专利名称：一种滚筒组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种喷砂机配件，尤其涉及喷砂机中所使用的ー种滚筒组件。
背景技术：
喷砂是采用压缩空气或者电机为动力，以形成高速喷射束将喷料(石英砂、金刚砂、铁砂)高速喷射到需要处理的エ件表面，使エ件表面的外表面的外表或形状发生变化。通过喷料对エ件表面的冲击和切削作用，使エ件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使エ件表面的机械性能得到改善，以提高工件的抗疲劳性，増加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。在现有技术中，一般采用喷砂机对エ件表面进行喷砂处理。但是现有的喷砂机均设有ー个较大的敞开空间，以便于人工操作。这样就会导致喷料在喷射到エ件表面时产生反弹，使喷料掉落到喷砂机的外部，不利于喷料的回收和再利用，从而造成喷料的浪费，从而造成企业生产成本较大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种滚筒组件，其可有效地降低エ件在喷砂处理过程中喷料的浪费，降低企业生产成本。为实现上述目的，本实用新型提供了ー种滚筒组件，用于喷砂机的喷料回收，其包括主轴、及与该主轴相连的连接板；自该连接板径向延伸出的相互垂直设置的四个支架；壳体，其呈八角形的灯笼状结构，并在远离该连接板的一侧设有ー开ロ ；该壳体被支架所固持；该壳体的至少ー个第一侧壁面上设有若干均匀排布的通孔；电动机，其与该主轴相连，用以驱动该壳体沿主轴的中轴线作枢转运动。作为本实用新型的进ー步改进，该支架的末端设置ー折弯部。作为本实用新型的进ー步改进，该通孔的直径为f2mm。作为本实用新型的进ー步改进，该通孔呈矩形阵列排布。作为本实用新型的进ー步改进，该支架至少部分收容该壳体的第二侧壁面。作为本实用新型的进ー步改进，该第一侧壁面与第二侧壁面间隔排布。作为本实用新型的进ー步改进，该电动机为交流电动机。作为本实用新型的进ー步改进，该主轴的中轴线与水平面的夹角为30度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在喷砂机中设置滚筒组件，有效地降低了エ件在喷砂处理过程中的喷料的浪费，降低了企业的生产成本。
图I为本实用新型一种滚筒组件应用于喷砂机中的结构示意图；[0019]图2为图I中所示的ー种滚筒组件的结构示意图；图3为图2中的S向视图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。參图I所示，图I为本实用新型一种滚筒组件应用于喷砂机中的结构示意图。在本实施方式中，喷砂机200至少包括安装架3，以及设置在安装架3上方的外罩1，该外罩1的底部设有ー锥形喷料收容槽5 ;设置在外罩I顶部的旋风筒2 ;连接该锥形喷料收容槽5及旋风筒2的循环通道4。该循环通道4位于所述外罩I的外部，并由橡胶材料制成。具体的，该外罩I的ー侧面还设有ー门板7。结合图2及图3所示，在本实施方式中，该喷砂机200还包括一滚筒组件100，用于喷砂机200的喷料回收，其包括主轴10及与该主轴10相连的连接板11 ;自该连接板11径向延伸出的相互垂直设置的四个支架20 ;壳体30，其呈八角形的灯笼状结构，并在远离该连接板11的一侧设有ー开ロ 301 ;该壳体30被支架20所固持；该壳体30的至少ー个第ー侧壁面302上设有若干均匀排布的通孔312 ；电动机40，其与该主轴10相连，用以驱动该壳体30沿主轴10的中轴线101作枢转运动。在本实施方式中，该电动机40通过键102驱动该主轴10，主轴10通过连接板11及支架20带动壳体30作高速旋转。具体的，该连接板11及支架20为一整体结构。该滚筒组件100的电动机40通过ー固定架6可靠固持在喷砂机200上。更具体的，该固定架6通过焊接与安装架3及外罩I可靠固持。在本实施方式中，该固定架6为三角形焊接件。进ー步的，该支架20的末端设置ー折弯部201。通过该折弯部201可方便地将壳体30卡接在支架20上。在本实施方式中，该通孔312为圆形，且直径为f 2mm，并优选为1mm。当然该通孔312也可为椭圆形或其他形状。更具体的，该通孔312呈矩形阵列排布。该支架20至少部分收容该壳体30的第二侧壁面303。该第一侧壁面302与第二侧壁面303间隔排布。该电动机40为交流电动机。该主轴10的中轴线101与水平面的夹角为30度。在本实施方式中，当エ件(未图示)喷砂处理时，打开外罩I上的门板7，将エ件通过开ロ 301放置在壳体30的内部，并通过喷枪(未图示)将喷料喷涂到エ件的表面。该开ロ301为收缩ロ，从而降低喷料在壳体30高速旋转过程中，从开ロ 301飞溅到喷砂机200的外罩1中的现象的发生几率。关闭门板7，喷料在壳体30的高速旋转下，均匀并充分地涂覆到1件的表面。由于该壳体30的空间体积较小，所以喷料可以在有限的空间中增大与エ件的接触几率。在本实施方式中，直径较大的喷料可在壳体30内经高速旋转变为直径较小的喷料，然后从通孔312中直接被甩出该壳体30，并掉落到锥形喷料收容槽5中。该旋风筒2会形成高速旋转气流，并通过循环通道4将外罩I内部的空气向上抽取，从而避免了重量较大的喷料进入到循环通道4中。这样就可有效地避免喷料对循环通道4的磨损。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此g在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含ー个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.ー种滚筒组件(100)，用于喷砂机(200)的喷料回收， 其特征在于，其包括 主轴(10)、及与所述主轴(10)相连的连接板(11); 自所述连接板(11)径向延伸出的相互垂直设置的四个支架(20 ); 壳体(30)，其呈八角形的灯笼状结构，并在远离所述连接板(11)的一侧设有ー开ロ(301);所述壳体(30)被支架(20)所固持；所述壳体(30)的至少ー个第一侧壁面(302)上设有若干均匀排布的通孔(312)； 电动机(40)，其与所述主轴(10)相连，用以驱动所述壳体(30)沿主轴(10)的中轴线(101)作枢转运动。
2.根据权利要求I所述的滚筒组件(100)，其特征在于，所述支架(20)的末端设置ー折弯部(201)。
3.根据权利要求I所述的滚筒组件(100)，其特征在于，所述通孔(312)的直径为I 2mm。
4.根据权利要求I或3中任意一项所述的滚筒组件(100)，其特征在于，所述通孔(312)呈矩形阵列排布。
5.根据权利要求I所述的喷料回收装置(100)，其特征在于，所述支架(20)至少部分收容所述壳体(30)的第二侧壁面(303)。
6.根据权利要求I或5中任意一项所述的滚筒组件(100)，其特征在于，所述第一侧壁面(302)与第二侧壁面(303)间隔排布。
7.根据权利要求I所述的滚筒组件(100)，其特征在于，所述电动机(40)为交流电动机。
8.根据权利要求I所述的滚筒组件(100)，其特征在于，所述主轴(10)的中轴线(101)与水平面的夹角为30度。
专利摘要本实用新型提供了一种滚筒组件，用于喷砂机的喷料回收，其包括主轴、及与该主轴相连的连接板；自该连接板径向延伸出的相互垂直设置的四个支架；壳体，其呈八角形的灯笼状结构，并在远离该连接板的一侧设有一开口；该壳体被支架所固持；该壳体的至少一个第一侧壁面上设有若干均匀排布的通孔；电动机，其与该主轴相连，用以驱动该壳体沿主轴的中轴线作枢转运动。通过在喷砂机中设置滚筒组件，有效地降低了工件在喷砂处理过程中的喷料的浪费，降低了企业的生产成本。
文档编号B24C9/00GK202656072SQ20122032929
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者金良维 申请人:无锡大塘复合材料有限公司