专利名称：一种改进的石材抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的石材抛光机。
背景技术：
现有的石材抛光机，其主轴外套与横梁之间只有在上部紧固，由于下部没有支撑点，受力集中在上部，使用一年左右主轴外套与横梁之间的螺栓会出现松动，造成横梁变形，影响石材的抛光质量。现有的轨道与横梁之间采用螺栓固定，机器开动时，螺栓会松动，机台稳定性不好，加工精度差，且影响机器的使用寿命。而且，现有的机台气缸及气动配 件为下安装倒挂方式，易沾染灰尘，影响其使用寿命。另外现有的石材抛光机，其磨头与磨头之间的距离在500-550mm，距离太长，加工时磨头经过石材的时间长，日产量低。
发明内容本实用新型的目的，是要提供一种改进的石材抛光机，它加强主轴外套与横梁的紧固度，使主轴外套与横梁之间不会出现松动，保证石材的抛光质量；将轨道与横梁之间由原来的螺栓固定改为焊接固定，使轨道与横梁一体化，提高机台的稳定性；将磨头的间距调至最佳，缩短磨头经过石材的时间，提高效率。本实用新型所述一种改进的石材抛光机，它包括主轴、主轴外套、横梁、轨道、若干磨头、底盘，主轴外套的上端与横梁上部固定，其特征是增加主轴外套的下端与横梁下部固定，轨道与横梁焊接固定。本实用新型增加主轴外套的下端与横梁下部用螺栓固定。本实用新型所述磨头与磨头之间的距离在290—350mm，最佳距离为310mm。本实用新型的有益效果是，由于加强了主轴外套与横梁的紧固度，并将轨道与横梁之间由原来的螺栓固定改为焊接固定，使轨道与横梁一体化，提高了机台的稳定性和加工精度，延长机台的使用寿命；缩短了磨头之间的距离，使石材与磨头接触的时间增长，提高了产量。
图I为本实用新型示意图。图2为本实用新型主轴外套与横梁的局部示意图。图3为本实用新型磨头间距示意图。图中1.主轴，2.主轴外套，3.横梁，4.磨头，5.底盘，6.轨道，7.螺栓固定。
具体实施方式
本实用新型所述一种改进的石材抛光机，如图1、2、3所示，它包括主轴I、主轴外套2、横梁3、若干磨头4、底盘5、轨道6，主轴外套的上端与横梁上部固定，增加主轴外套的下端与横梁下部用螺栓固定7，轨道6与横梁3之间由原来的螺栓固定改为焊接固定。本实用新型所述磨头与磨头之间的最佳距离为310mm (图3)。由于加强了主轴外套与横梁的紧固度，将轨道与横梁之间由原来的螺栓固定改为焊接固定，使轨道与横梁一体化，提高了机台的稳定性和加工精度；缩短了磨头之间的距离，使磨头与石材接触的时间增长，提高了产量。本实用新型把机台气缸及气动配件由原来的倒挂式下安装，改为正挂式上安装，可以使其减少粉尘污染，延长使用寿命。
权利要求1.一种改进的石材抛光机，它包括主轴、主轴外套、轨道、横梁、若干磨头、底盘，主轴外套的上端与横梁上部固定，其特征是增加主轴外套的下端与横梁下部的固定，轨道与横梁焊接固定。
2.根据权利要求I所述一种改进的石材抛光机，其特征是增加主轴外套的下端与横梁下部用螺栓固定。
3.根据权利要求I所述一种改进的石材抛光机，其特征是磨头与磨头之间的距离在290一350mm,最佳距离为 310mm。
专利摘要本实用新型所述一种改进的石材抛光机，它包括主轴、主轴外套、轨道、横梁、若干磨头、底盘，主轴外套的上端与横梁上部固定，其特征是增加主轴外套的下端与横梁下部固定，轨道与横梁焊接固定。磨头与磨头之间的距离在290—350mm，最佳距离为310mm。本实用新型由于加强了主轴外套与横梁的紧固度，并将轨道与横梁之间由原来的螺栓固定改为焊接固定，使轨道与横梁一体化，提高了机台的稳定性和加工精度；缩短了磨头之间的距离，使石材与磨头接触的时间增长，提高了产量。
文档编号B24B41/04GK202726702SQ20122039263
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者林峰, 伍冬竹 申请人:福建省南安市恒隆机械有限公司