专利名称：平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置的制作方法
技术领域：
平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置本实用新型涉及一种刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，特别是一种平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置。
背景技术：
目前，随着国家风力发电的技术发展，风电齿轮要求模数大、表面精度高、传动时平稳且噪音小，加工该齿轮主要采用大模数、大外径插齿刀，加工插齿刀前刃面现有技术是在专用工具磨床上进行加工，由于工具磨床上传动不平稳，磨削量小，并且干磨，在砂轮磨削大模数、大外径或插齿刀前刃面宽达25mm以上的插齿刀前刀面时，前刃面常常会出现波纹状和刃口过烧，加工插齿刀前刃面强度差，粗糙度达不到图纸要求，并且加工时间长、效率低。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、定位可靠，加工·精度高的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置。为了解决上述技术问题，本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置包括可安装在平面磨床上的底座、基块、定位块、工作台和芯轴，所述底座上设有斜面，该斜面与设有X轴的水平面形成一定的夹角，所述基块设置在斜面上，所述基块上设有弧形凹槽，该凹槽内沿垂直X轴方向均匀并列设有齿条I，所述基块上连接有工作台，所述工作台沿X轴方向截面为凸形，沿垂直X轴方向的截面为弓形，所述工作台的弓形圆周表面上设置有齿条II，该齿条II与所述齿条I相啮合，所述基块与所述工作台之间设置有角度尺，所述工作台上表面中间位置固定连接有芯轴，所述芯轴上端可固定套装插齿刀，所述定位块固定连接在所述底座上，所述定位块上设置有用于固定插齿刀的定位销；进一步，所述基块通过螺栓I固定在底座上；进一步，所述斜面与水平面之间夹角的角度为0° 45° ;进一步，所述斜面与水平面之间夹角的角度为5°、15°或30° ;进一步，所述角度尺标注的角度设有0°、±5°、±10°、±15°或±20°，所述齿条II和齿条I每相邻的一对齿之间夹角为5° ；进一步，所述芯轴通过螺栓II固定在工作台上；进一步，所述芯轴外径为20-300mm ;进一步，所述定位销的一端设置有与所述插齿刀齿相配合的齿形槽或者齿、另一端设置有锁紧装置；进一步，所述定位销活动连接在定位块上，该定位销上的锁紧装置为压紧螺母或螺栓。本实用新型的有益效果在于I.本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置利用平面磨床磨头功率大、磨削力强、加润滑液、并能安装较宽砂轮可一次性磨削完整的平刃面等优点刃磨插齿刀前刀面时提高插齿刀前刀面的加工精度。2.本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置可以经过调整后可以刃磨不同角度的插齿刀前刀角，不同角度的插齿刀螺旋角，以及不同内径的插齿刀。
以下结合附图
和本发明的实施方式对本发明作进一步详细的说明图I为本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置第一种实施方式结构示意图；图2为图I所示平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置侧视图；图3为本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置第二种实施方 式局部结构示意图；图4为本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置第三种实施方式局部结构示意图。附图标记1-底座；2_基块；3_工作台；4_芯轴；5_定位块；6_定位销；7_砂轮；8-插齿刀；9-螺栓I ;10_螺栓II ;11_齿条I ;12_齿条II。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明实施例一如图I所示为本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置结构示意图；图2为图I所示平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置的侧视图。本实施例中平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置包括可安装在平面磨床上的底座I、基块
2、工作台3和芯轴4、定位块5，所述底座I上设有斜面，该斜面与设有X轴的水平面形成一定的夹角，所述X轴应垂直于该斜面与水平面相交的直线，所述基块2设置在斜面上，所述基块2上设有弧形凹槽，该凹槽沿垂直X轴方向均匀并列设有齿条I 11，所述基块2凹槽上连接有工作台3，所述工作台3沿X轴方向截面为凸形，沿垂直X轴方向的截面为弓形，所述工作台3的弓形圆周表面上设置有齿条II 12，该齿条II 12与所述齿条I 11相啮合，所述基块2与所述工作台3之间设置有角度尺，所述工作台3上表面中间位置固定连接有芯轴4，所述芯轴4上端可固定套装插齿刀8，所述定位块5固定连接在所述基块2上，所述定位块5上设置有用于固定插齿刀的定位销6。所述工作台3纵截面凸形可以设置为凸字形、梯形、三角形或其它形状，本实施例优选工作台3纵截面优选为凸字形。进一步，所述基块2通过螺栓I 9固定在底座上1，其还可以采用焊接结构或者一体成型结构，本实施例选用螺栓连接方式，可以方便拆卸和更换维修。进一步，所述斜面与水平面之间夹角的角度为0° 45°。进一步，本实例优选底座2上的斜面与水平面之间夹角的角度为5°，由于插齿刀前刀角的标准角度为5°，另外刃磨前刀角为15°或30°的插齿刀可以选用相应角度的为15。或30。的底座。进一步，角度尺标注的角度设有0°、±5°、±10°、±15°或±20°，所述齿条II 12和齿条I 11每相邻的一对齿之间夹角为5°，通过齿条II 12和齿条I 11相啮合的不同位置和角度，调整加工插齿刀所需求的螺旋角β。进一步，所述芯轴4通过螺栓II 10固定在工作台3上，其还可以采用焊接结构或者一体成型结构，本实施例中，优选外径为20-300mm的芯轴4都可以通过螺栓II 10安装在工作台3上，这样一件夹具装置可以刃磨不同内径的插齿刀。进一步，所述定位销6的一端设置有与所述插齿刀8齿配合的齿形槽或者齿、另一端设置有锁紧装置。进一步，所述定位销6活动连接在定位块5上，该定位销6上的锁紧装置为压紧螺母或螺栓。本实例例中，优选定位销6设置有螺杆和压紧螺母的锁紧方式，其也可以选用定位销6设置为螺栓形式和定位块5上螺纹孔的锁紧装置。实施例二如图3和所示为本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置第二种实施方式局部结构示意图，本实施例与实施例一相比较的区别在于工作台纵截面为三角形，基块凹槽为V形槽，所述工作台3圆周表面上设置有齿条，所述齿条与基块2V形槽两斜面上的齿条相啮合。本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再--累述。实施例三如图4所示为本实用新型平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置第三种实施方式局部结构示意图，本实施例与实施例一相比较的区别在于工作台纵截面为梯形，所述工作台3圆周表面上设置有齿条，所述齿条与基块2凹槽两斜面上的齿条相啮合。本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再--累述。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
权利要求1.一种平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于包括可安装在平面磨床上的底座、基块、定位块、工作台和芯轴，所述底座上设有斜面，该斜面与设有X轴的水平面形成一定的夹角，所述基块设置在斜面上，所述基块上设有弧形凹槽，该凹槽内沿垂直X轴方向均匀并列设有齿条I，所述基块上连接有工作台，所述工作台沿X轴方向截面为凸形，沿垂直X轴方向的截面为弓形，所述工作台的弓形圆周表面上设置有齿条II，该齿条II与所述齿条I相啮合，所述基块与所述工作台之间设置有角度尺，所述工作台上表面中间位置固定连接有芯轴，所述芯轴上端可固定套装插齿刀，所述定位块固定连接在所述底座上，所述定位块上设置有用于固定插齿刀的定位销。
2.如权利要求I所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述基块通过螺栓I固定在底座上。
3.如权利要求I所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述斜面与水平面之间夹角的角度为0° 45°。
4.如权利要求3所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述斜面与水平面之间夹角角度为5°、15°或30°。
5.如权利要求I所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述角度尺标注的角度设有0°、土5°、土10°、土15°或±20°，所述齿条II和齿条I每相邻的一对齿之间夹角为5°。
6.如权利要求I所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述芯轴通过螺栓II固定在工作台上。
7.如权利要求I或6所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述芯轴外径为20-300mm。
8.如权利要求I所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述定位销的一端设置有与所述插齿刀齿相配合的齿形槽或者齿、另一端设置有锁紧装置。
9.如权利要求8所述的平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，其特征在于所述定位销活动连接在定位块上，该定位销上的锁紧装置为压紧螺母或螺栓。
专利摘要本实用新型涉及一种平面磨床上用于刃磨插齿刀前刀面的夹具装置，包括可安装在平面磨床上的底座、基块、定位块、工作台和芯轴，底座上设有斜面，该斜面与设有X轴的水平面形成一定的夹角，基块设置在斜面上，基块上设有弧形凹槽，该凹槽内沿垂直X轴方向均匀并列设有齿条Ⅰ，基块上连接有工作台，工作台沿X轴方向截面为凸形，沿垂直X轴方向的截面为弓形，工作台的弓形圆周表面上设置有齿条Ⅱ，该齿条Ⅱ与所述齿条Ⅰ相啮合，基块与工作台之间设置有角度尺，工作台上表面中间位置固定连接有芯轴，芯轴上端可固定套装插齿刀，定位块固定连接在底座上，定位块上设置有用于固定插齿刀的定位销。本实用新型夹具结构简单、加工工件方便、精度高。
文档编号B24B3/60GK202622485SQ201220294420
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者杨梅辉, 石斌, 郑仁昌 申请人:重庆工具厂有限责任公司