专利名称：用于青铜器制作的熔蜡窑炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于青铜器制作领域，特别是涉及用于青铜器制作的熔蜡窑炉。
背景技术：
在青铜器铸造过程中需要用到窑炉来将包有石蜡件的石膏体内的石蜡熔化流出。传统在生产中一般是用普通的小型蜂窝煤炉，直接将石膏体内的石蜡熔化，不但浪费了大量的石蜡，而且工作效率低、耗煤量大、成品率低、生产周期长。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于青铜器制作的熔蜡窑炉，不但能够提高生产效率，提高产品的成品率，降低耗煤量，还可以将填充的石蜡再回收利用。本实用新型所采用的技术方案是用于青铜器制作的熔蜡窑炉，包括烟囱、炉体以及设置在炉体内的熔蜡室和炉膛，烟囱固定设置在炉体一侧，并与炉膛连通，所述炉膛设置在熔蜡室下方，熔蜡室和炉膛之间通过进风道连通，熔蜡室的底部设置有排蜡管，用于回收熔化后的石蜡，所述炉膛的顶部为拱形，炉膛的底部设有炉箅，炉膛的下方为排渣室，用于出去燃尽的煤炭。所述熔蜡室内还设有多层托架。本实用新型的有益效果是通过使用本实用新型不仅降低了耗煤量，提高了产品成品率，在失蜡铸造过程中的石蜡得到回收再利用，而且产品出炉快。
图I为本实用新型的结构示意图。图中标记1、烟囱，2、熔蜡室，3、托架，4、炉膛，5、排蜡管，6、炉体，7、入煤
口，8、排渣室，9、炉箅。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。如图所示用于青铜器制作的熔蜡窑炉，包括烟囱I、炉体6以及设置在炉体6内的熔蜡室2和炉膛4，烟囱I固定设置在炉体6 —侧，并与炉膛4连通，所述炉膛4设置在熔蜡室2下方，熔蜡室2和炉膛4之间通过进风道连通，熔蜡室2的底部设置有排蜡管5，用于回收熔化后的石蜡，所述炉膛4的顶部为拱形，炉膛4的底部设有炉箅9，炉膛4的下方为排渣室8，用于出去燃尽的煤炭。所述熔蜡室2内还设有多层托架3。本实用新型的使用过程是，在排蜡管5下端放置好容器，从入煤口 7放入煤炭，待溶腊室2内温度升闻后将制作完成的石骨体放到炉腔4内，当石腊完全流出后将石骨体拿出即完成。
权利要求1.用于青铜器制作的熔蜡窑炉，包括烟囱(I)、炉体(6)以及设置在炉体(6)内的熔蜡室(2)和炉膛(4)，烟囱(I)固定设置在炉体(6)—侧，并与炉膛(4)连通，其特征在于所述炉膛(4)设置在熔蜡室(2)下方，熔蜡室(2)和炉膛(4)之间通过进风道连通，熔蜡室(2)的底部设置有排蜡管(5)，所述炉膛(4)的顶部为拱形，炉膛(4)的底部设有炉箅(9)，炉膛(4)的下方为排渣室(8)。
2.如权利要求I所述的用于青铜器制作的熔蜡窑炉，其特征在于所述熔蜡室(2)内还设有多层托架(3)。
专利摘要本实用新型涉及用于青铜器制作的熔蜡窑炉，包括烟囱、炉体以及设置在炉体内的熔蜡室和炉膛，炉膛设置在熔蜡室下方，熔蜡室和炉膛之间通过进风道连通，熔蜡室的底部设置有排蜡管，所述炉膛的顶部为拱形，炉膛的底部设有炉箅，炉膛的下方为排渣室。本实用新型设计合理，不但能够提高生产效率，提高产品的成品率，降低耗煤量，还可以将填充的石蜡再回收利用，节省了原料。
文档编号B22C7/02GK202709729SQ20122041911
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者和鹏博, 郭道武, 王春荣 申请人:汝州市荣昌春秋仿古青铜器有限公司