专利名称：多向移动钢包车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢制品生产工艺辅助机具的改造，具体涉及一种多向移动钢包车。
背景技术：
在钢制品铸造工艺金属液体的浇注流程是，将熔化炉内的金属液体加入到浇注钢包内，通过吊装、或轨道移动等方式将浇注钢包移动到砂型模处进行浇铸生产。因此，对于钢包车的结构、移动等因素都会直接影响到钢制品的生产效率，传统的钢包车移动一般都是通过直行轨道进行钢液、钢渣等运输，运行方向单一，对于多个砂型模
的摆放要求需要按照钢包车的运行轨迹进行特定摆放，劳动强度高；或者通过行吊进行移动，但是行吊需要由专业人员进行开启，且需对整个浇铸过程位置熟练，在高热环境下进行操作，工人疲劳度大，影响生产效率。
发明内容针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种多向移动钢包车，分别通过横向、纵向移动组合使得钢包可向不同方向移动，做到可以浇铸任意位置摆放的砂型模，事先无需对砂型模进行定位排布，降低了劳动强度。本实用新型的技术方案一种多向移动钢包车，其包括浇铸钢包及设于其下方的移动装置，其中，该移动装置包括X轴车、Y轴车，所述X轴车与Y轴车垂向相对滑动设置。具体地，所述X轴车设于Y轴车的上方，所述浇铸钢包固定设于X轴车的上方。在所述Y轴车上部两侧具有滑轨，在X轴车底部设有与该滑轨相对应的滑轮；在Y轴车与X轴车之间设置有驱动X轴车在Y轴车上沿X方向移动的驱动装置。所述驱动装置包括Y轴车上的电机、链轮、丝杠，及X轴车上与所述丝杠相配合的丝轨，其中所述电机及链轮通过链条连接，链轮固连在丝杠的一端。所述X轴车与浇铸钢包之间设置有顶升装置。所述Y轴车底部设置有滚轮及驱动该滚轮的第二驱动装置。使用时，在浇铸钢包内倾倒钢液，然后分别启动第一、二驱动装置，使得浇铸钢包分别沿X轴、Y轴进行移动调整，以达到待浇铸模上，然后启动顶升装置，使得浇铸钢包倾斜，将其内的钢液导入浇铸模内，完成浇铸工序。本实用新型设计新颖，通过X轴车及Y轴车的配合使用，使得浇铸钢包可以沿任意纵横方向进行移动，方便浇铸工序的浇铸，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了成本。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。参见图1，所述多向移动钢包车包括浇铸钢包I及设于其下方的移动装置，其中，所述移动装置包括X轴车2、Y轴车3，所述X轴车2与Y轴车3垂向相对滑动设置。本实施例中的X轴车2、Y轴车3均为一可移动滑板小车，其中，X轴车2相对滑动设于Y轴车3的上方，所述浇铸钢包I固定设于X轴车2的上方。具体地，在所述Y轴车3的上部两侧分别设一滑轨31，并在X轴车2的底部设一与所述滑轨31相对应的滑轮13，所述滑轮13设于滑轨31上，且该滑轮13在滑轨31上可作相对来 回运动，也即是固定设于X轴车2上的浇铸钢包I可在Y轴车3上沿X轴车2方向做来回移动。所述的X轴车2与Y轴车3之间的相对移动源动力为处于Y轴车3与X轴车2之间的第一驱动装置，该第一驱动装置主要用于驱动X轴车2在Y轴车3上沿X轴车方向移动。本例中的第一驱动装置包括Y轴车3上的电机32、链轮33、丝杠(未图示)，及X轴车2上与所述丝杠相配合的丝轨(未图示)，其中，所述电机32与链轮33通过链条34连接，而链轮33固定设置在丝杠的一端上。具体地，所述电机32固定安装在Y轴车3上，丝杠两端附近通过轴承座、轴承支撑于Y轴车3上，并在丝杠的一端安装链轮33，该链轮33与电机32的输出端相对，并通过链条34进行扭矩传递；在X轴车2上设置与所述丝杠配合的丝轨，或者说是相啮合的齿套、锥齿轮等。当电机32转动，通过链条34传递扭矩至链轮33，再通过丝杠、丝轨运动关系，促使X轴车2在Y轴车3上沿X轴方向移动。在所述X轴车2与浇铸钢包I之间设置有顶升装置12，该顶升装置12用于使浇铸钢包I倾斜，让其内的钢液倾入浇铸模内，做到自动化，无需工人在高热环境下操作，降低工人劳动强度。所述顶升装置12 —般由液压气缸控制。另外，在所述Y轴车3底部设置有滚轮4及驱动该滚轮4的第二驱动装置35，该第二驱动装置35主要是驱动Y轴车3及其上的X轴车2、浇铸钢包I同时沿Y轴车方向也即是Y方向移动。对于该第二驱动装置35为液压控制，当然也可以采用电机带动。由于熔化后的钢液或钢渣等的温度很高，因此，为了延长本钢包车的使用寿命及保证该钢包车的质量，在浇铸钢包I上还设有绝热层，保护浇铸钢包I下方的X轴车2及Y轴车3免受或少受钢液或钢渣温度影响从而降低了使用寿命。 本实用新型通过在浇铸钢包I下方设置X轴车2、Υ轴车3，并通过X轴车2及Y轴车3之间相对垂向移动，来使得其上的浇铸钢包I可进行任意方向的调整移动，使得浇铸钢包I可分别沿X轴、Y轴移动，或者单独沿X轴、Y轴移动，实现了浇铸钢包I的移动方向多元化，从而一个浇铸钢包I可对多个不同位置的浇铸模进行浇铸工艺，提高了生产效率，节约了成本。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种多向移动钢包车，包括浇铸钢包及设于其下方的移动装置，其特征在于所述移动装置包括X轴车、Y轴车，所述X轴车与Y轴车垂向相对滑动设置。
2.根据权利要求I所述的多向移动钢包车，其特征在于所述X轴车设于Y轴车的上方，所述浇铸钢包固定设于X轴车的上方。
3.根据权利要求2所述的多向移动钢包车，其特征在于在所述Y轴车上部两侧具有滑轨，在X轴车底部设有与该滑轨相对应的滑轮；在Y轴车与X轴车之间设置有驱动X轴车在Y轴车上沿X方向移动的第一驱动装置。
4.根据权利要求3所述的多向移动钢包车，其特征在于所述第一驱动装置包括Y轴车上的电机、链轮、丝杠，及X轴车上与所述丝杠相配合的丝轨，其中所述电机及链轮通过链条连接，链轮固连在丝杠的一端。
5.根据权利要求2所述的多向移动钢包车，其特征在于所述X轴车与浇铸钢包之间设置有顶升装置。
6.根据权利要求2所述的多向移动钢包车，其特征在于所述Y轴车底部设置有滚轮及驱动该滚轮的第二驱动装置。
专利摘要本实用新型涉及一种钢制品生产工艺辅助机具，具体公开了一种多向移动钢包车，其包括浇铸钢包及设于其下方的移动装置，其中，所述移动装置包括X轴车、Y轴车，所述X轴车与Y轴车垂向相对滑动设置。本实用新型结构简单，设计新颖，通过X轴车及Y轴车的配合使用，使得浇铸钢包可以沿任意纵横方向进行移动，可实现一个浇铸钢包对多个不同位置的浇铸模进行浇铸工艺，方便浇铸工序的浇铸，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了成本。
文档编号B22D41/12GK202667635SQ201220298268
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者陈桃 申请人:重庆金凯特殊钢制品有限公司