专利名称：机油泵用粉末冶金配流盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金技术领域，具体的说是一种机油泵用粉末冶金配流盘。
背景技术：
配流盘是机油泵重要配件。目前，机油泵用配流盘，包括中心轴孔、螺丝过孔、配流槽，采用铸造件或钢件车削加工而成。这种配流盘所存在的不足在于制作工艺复杂、生产 成本高、强度低、耐磨性能差。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种容易加工、生产成本低、强度高、耐磨性能高、使用方便的机油泵用粉末冶金配流盘。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该机油泵用粉末冶金配流盘，其特征在于它由粉末冶金配流盘本体构成，在粉末冶金配流盘本体的中部设有中心轴孔，在粉末冶金配流盘本体的周边设有2个大小相同的螺丝过孔，在粉末冶金配流盘本体上设有第一配流槽和第二配流槽，两个螺丝过孔的圆心到中心轴孔的圆心之间的夹角为112。。本实用新型还通过如下措施实施所述的粉末冶金配流盘本体、中心轴孔、螺丝过孔、第一配流槽、第二配流槽用粉末冶金压制烧结为一整体。所述的粉末冶金配流盘本体的直径为56. Omm ;中心轴孔的直径为13. Omm ;螺丝过孔的直径为6. 0mm。本实用新型的有益效果在于与目前在机油泵中所使用的配流盘相比，由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体，其整体密度大于6. 5g/cm3,所以制作容易，制作成本低，强度高、耐磨性能好，使用方便。
图I为本实用新型的结构俯视示意图；图2为本实用新型的结构仰视示意图；图3为本实用新型沿图IA-A剖视示意图；图中1、粉末冶金配流盘本体；2、中心轴孔；3、螺丝过孔；4、第一配流槽；5、第二配流槽。
具体实施方式
参照图I、图2、图3制作本实用新型。该机油泵用粉末冶金配流盘，其特征在于它由粉末冶金配流盘本体I构成，在粉末冶金配流盘本体I的中部设有中心轴孔2，在粉末冶金配流盘本体I的周边设有2个大小相同的螺丝过孔3，在粉末冶金配流盘本体I上设有第一配流槽4和第二配流槽5，两个螺丝过孔3的圆心到中心轴孔2的圆心之间的夹角为112。。所述的粉末冶金配流盘本体I、中心轴孔2、螺丝过孔3、第一配流槽4、第二配流槽5用粉末冶金压制烧结为一整体。所述的粉末冶金配流盘本体I的直径为56. Omm ;中心轴孔2的直径为13. Omm ;螺丝过孔3的直径为6. 0mm。
所述的粉末冶金的成分组成包括石墨I. 5-2. 5% ;镍粉2%_4% ;钥粉O. 4-1. 5% ;余量为铁粉。经过配粉、混合、装模、压制、烧结成型。
权利要求1.机油泵用粉末冶金配流盘，其特征在于它由粉末冶金配流盘本体(I)构成，在粉末冶金配流盘本体(I)的中部设有中心轴孔(2 )，在粉末冶金配流盘本体(I)的周边设有2个大小相同的螺丝过孔(3 )，在粉末冶金配流盘本体(I)上设有第一配流槽(4)和第二配流槽(5)，两个螺丝过孔(3)的圆心到中心轴孔(2)的圆心之间的夹角为112°。
2.根据权利要求I所述的机油泵用粉末冶金配流盘，其特征在于所述的粉末冶金配流盘本体(I)的直径为56. Omm ;中心轴孔(2)的直径为13. Omm ;螺丝过孔(3)的直径为.6. Omm0
专利摘要本实用新型公开了机油泵用粉末冶金配流盘，其特征在于它由粉末冶金配流盘本体构成，在粉末冶金配流盘本体的中部设有中心轴孔，在粉末冶金配流盘本体的周边设有2个大小相同的螺丝过孔，在粉末冶金配流盘本体上设有第一配流槽和第二配流槽，两个螺丝过孔的圆心到中心轴孔的圆心之间的夹角为112°。该机油泵用粉末冶金配流盘，与目前在机油泵中所使用的配流盘相比，由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体，其整体密度大于6.5g/cm3，所以制作容易，制作成本低，强度高、耐磨性能好，使用方便。
文档编号B22F5/10GK202621919SQ20122026664
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者李向阳 申请人:山东莱芜精益粉末冶金有限公司