专利名称：用于硝酸生产的微滤法铂回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于硝酸生产的钼回收装置，尤其是一种用于硝酸生产的微滤法钼回收装置。
背景技术：
硝酸是一种重要的化工原料，被广泛的应用于化肥工业和国防工业。生产硝酸的主要原料是氨和空气，工业上采用氨的接触催化氧化法生成硝酸，该法是将氨和空气在氧化炉中钼网上进行氨的氧化催化反应(反应温度约为900°C)，反应后生成一氧化氮,一氧化氮经冷却再进一步氧化生成二氧化氮，二氧化氮被水吸收生成硝酸，其中，钼网上的金属钼是氨氧化反应的催化剂。在硝酸生产中，钼网在使用中受高温和气流的冲刷，表面会发生物理变化，细粒极易被气流带走，造成钼的损失。由于钼是一种比黄金、白银等贵金属更为稀有、更加珍贵的贵金属，所以，硝酸生产工艺中设有钼的回收装置。传统的钼回收装置是 一种捕集网法回收装置，它是采用与钼网直径相同的一张或数张钯网或金网作为捕集网而置于钼网的下方，从钼网下降的气体经过捕集网后，可回收被气体从钼网上带走的钼粉尘。但该装置的钼回收率较低，约为60%左右，而且捕集网在氧化炉中的安装位置和安装结构要求很高、设备体积较大，因此增加了氧化炉的设备投资及安装难度。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服已有技术中的缺点，提供一种用于硝酸生产的微滤法钼回收装置，以提高钼的回收率和降低氧化炉设备投资及安装难度。在硝酸工艺中，氧化炉反应出来的气体(含氮氧化物NOx)经冷却及热量回收后，进入低压水冷凝器进行冷凝，冷凝中反应气体中的水蒸汽从气相中分离出来，反应气体中的部分一氧化氮(NO)气体被氧化成二氧化氮(NO2)气体，二氧化氮气体溶于水后生成稀硝酸冷凝液，冷凝中不凝的夹带有酸雾的氮氧化物NOx气体经除雾等处理后进入下一道工序。如果氧化炉中不设置钼金属捕集网回收装置，则氧化炉反应出来的气体还会夹带钼粉尘，由于钼粉尘的自身比重较大，经冷凝后，会进入稀硝酸中。本实用新型提供的微滤法钼回收装置是对稀硝酸中的钼粉尘进行过滤回收，回收装置的技术方案如下它具有一个筒体，在该筒体的上端设有一个筒盖，在所述筒体的上部设有一个进液口，在所述筒体的底部设有一个出液口，在所述的筒体中设有一个滤芯单元，所述的滤芯单元由滤芯连接板和安装在滤芯连接板上的多个滤芯构成，所述的滤芯单元通过固定在筒体内壁上的支承圈安装固定在所述的筒体内，所述的滤芯为不锈钢微滤膜滤芯，并且该不锈钢微滤滤芯的精度为10 I i! m。本实用新型进一步改进的技术方案如下在所述筒体的上部设有一个筒盖的回转吊臂结构，该回转吊臂结构包括固联在筒体侧壁上的一个支承座、设在该支承座上的回转轴套，插在所述回转轴套中的上弯形回转臂，在所述上弯形回转臂的弯形端头上设有一个安装耳，在所述的筒盖上设有一个提杆，所述的提杆是一个螺杆，该螺杆通过螺母安装在所述的安装耳上。本实用新型的特点如下I、避免了在氧化炉中安装捕集网装置，降低了氧化炉设备的投资和安装难度。2、本回收装置的微滤过滤精度最高可达Iii m，可有效除去稀酸中夹带的钼粉尘，过滤效率(即回收率)一般为95%以上，最高达到99. 8%，回收效果好。 3、本回收装置的结构简单，体积小，能耗低，投资少。4、本回收装置中滤芯单元拆卸和安装方便，利于设备检修。5、本回收装置的微滤滤芯元件由先进的微滤膜材料制成，具有很长的使用周期和寿命，将过滤下来的钼粉尘回收后，滤芯可以反复使用，运行成本低。
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本回收装置具有一个筒体(1)，在该筒体的上端设有一个筒盖(2)，在所述筒体的上部设有一个进液口(3)，在所述筒体的底部设有一个出液口(4)，在所述的筒体中设有一个滤芯单元，所述的滤芯单元由滤芯连接板(5)和安装在滤芯连接板上的多个滤芯(6)构成，所述的滤芯单元通过固定在筒体内壁上的支承圈(13)安装固定在所述的筒体内，所述的滤芯(6)为不锈钢微滤膜滤芯，并且该不锈钢微滤滤芯的精度为10 I Pm。本回收装置工作过程是带有钼粉尘的稀硝酸从进液口(3)进入筒体，经过滤芯连接板(5)而通过滤芯(6)，则稀硝酸中钼粉尘被拦截在滤芯内，过滤后的稀硝酸从出液口3排出，进入下一道工序。被滤芯拦截的钼粉尘在滤芯内不断积累，当系统压力达到一定值时，表示滤芯收集的钼粉尘已经接近饱和，需要清理。为了清理时打开筒盖方便，本装置在所述筒体(I)的上部设有一个筒盖(2)的回转吊臂结构，该回转吊臂结构包括固联在筒体侧壁上的一个支承座(7)、设在该支承座上的回转轴套(8)，插在所述回转轴套中的上弯形回转臂(9)，在所述上弯形回转臂的弯形端头上设有一个安装耳(10)，在所述的筒盖上设有一个提杆(11)，所述的提杆是一个螺杆，该螺杆通过螺母(12)安装在所述的安装耳(10)上。清理滤芯时，先将螺母(12)旋松，再上提提杆11，使筒盖(2)上升，再用螺母固定其上升位置，然后转动上弯形回转臂(9)，使上升的筒盖离开筒体上口而处于打开位置，这时，可拆卸、并取出滤芯单元。将滤芯里面的杂质颗粒清除，可回收其中的钼粉尘，清理后滤芯可重新安装在筒内使用。
权利要求1.一种用于硝酸生产的微滤法钼回收装置，其特征是它包括一个筒体(I)和筒盖(2)，在所述筒体的上部设有一个进液口(3)，在所述筒体的底部设有一个出液口(4)，在所述的筒体中设有一个滤芯单元，所述的滤芯单元由滤芯连接板(5)和安装在滤芯连接板上的多个滤芯(6)构成，所述的滤芯单元通过固定在筒体内壁上的支承圈(13)安装固定在所述的筒体内，所述的滤芯(6)为不锈钢微滤膜滤芯，并且该不锈钢微滤滤芯的精度为10 I μ m0
2.根据权利要求I所述的用于硝酸生产的微滤法钼回收装置，其特征是在所述筒体(I)的上部设有一个筒盖(2)的回转吊臂结构，该回转吊臂结构包括固联在筒体侧壁上的一个支承座(7)、设在该支承座上的回转轴套(8)，插在所述回转轴套中的上弯形回转臂(9)，在所述上弯形回转臂的弯形端头上设有一个安装耳(10)，在所述的筒盖上设有一个提杆(11 )，所述的提杆是一个螺杆，该螺杆通过螺母(12)安装在所述的安装耳(10)上。
专利摘要本实用新型是一种用于硝酸生产的微滤法铂回收装置。它包括一个筒体(1)和筒盖(2)，在所述筒体的上部设有一个进液口(3)，在所述筒体的底部设有一个出液口(4)，在所述的筒体中设有一个滤芯单元，该滤芯单元由滤芯连接板(5)和安装在滤芯连接板上的多个滤芯(6)构成，所述的滤芯(6)为不锈钢微滤膜滤芯，并且该不锈钢微滤滤芯的精度为10～1μm。本装置采用微滤过滤法对硝酸生产中的铂粉尘进行过滤回收，它不仅避免了在氧化炉中安装捕集网装置，降低了氧化炉设备的投资和安装难度，而且使回收率提高到95%以上。
文档编号C22B11/00GK202538644SQ20122020170
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者刘翠, 李伟, 王博, 郭玉强 申请人:西安超滤化工有限责任公司