专利名称：一种旋转打磨工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够快速提升打磨质量与速度的工作台，特别是一种旋转打磨工作台。
背景技术：
在高压壳体制造业当中，因涉及到高等的产品密封性能，所有机加工面不允许有刀痕、划伤、磕碰等不良缺陷，现有处理工艺基本上靠人为手工使用砂纸打磨处理。因产能等相关提升，一味靠人工手动处理，难以达到高产能、高标准的要求。且人工成本日益增加，对公司良性发展带来较大阻碍。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种旋转打磨工作台，该设备大大提高了加工效率和质量，减少了人工成本。本实用新型采用的技术方案是这样的一种旋转打磨工作台，包括动力传输马达1、动力传输箱7、可调行压板6、脚控开关8，所述动力传输马达I安装固定在动力传输箱7一侧，动力传送箱7上表面固定在钢架10内操作工作台9下表面的几何中心位置，动力传输马达I和动力传输箱7组成此实用新型的动力部分。位于操作工作台9上表面的快速定位平台4焊接在穿过操作工作台9几何中心的连接定位杆5上，用以快速定位代加工产品。固定待加工产品的数个可调行压板6均匀分布在快速定位平台4上表面，所述可调行压板6为梯形结构，便于固定多种直径的待加工产品。作为设备控制器的脚控开关8安装在固定下底座2相对于动力传输马达I的另一侧。所述钢架10由两块中心开孔的正方形钢板作为上下固定面，即为操作工作台9与固定下底座2，加上两块焊接在操作工作台9与固定下底座2之间的加强型支撑座3和两条辅助支撑柱11组合而成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1、在高压壳体制造业当中，因涉及到高等的产品密封性能，所有机械加工表面不允许有刀痕、划伤、磕碰等不良缺陷，该实用新型设备提高了产品的质量。2、现有处理工艺基本上靠人为手工使用砂纸打磨处理整体效率低，该实用新型设备提闻了生广的效率。3、人工成本日益增加的社会生产行业，对公司良性发展带来较大阻碍，该实用新型设备大大节省了人工成本的浪费。
图1是一种旋转打磨工作台外形结构图。图2是一种旋转打磨工作台外形结构主视图。图3是工作台的钢架外形结构图立体图。[0012]图中标记1-动力传输马达,2-固定下底座，3-加强型支撑座，4-快速定位平 台，5-连接定位杆，6-可调行压板，7-动力传输箱，8-脚控开关，9-操作工作台，10-钢架， 11-辅助支撑柱。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0015]如图1、图2、图3所示，一种旋转打磨工作台，包括动力传输马达1、动力传输箱7、 可调行压板6、脚控开关8,所述动力传输马达I安装固定在动力传输箱7 —侧，动力传输 马达I内部的动力转轴与动力传输箱内7的动力传输轴连接在一起，其中动力传输马达I 正常市场所售220KW马达。动力传送箱7上表面固定在钢架10内操作工作台9下表面的 几何中心位置，动力传输马达I和动力传输箱7组成此实用新型的动力部分。位于操作工 作台9上表面的快速定位平台4焊接在穿过操作工作台9几何中心的连接定位杆5上,用 以快速定位代加工产品。此快速定位平台4利用铝合金圆台，根据产品结构的统一性按照 D25mm-D500MM的尺寸制作完成。固定待加工产品的数个可调行压板6均匀分布在快速定位 平台4上表面，所述可调行压板6为梯形结构，便于固定多种直径的待加工产品。作为设备 控制器的脚控开关8安装在固定下底座2相对于动力传输马达I的另一侧，此脚控开关8为 开关继电器组合而成，当使用时用脚轻轻按住，即可实现平台运转，松开即立刻停止工作。[0016]所述钢架10由两块中心开孔的正方形钢板作为上下固定面，即为操作工作台9与 固定下底座2，加上两块焊接在操作工作台9与固定下底座2之间的加强型支撑座3和两条 辅助支撑柱11组合而成。其中强型支撑座3利用45#120*260*10mm的尺寸焊接完成[0017]生产时，操纵人员站在该实用新型安装脚控开关8—侧，之后将待加工产品水平 放置于快速定位平台(4)上，调节可调行压板(6)将待加工产品固定住，检查产品固定情况 无误后，操作人员用脚踩下脚控开关(8)启动设备，并对产品进行打磨。[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种旋转打磨工作台，包括动力传输马达(I)、动力传输箱(7)、可调行压板￠)、脚控开关(8)，其特征在于，所述动力传输马达(I)安装固定在动力传输箱(7) —侧，动力传送箱(7)上表面固定在钢架(10)内操作工作台(9)下表面的几何中心位置，位于操作工作台(9)上表面的快速定位平台(4)焊接在穿过操作工作台(9)几何中心的连接定位杆(5)上，固定待加工产品的可调行压板(6)均匀分布在快速定位平台(4)上表面，作为设备控制器的脚控开关(8)安装在固定下底座(2)相对于动力传输马达(I)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种旋转打磨工作台，其特征在于，可调行压板(6)为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种旋转打磨工作台，其特征在于，钢架(10)由两块中心开孔的正方形钢板作为上下固定面，即为操作工作台(9)与固定下底座(2)，以及两块焊接在操作工作台(9)与固定下底座(2)之间的加强型支撑座(3)和两条辅助支撑柱(11)组合。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转打磨工作台，包括动力传输马达与动力传输箱构成的动力机构，作为整个设备支撑结构的钢架，以及位于操作工作台上方并固定在连接定位杆上的快速定位平台。快速定位平台上对称安装着数个可调行压板，用于固定待加工产品。在高压壳体制造业当中，因涉及到高等的产品密封性能，所有机械加工表面不允许有刀痕、划伤、磕碰等不良缺陷，该实用新型设备提高了产品的质量；现有处理工艺基本上靠人为手工使用砂纸打磨处理整体效率低，该实用新型设备提高了生产的效率。
文档编号B24B27/02GK202846318SQ20122036022
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者郑纪申 申请人:江苏迅隆科技发展有限公司