角度可调式轴座的制作方法

文档序号:3269491阅读:411来源:国知局
专利名称:角度可调式轴座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轴座,尤其是一种角度可调式轴座。
背景技术
轴座上设有供轴承安设用的安装孔,转轴安设于轴承内并与安装孔转动配合,而轴座作用是对转轴起定位支撑的作用。中国专利申请号93243973. X,申请日1993年11月23日,专利名称为“磨砂轮的轴座”中公开了一种轴座,其主要于砂轮轴座内部的轴孔端面上,设有等分排列的多个凹落的定位孔,并于各孔内插组凸伸出孔外的弹簧,于弹簧的外端配合以一端环片,以压持穿置于端环片外侧的轴承,配合以轴盖由外侧封闭盖合,共同组成一完整的轴座,而藉由端环片以整面式的压缩弹簧,使整个轴承受力可均匀分布,而达到适量伸缩的滑移效果。中国专利授权公告号CN201659293,授权公告日2010年12月I日,专利名称为“机床主轴座”中公开了一种机床主轴座,由主轴座体构成,在主轴座体上直接成型有安装平面板体、主轴套孔,安装平面板体与主轴套孔的外侧壁面连接,位于安装平面板体上平面的主轴套孔的外侧壁面上直接成型有散热结构,位于安装平面安装平面板体下平面的主轴套孔的外侧壁面上直接成型有散热结构,在安装平面板体的两侧部设有安装孔,两侧部的安装孔对称设置。该专利在主轴高速运转下确保使用寿命,不仅保持了原有的机械精度,而且维修及更换组件更容易。轴座对主轴的定位支撑作用,在实际应用中是十分重要和明显的,但是对于主轴的安装却存在一定的难度。因为普遍安装方法是将轴座安装完毕后,然后才开始安装主轴,此时,主轴和轴座间的同心度需要很高的精度,不然容易造成主轴的安装困难,及主轴的磨损,不利于装置的维修,及生产成本的降低。另外,在磨床输出轴的定位中,输出轴的方向也决定了砂轮加工的角度,所以当需要对砂轮加工角度进行调整的时候,传统的轴座就需要进行重新定位,不仅操作难度大,而且浪费大量的人工成本。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种可对轴座的安装角度进行调整,操作简单,降低人工成本低的角度可调式轴座。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种角度可调式轴座,包括轴座本体,该轴座本体上开设有供转轴穿设用的安装孔,设有与所述轴座本体底部连接的定位板,该定位板上开设有若干弧状结构且同心设置的调节槽。进一步设置为所述调节槽的弧心位于安装孔轴线在定位板的投影上。采用上述技术方案,弧心和安装孔轴线在定位板上的投影相互重叠,则轴座本体进行角度调节时,对转轴角度的调节将始终绕着安装孔轴线上的某一点进行转动,在一定程度上能保证轴座本体转动时的方向,相对于转轴轴向来说不会发生过大的偏移,而且提高轴座本体调整时的平稳性。[0010]进一步设置为所述调节槽为两条,两调节槽对称地位于安装孔轴线在定位板上投影的两侧。采用上述技术方案,该轴座本体最终是要和磨床床身固定连接,具体连接方式为定位板和床身通过螺栓连接,而通过调节槽的设置,能保证定位板在床身上转动时更稳定,过程更平滑。进一步设置为两调节槽距弧心的距离相等。采用上述技术方案,能保证两调节槽在定位板上的比例相一致,不仅做工上更加方便,而且整体占用的空间不会太大。进一步设置为两调节槽的弧心角均为90-150°。进一步优选设置为两调节槽的弧心角均为120-130°。采用上述技术方案,弧心角的优选方案为120-130°,该角度经过实际生产中的验证后得出,能满足对转轴所有角度调整的需要,且不会因为调节槽太长,而导致定位板整体不稳定,进而影响调整时的稳定性。进一步设置为所述调节槽的中部设有连接两相对槽壁的加强筋。采用上述技术方案,在调节槽中部设置加强筋,可以提高调节槽的强度,避免因为调节槽太长,而导致定位板整体不稳定,进而影响调整时的稳定性。进一步设置为所述定位板和轴座本体间通过螺栓连接。采用上述技术方案,定位板和轴座本体间可拆卸式的连接方式,方便定位板的安装和调整,满足更多场合的需要。进一步设置为所述定位板和轴座本体间通过四个呈矩形结构分布的螺栓连接。采用上述技术方案,在轴座本体上四个呈矩形结构分布的位置凸设有安装块,该安装块上分别开设有条形孔,该条形孔的长度方向均相一致且与安装孔轴线平行。所以轴座本体可在定位板上沿条形孔的长度方向进行微调,实现轴座本体除了角度转动外的长度距离上的微调。本实用新型的有益效果是轴座本体和定位板间通过螺栓连接,而定位板上开设的调节槽通过螺栓和磨床床身连接,当需要调整轴座本体上安装孔角度时,只需旋松螺栓,然后沿调节槽的弧度,绕弧心转动适当角度后旋紧螺栓,实现安装孔朝向的调整,从而满足实际生产中转轴的角度需要。该角度可调式轴座的结构极其简单,角度调节操作方便,且有助于降低人工成本。

图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的俯视图。图3为本实用新型实施例定位板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图1、2、3所示,本实施例包括轴座本体I和与轴座本体I底部连接的定位板2,该轴座本体I上开设有供转轴穿设用的安装孔11,定位板2上开设有两条弧状结构且同心设置的调节槽21。其中,轴座本体I的底部为轴座本体I周壁的位置,该定位板2所在的平面和安装孔11的轴线相互平行。关于位于定位板2上的调节槽21,该调节槽21的弧心位于安装孔11轴线在定位板2的投影上,且两调节槽21对称地位于安装孔11轴线在定位板2上投影的两侧。调节槽21弧心和安装孔11轴线在定位板2上的投影相互重叠,则轴座本体I进行角度调节时,对转轴角度的调节将始终绕着安装孔11轴线上的某一点进行转动,在一定程度上能保证轴座本体I转动时的方向,相对于转轴轴向来说不会发生过大的偏移,能提高调整时的平稳性。两调节槽21距弧心的距离相等,且两调节槽21的弧心角均为120°。调节槽21的中部设有连接两相对槽壁的加强筋211。在调节槽21中部设置加强筋211,可以提高调节槽21的强度,避免因为调节槽21太长,而导致定位板2整体不稳定,进而影响调整时的稳定性。同一调节槽21上位于加强筋211两侧的槽内均设有一螺栓与磨床床身连接。在轴座本体I上四个呈矩形结构分布的位置凸设有安装块12,该安装块12上分别开设有条形孔121,各条形孔121的长度方向均相一致且与安装孔11轴线平行。所以轴座本体I可在定位板2上沿条形孔121的长度方向进行微调,实现轴座本体I除了角度转动外的长度距离上的微调。定位板2和轴座本体I间通过螺栓实现可拆卸式的连接,方便定位板2的安装和调整,满足更多场合的需要。本实用新型中,轴座本体I和定位板2间通过螺栓连接,而定位板2上开设的调节槽21通过螺栓和磨床床身连接,当需要调整轴座本体I上安装孔11角度时,只需旋松螺栓,然后沿调节槽21的弧度,绕弧心转动适当角度后旋紧螺栓,实现安装孔11轴向的调整,从而满足实际生产中转轴的角度需要。该角度可调式轴座的结构极其简单,角度调节操作方便,且有助于降低人工成本。
权利要求1.一种角度可调式轴座,包括轴座本体,该轴座本体上开设有供转轴穿设用的安装孔,其特征是设有与所述轴座本体底部连接的定位板,该定位板上开设有若干弧状结构且同心设置的调节槽。
2.根据权利要求I所述的角度可调式轴座,其特征是所述调节槽的弧心位于安装孔轴线在定位板的投影上。
3.根据权利要求2所述的角度可调式轴座,其特征是所述调节槽为两条,两调节槽对称地位于安装孔轴线在定位板上投影的两侧。
4.根据权利要求3所述的角度可调式轴座,其特征是两调节槽距弧心的距离相等。
5.根据权利要求4所述的角度可调式轴座,其特征是两调节槽的弧心角均为90-150。。
6.根据权利要求5所述的角度可调式轴座,其特征是两调节槽的弧心角均为120-130。。
7.根据权利要求I所述的角度可调式轴座,其特征是所述调节槽的中部设有连接两相对槽壁的加强筋。
8.根据权利要求1-7任一项所述的角度可调式轴座,其特征是所述定位板和轴座本体间通过螺栓连接。
9.根据权利要求8所述的角度可调式轴座,其特征是所述定位板和轴座本体间通过四个呈矩形结构分布的螺栓连接。
专利摘要本实用新型公开了一种角度可调式轴座,包括轴座本体,该轴座本体上开设有供转轴穿设用的安装孔,设有与所述轴座本体底部连接的定位板,该定位板上开设有若干弧状结构且同心设置的调节槽。本实用新型中,轴座本体和定位板间通过螺栓连接,而定位板上开设的调节槽通过螺栓和磨床床身连接,当需要调整轴座本体上安装孔角度时,只需旋松螺栓,然后沿调节槽的弧度,绕弧心转动适当角度后旋紧螺栓,实现安装孔轴向的调整,从而满足实际生产中转轴的角度需要。该角度可调式轴座的结构极其简单,角度调节操作方便,且有助于降低人工成本。
文档编号B24B41/00GK202674042SQ20122026302
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者徐国飞, 陈鑫锋, 皮亮, 刘小伟, 李雪峰, 陈剑达, 屠晓清, 胡时崇, 谢浩锋 申请人:浙江约特工具有限公司
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