生相对转动。
3.根据权利要求2所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，多个所述刮刀(2)分别为与所述圆盘(I)工作面接触的3个A型刮刀(21)、1个B型刮刀(22)、2个C型刮刀(23)和与所述圆盘(I)侧面接触的I个D型刮刀(24)。
4.根据权利要求3所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，所述A型刮刀(21)、B型刮刀(22)、C型刮刀(23)和D型刮刀(24)均由多个相同的刀头组合而成。
5.根据权利要求4所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，多个所述刀头均为耐磨刀头。
6.根据权利要求5所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，多个所述刀头的背面设置有不锈钢板。
7.根据权利要求I所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，所述支架(3)包括支撑臂(31)、固定梁(32)和A型刮刀支架(33)。
8.根据权利要求7所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，所述支撑臂(31)为通过焊接方式连接的钢管，所述固定梁(32)为通过焊接方式连接的箱型梁。
9.根据权利要求8所述的具有固定刮刀的圆盘造球机，其特征在于，所述支撑臂(31)与圆盘造球机的机架、所述固定梁(32)与所述刮刀(2)均通过螺栓连接。
专利摘要本实用新型提供了一种具有固定刮刀的圆盘造球机，包括圆盘(1)、刮刀(2)和设置所述刮刀(2)的支架(3)，其中，多个所述刮刀(2)分别与所述圆盘(1)的工作面和侧面接触，且多个所述刮刀(2)固定在所述支架(3)上。本实用新型提供的具有固定刮刀的圆盘造球机，采用固定设置的刮刀代替电动旋转刮刀，因为刮刀为固定设置，自身不需要转动，所以不会出现动力不足的现象，而且其能够与圆盘的多个面进行接触，所以不会受到混合料湿度的影响，多个刮刀的设置方式最大程度的增大了其覆盖圆盘的面积，使得整个圆盘的清理效果更佳，提高了混合料的利用率，降低了维护成本，提高了工作效率。
文档编号C22B1/24GK202576518SQ20122015265
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者朱强龙 申请人:朱强龙