专利名称：矿山钎具成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型装置，更具体的说是涉及一种钨钢板块的成型装置。
背景技术：
目前，钨钢板块的成型加工装置如图I所示，大板块的钨钢板块切割成小板块制品I后，用虎甜2将小板块制品I固定在CNC f先床上,然后编好程序,选好钻头3,将钻头3装入刀柄上，刀柄再装入铣床上，对好零点，最后启动程序进行铣削。铣完后的制品再进行余量研磨。采用上述铣床工艺，存在以下的不足之处1、生产周期长，经过CNC铣床铣削以后的制品还有余量，还要将余量研磨；2、铣完后的制品表面有铣刀的痕迹，外观不漂亮，浪费原料
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种矿山钎具成型机。经该装置加工成型的钨钢制品外观更平整，不仅大提高生产效率，且大为节省原料。为实现上述目的，本实用新型技术方案为矿山钎具成型机，该装置包括一磨制加工工件的砂轮和一固定加工工件的弧型板；该弧型板的一端为铰接在一螺杆上的支点端，该螺杆螺接于工作台面上；所述弧型板的另一端为自由转动平放在固定工作台面上的工作端，该工作端设置有固定加工工件的角块；于该弧型板上还设置有一把柄。上述技术方案的有益之处在于与现有技术中耗时耗料、加工精度不高的钨钢板块成型装置相比，本实用新型成型机构将现有技术的铣床加工方式改进为利用旋转的弧型板来固定加工工件，并利用砂轮直接磨制成型的加工方式。现有技术的铣床加工时间需要用20H，本实用新型的砂轮加工时间只需要5H，工时缩短了一倍以上。现有技术制品的加工余量要多加2mm左右，本实用新型制品不用加余量，大为节省原料，且加工出的钨钢制品外观平整，加工效率大为提升。
图I是现有技术加工状态结构示意图；图2是本实用新型加工状态结构示意图一；图3是本实用新型加工状态结构示意图二。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图2、3所示的矿山钎具成型机，该装置包括一磨制加工工件的砂轮I和一固定加工工件的弧型板2。该弧型板2的一端为铰接在一螺杆3上的支点端，该螺杆3螺接于工作台面4上。通过该螺杆3可调节支点端的中心支点8相对砂轮的位置，进而调节加工工件6圆弧的大小。所述弧型板2的另一端为自由转动平放在固定工作台面4上的工作端，该工作端设置有固定加工工件6的角块5 ;于该弧型板2上还设置有一把柄7。制作时固定工作台面4是不动的，抓住把柄7，弧型板2绕中心支点8来回旋转运动 ，将加工工件6直接磨成型。以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1.矿山钎具成型机，其特征在于该装置包括一磨制加工工件的砂轮和一固定加工工件的弧型板；该弧型板的一端为铰接在一螺杆上的支点端，该螺杆螺接于工作台面上；所述弧型板的另一端为自由转动平放在固定工作台面上的工作端，该工作端设置有固定加工工件的角块；于该弧型板上还设置有一把柄。
专利摘要本实用新型公开一种矿山钎具成型机，该装置的弧型板的一端为铰接在一螺杆上的支点端，该螺杆螺接于工作台面上；所述弧型板的另一端为自由转动平放在固定工作台面上的工作端，该工作端设置有固定加工工件的角块；于该弧型板上还设置有一把柄。与现有技术相比，本实用新型成型机构将现有技术的铣床加工方式改进为利用旋转的弧型板来固定加工工件，并利用砂轮直接磨制成型的加工方式。现有技术的铣床加工时间需要用20H，本实用新型的砂轮加工时间只需要5H，工时缩短了一倍以上。现有技术制品的加工余量要多加2mm左右，本实用新型制品不用加余量，大为节省原料，且加工出的钨钢制品外观平整，加工效率大为提升。
文档编号B24B27/06GK202528042SQ20122019416
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者廖永乐 申请人:春保材料科技(厦门)有限公司