专利名称：一种穿梭造型系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精密铸造机械，特别涉及一种穿梭造型系统。
背景技术：
V法造型是一种物理成型的铸造方法，又称真空密封造型，他的基本原理是在特制的砂箱内填入无水无粘结剂(干燥剂)的干砂，用塑料薄膜将砂箱密封后抽成真空，借助铸 型内外压力差使型砂紧实和成型，V法造型与传统的造型方法相比具有铸造铸面表面光滑，尺寸精度高，工艺操作简单，生产成本低，金属利用率高，旧砂处理回收方便等特点，特别适合薄壁铸件和一些表面不太复杂的大型铸件的制造，如鱼缸，火车摇枕，叉车配重等。现有的V法造型基本采用的是直线穿梭式，模型覆膜、涂料喷涂、涂料烘干、加装砂箱共4道工序全部在同一个工位上进行，这4道工序完成后才能进行加砂造型，所以等待的时间较长，导致生产效率低。
发明内容为了解决现有的穿梭造型系统生产效率低，加工等待时间长的技术缺陷，本实用新型旨在提供一种生产效率高，加工等待时间短的穿梭造型系统。为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是一种穿梭造型系统，其特征在于包括沿第一方向排布的第一工作系统、若干沿第二方向排布的第二工作系统，所述第一工作系统包括辊道、展膜平台、覆膜器、涂料烘干装置，所述第二工作系统包括移动振实台、造型砂库、起膜装置，所述覆膜器、涂料烘干装置可在第一方向往返运动，所述移动振实台可沿第一方向往返运动，所述辊道包括上预备辊道、移动振实辊道，下预备辊道，所述辊道可沿第一方向循环圆周运动，所述第一方向与第二方向大致呈T型。作为本技术方案的一种改进，所述第二工作系统的数量为两个。作为本技术方案的又一种改进，所述上预备辊道、移动振实辊道、下预备辊道均布于所述辊道上。本技术方案的技术构思及有益效果为该造型系统在这一个工作循环中，我们可以看到只有在初始状态，移动振实台工位才进行覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序操作，其他工作状态，覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序操作全部在上预备辊道工位和下预备辊道工位交持进行，移动振实台工位只进行加砂造型、覆被膜、起模等工序操作。避免了，所有动作全部通过移动振动台进行，在进行覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序时，移动振实台处于静止等待状态，所以工作效率将大大降低。振实台在进行加砂造型、覆被膜、起模等工序操作的同时，上预备辊道工位和下预备辊道工位交替进行覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序，这样移动振实台没有了等待状态，所以工作效率将大大提高。
[0010]图I是本实用新型一种穿梭造型系统整体结构示意图。图2是本实用新型一种穿梭造型系统俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式
。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。参见附图1-2,—种穿梭造型系统,包括沿第一方向排布的第一工作系统I、两个沿第二方向排布的第二工作系统2，所述第一工作系统包括辊道11、展膜平台12、覆膜器13、涂料烘干装置14，所述第二工作系统包括移动振实台21、造型砂库22、起膜装置23，所述覆膜器13、涂料烘干装置14可在第一方向往返运动，所述移动振实台21可沿第一方向往返运动，所述辊道11包括上预备辊道111、移动振实台辊道112，下预备辊道113，所述辊·道11可沿第一方向循环圆周运动，所述第一方向与第二方向大致呈T型。所述上预备辊道111、移动振实辊道112、下预备辊道113均布于所述辊道上。初始工作时，1#型板及模型在上预备辊道111工位，2#型板及模型在移动振实台辊道112工位，下预备辊道113工位处在“空位”状态。工作时，覆膜器13在展膜平台12取膜后，首先运行至移动振实台辊道112工位进行覆膜，结束后回展膜平台12继续取膜；在覆膜器13离开移动振实台辊道112工位后，在移动振实台辊道112工位进行涂料喷涂工序，喷涂后进行涂料烘干工序；烘干后套上专用砂箱，移动振实台21移动至造型砂库22下方加砂工位进行加砂造型，加砂造型后覆被膜后起模装置23将砂箱转运到下一道工序工位，移动振实台21及2#型板模型回道移动振实台辊道112工位(即初始状态工位)。在移动振实台辊道112工位进行喷涂时，1#工位处对1#模型进行覆膜操作；在2#工位进行涂料烘干时，1#工位处对1#模型进行喷涂操作；在移动振实台移动至加砂造型工位时，1#工位处对1#模型进行涂料烘干操作；在移动振实台21移动至起模装置23处由起膜装置23进行起模时，上预备辊道111工位处进行套箱操作；在移动振实台21回到振实台辊道112工位(即初始状态工位)后，上预备辊道111和移动振实台辊道112及下预备辊道113同时开始运转(此时我们称为辊道及模型砂箱下行)，下行结果为振实台21上的2#模板及模型运行到下预备辊道113工位，上预备辊道111工位上的1#模型及砂箱运行到移动振实台辊道112工位。在移动振实台21得到1#模型及砂箱后运行到砂库22、起膜装置23时，我们对下预备辊道113工位的1#模型进行覆膜、喷涂、烘干、套箱等操作；在移动振实台21完成各做工序后回到移动振实台辊道112工位(即初始状态工位)后，上预备辊道111和移动振实台辊道112及下预备辊道113同时开始运转(此时我们称为辊道I及模型砂箱上行)，上行结果为移动振实台21上的1#模板及模型运行到上预备辊道上111工位处，下预备辊道113工位上的2#模型及砂箱运行到移动振实台112工位上，完成一个工作循环。在这一个工作循环中，我们可以看到只有在初始状态，移动振实台112工位才进行覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序操作，其他工作状态，覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序操作全部在上预备辊道111工位和下预备辊道113工位交替进行，移动振实台112工位只进行加砂造型、覆被膜、起模等工序操作。避免了，所有动作全部通过移动振动台21进行，在进行覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序时，移动振实台21处于静止等待状态，所以工作效率 将大大降低。振实台21在进行加砂造型、覆被膜、起模等工序操作的同时，上预备辊道111工位和下预备辊道113工位交替进行覆膜、喷涂、烘干、套箱四道工序，这样移动振实台21没行了等待状态，所以工作效率将大大提高。
权利要求1.一种穿梭造型系统，其特征在于包括沿第一方向排布的第一工作系统、若干沿第二方向排布的第二工作系统，所述第一工作系统包括辊道、展膜平台、覆膜器、涂料烘干装置，所述第二工作系统包括移动振实台、造型砂库、起膜装置，所述覆膜器、涂料烘干装置可在第一方向往返运动，所述移动振实台可沿第一方向往返运动，所述辊道包括上预备辊道、移动振实辊道，下预备辊道，所述辊道可沿第一方向循环圆周运动，所述第一方向与第二方向大致呈T型。
2.根据权利要求I所述的一种穿梭造型系统，其特征在于所述第二工作系统的数量为2。
3.根据权利要求I所述的一种穿梭造型系统，其特征在于所述上预备辊道、移动振实辊道、下预备辊道均布于所述辊道上。
专利摘要一种穿梭造型系统，属于精密铸造机械，包括沿第一方向排布的第一工作系统、若干沿第二方向排布的第二工作系统，所述第一工作系统包括辊道、展膜平台、覆膜器、涂料烘干装置，所述第二工作系统包括移动振实台、造型砂库、起膜装置，所述覆膜器、涂料烘干装置可在第一方向往返运动，所述移动振实台可沿第一方向往返运动，所述辊道包括上预备辊道、移动振实辊道，下预备辊道，所述辊道可沿第一方向循环圆周运动，所述第一方向与第二方向大致呈T型。该造型系统具有造型效率高等优点。
文档编号B22C15/276GK202779629SQ20122016854
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者李广川, 唐晓东, 纪立博 申请人:漯河中天铸造冶金机械有限公司