专利名称：割绒机导针的磨光设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种割绒机导针的磨光设备，用于把割绒机导针的表面的氧化层磨去。
背景技术：
割绒机导针是用钢丝线生产而成，然而导针在长期存放后，其表面会形成氧化层，导致导针发黑，因此需要去除这层氧化层以保证导针的质量。以往是将导针放入化学药品中浸泡，以去除导针表面的氧化层，然后这样的去除方式速度较慢，一次只能对少量的导针进行操作，效率较低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种方便快捷，效率较高的割绒机导针的磨光设备。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型割绒机导针的磨光设备，包括机架，所述机架的顶部设有一个缺口，所述缺口下方设有砂轮，所述砂轮通过砂轮传动轴与机架连接，所述砂轮的右侧设有输料槽，所述砂轮和输料槽的贴合面上方设有导轮，所述导轮上设有导轮传动轴，所述导轮传动轴通过轴套与机架相连，所述导轮的前侧设有导轨，所述导轨向下倾斜设置并固定在机架上，所述导轮的后侧设有收料盒，这种割绒机导针的磨光设备还设有电机和减速箱，所述电机的输出端通过皮带与减速箱的输入端相连，所述减速箱的输出端通过皮带与导轮传动轴相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是这种割绒机导针的磨光设备将一根根导针不断放在输料槽前端，通过导轮将这些导针一根根带到输料槽后端的收料盒中，导针在向后运送的过程中，砂轮一直摩擦与其接触的导针，将其表面的氧化层磨光，这种去除氧化层的方式能一次性对大量的导针进行加工，并且速度较快，效率高。
图I为本实用新型割绒机导针的磨光设备的结构示意图。其中机架I、缺口 I. I、砂轮2、砂轮传动轴3、输料槽4、导轮5、导轮传动轴6、导轨7、收料盒8、电机9、减速箱10。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种割绒机导针的磨光设备，包括机架1，所述机架I的顶部左侧设有一个长条形缺口 I. I，所述缺口 I. I下方设有砂轮2，所述砂轮2通过砂轮传动轴3与机架I连接，所述砂轮2的右侧设有输料槽4，所述输料槽4成“U”形，所述输料槽4的“U”形两端架在缺口 I. I前后两端的机架I上，所述砂轮2与输料槽4贴合，所述砂轮2和输料槽4的贴合面上方设有导轮5，所述导轮5上设有导轮传动轴6，所述导轮传动轴6通过轴套与机架I相连，所述导轮5与砂轮2和输料槽4留有缝隙，用于放入待磨的导针，所述导轮5的前侧设有导轨7，所述导轨7向下倾斜设置并固定在机架I上，所述导轮5的后侧设有收料盒8，这种割绒机导针的磨光设备还设有电机9和减速箱10，所述电机9的输出端通过皮带与减速箱10的输入端相连，所述减速箱10的输出端通过皮带与导轮传动轴6相连。这种割绒机导针的磨光设备工作时通过将导针放在导轨7上，导针沿导轨7滑下后使其右半部落在输料槽4上，左半部落在砂轮2上，随后导针被导轮5带动向后滚动，而砂轮2则对其表面快速打磨，去除其表面氧化层，导针在打磨的同时沿着输料槽4被送至收料盒8中，随后将收料盒8中的导针取出。这种割绒机导针的磨光设备不仅能一次性对大量的导针进行加工，并且速度较快，效率高，安全方便。·
权利要求1.一种割绒机导针的磨光设备，其特征在于它包括机架(1)，所述机架(I)的顶部设有一个缺口( I. I)，所述缺口( I. I)下方设有砂轮(2)，所述砂轮(2)通过砂轮传动轴(3)与机架(I)连接，所述砂轮(2 )的右侧设有输料槽(4)，所述砂轮(2 )和输料槽(4)的贴合面上方设有导轮(5)，所述导轮(5)上设有导轮传动轴(6)，所述导轮传动轴(6)通过轴套与机架(I)相连，所述导轮(5)的前侧设有导轨(7)，所述导轨(7)向下倾斜设置并固定在机架(I)上，所述导轮(5)的后侧设有收料盒(8)，这种割绒机导针的磨光设备还设有电机(9)和减速箱(10)，所述电机(9)的输出端通过皮带与减速箱(10)的输入端相连，所述减速箱(10)的输出端通过皮带与导轮传动轴(6)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种割绒机导针的磨光设备，其特征在于它包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设有一个缺口(1.1)，所述缺口(1.1)下方设有砂轮(2)，所述砂轮(2)通过砂轮传动轴(3)与机架(1)连接，所述砂轮(2)的右侧设有输料槽(4)，所述砂轮(2)和输料槽(4)的贴合面上方设有导轮(5)，所述导轮(5)上设有导轮传动轴(6)，所述导轮传动轴(6)通过轴套与机架(1)相连，所述导轮(5)的前侧设有导轨(7)，所述导轨(7)向下倾斜设置并固定在机架(1)上，所述导轮(5)的后侧设有收料盒(8)。这种割绒机导针的磨光设备效率较高，并且操作安全方便。
文档编号B24B27/033GK202701974SQ20122033483
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者蒋中平, 李娟 , 徐菁, 唐亚娟, 蒋中杰 申请人:江阴市江平镍网有限公司