一种圆管表面抛光机的制作方法

文档序号:3271404阅读:606来源:国知局
专利名称:一种圆管表面抛光机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及抛光机,尤其是用于处理不锈钢圆管表面的抛光机,属于表面处理设备技术领域。
背景技术
目前,金属材料表面一般都采用化学反应或物理涂层的方法处理,以达到防腐、美观的效果,如日常生活中的用品及工厂的设备、产品上的电镀、涂镀、喷塑、喷漆等,对于经常需要接触部位及易于刮蹭的物体表面,通常采用不锈钢材料饰件以保持物体的美观效果,一般不锈钢材料的表面处理均采取去除材料的方法一机械抛光,达到亚光面或镜面的效果。规模不锈钢型材的表面处理基本处在板材(原材料)的加工工艺过程上,即先抛光板材表面而后加工成各种型材,而各种规格的型材如需表面处理时则采用专用机械或手工加工的方法达到所要求的表面效果,这些传统的方法不仅操作复杂,而且加工精度也不
理相
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合理、安全实用、用途广泛、易于操作、加工精度高的圆管表面抛光机。本实用新型是通过以下技术方案实现的—种圆管表面抛光机,包括底座17,底座17两侧设有支撑板16,其特殊之处在于底座17的中部设有操作箱6,左侧支撑板16上安装有输送压紧装置1,输送压紧装置I的前端安装有压紧轮2,压紧轮2与前被动链轮23啮合,前被动链轮23通过设置在减速机20上的主动链轮21提供动力,左侧支撑板16 —侧设有电控箱22,操作箱6的一侧竖直安装有浮动臂5,浮动臂5与对辊齿轮箱4连接,对辊齿轮箱4上活动连接有抛光轮3,抛光轮3通过前电动机19驱动运转,前电动机19安装在前电动机板18上,操作箱6的另一侧水平安装有后浮动臂8,后浮动臂8与后对辊齿轮箱11连接,后对辊齿轮箱11上活动连接有后抛光轮10,后抛光轮10通过后电动机9驱动运转,后电动机9安装在后电动机板7上,右侧支撑板16上安装有恒速压紧装置13,恒速压紧装置13的前端安装有后压紧轮12,后压紧轮12与后被动链轮14啮合,后被动链轮14与涨紧链轮15连接,涨紧链轮15通过主动链轮21驱动运转。本实用新型的圆管表面抛光机,结构合理,设计新颖,在多道工序加工过程中,每一道工序都可作为终结加工工序,使得本装置可以单机或多机实用,用途广泛,操作简便,同时也提高了加工质量。

图I :本实用新型的圆管表面抛光机结构示意图;图中1、输送压紧装置,2、压紧轮,3、抛光轮,4、对棍齿轮箱,5、浮动臂,6、操作箱,7、后电动机板,8、后浮动臂,9、后电动机,10、后抛光轮,11、后对棍齿轮箱,12、后压紧轮,13、恒速压紧装置,14、后被动链轮,15、涨紧链轮,16、支撑板,17、底座,18、前电动机板,19、前电动机,20、减速机,21、主动链轮,22、电控箱,23、前被动链轮。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式
,用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。本实施例的圆管表面抛光机,包括底座17,底座17两侧设有支撑板16,底座17的中部设有操作箱6,左侧支撑板16上安装有输送压紧装置1,输送压紧装置I的前端安装有压紧轮2,压紧轮2与前被动链轮23啮合,前被动链轮23通过设置在减速机20上的主动链轮21提供动力,左侧支撑板16 —侧设有电控箱22,操作箱6的一侧竖直安装有浮动臂5,浮动臂5与对辊齿轮箱4连接,对辊齿轮箱4上活动连接有抛光轮3,抛光轮3通过前电动机19驱动运转,前电动机19安装在前电动机板18上,操作箱6的另一侧水平安装有后浮动臂8,后浮动臂8与后对辊齿轮箱11连接,后对辊齿轮箱11上活动连接有后抛光轮10,·后抛光轮10通过后电动机9驱动运转,后电动机9安装在后电动机板7上,右侧支撑板16上安装有恒速压紧装置13,恒速压紧装置13的前端安装有后压紧轮12,后压紧轮12与后被动链轮14啮合,后被动链轮14与涨紧链轮15连接,涨紧链轮15通过主动链轮21驱动运转。工作原理工件由左侧进入,通过压紧轮2的导向向右移动,在通过竖直安装在对辊齿轮箱4上的抛光轮3的旋转加工后继续向右移动,此时抛光轮3加工的是工件的上下两面,当加工后的工件移动到后对辊齿轮箱11时,由于后对辊齿轮箱11是水平放置的,所以工件的加工工位发生改变,此时后抛光轮10加工的是工件的左右两个侧面,最后经由恒速压紧装置13输出。由于安装在操作箱6两侧的浮动臂5和后浮动臂8可上下微量调整,这样就能根据需要改变对工件轴心的偏差量,而且对辊齿轮箱4与前电动机19、后对辊齿轮箱11与后电动机9都是联动的,这样就能根据抛光轮的损耗程度来改变抛光轮的倾斜角度,使得抛光轮在经过一段时间使用后,还能继续加工工件,同时保证了加工精度,另外压紧轮和抛光轮都是活动连接的,这样就能根据所需形状和规格的管材来更换不同截面尺寸或形状的压紧轮和抛光轮,操作简便,用途广泛。本实用新型未详细说明的内容均为现有技术,本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发,进行变形得到其它实施例。因此,本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。
权利要求1.一种圆管表面抛光机,包括底座(17),底座(17)两侧设有支撑板(16),其特征在于底座(17)的中部设有操作箱¢),左侧支撑板(16)上安装有输送压紧装置(I),输送压紧装置(I)的前端安装有压紧轮(2),压紧轮(2)与前被动链轮(23)啮合,前被动链轮(23)通过设置在减速机(20)上的主动链轮(21)提供动力,左侧支撑板(16) —侧设有电控箱(22),操作箱(6)的一侧竖直安装有浮动臂(5),浮动臂(5)与对辊齿轮箱(4)连接,对辊齿轮箱(4)上活动连接有抛光轮(3),抛光轮(3)通过前电动机(19)驱动运转,前电动机(19)安装在前电动机板(18)上,操作箱(6)的另一侧水平安装有后浮动臂(8),后浮动臂(8)与后对辊齿轮箱(11)连接,后对辊齿轮箱(11)上活动连接有后抛光轮(10),后抛光轮(10)通过后电动机(9)驱动运转,后电动机(9)安装在后电动机板(7)上,右侧支撑板(16)上安装有恒速压紧装置(13),恒速压紧装置(13)的前端安装有后压紧轮(12),后压紧轮(12)与后被动链轮(14)啮合,后被动链轮(14)与涨紧链轮(15)连接,涨紧链轮(15)通过主动链轮(21)驱动运转。
专利摘要本实用新型涉及抛光机,尤其是用于处理不锈钢圆管表面的抛光机,属于表面处理设备技术领域。一种圆管表面抛光机,包括底座,底座两侧设有支撑板,底座的中部设有操作箱,左侧支撑板上安装有输送压紧装置,输送压紧装置的前端安装有压紧轮,压紧轮与前被动链轮啮合,前被动链轮通过设置在减速机上的主动链轮提供动力,左侧支撑板一侧设有电控箱,操作箱的一侧竖直安装有浮动臂。本实用新型的圆管表面抛光机,结构合理,设计新颖,在多道工序加工过程中,每一道工序都可作为终结加工工序,使得本装置可以单机或多机实用,用途广泛,操作简便,同时也提高了加工质量。
文档编号B24B29/08GK202668310SQ20122035635
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者石锡洁 申请人:石锡洁
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