专利名称：用于光学镜片加工的倒角模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒角模具，尤其是用于光学镜片加工的倒角模具。
背景技术：
目前，在光学镜片的生产加工行业中，对于生产的镜片通常需要对其变进行倒角，尤其是在高精度光学镜片加工，不除了要求平面精度外，对外形精度，倒角角度要求也很高。绝大部分倒角机使用的是变频单轴机倒角，即使用的是单轴的倒角模具来进行倒角工序，传统的倒角模具的模头和旋转轴在倒角面是共平面的，这在生产过程中容易在模具顶面即倒角面，堆积倒角产生的晶体粉末，从而影响倒角模头的效果
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于光学镜片加工的倒角模具，避免造成模具顶面的晶体粉末堆积，提高倒角效果。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种用于光学镜片加工的倒角模具，包括旋转轴、套装于上述旋转轴的呈圈状的模头，上述模头顶面且位于内围侧具有一圈凹槽。进一步地，上述凹槽的宽度是上述模头圈宽的1/Γ1/3。本实用新型的有益效果在于，在模头顶面内围侧设置一圈凹槽，可以使得在倒角过程中产生的部分晶体粉末落入凹槽内，以防止模具顶面堆积晶体粉末，提高了镜片的倒角效果。
图1为本实用新型用于光学镜片加工的倒角模具的结构示意具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型用于光学镜片加工的倒角模具的结构示意图，参照图1，本实用新型，用于光学镜片加工的倒角模具，包括旋转轴2、套装于上述旋转轴2的呈圈状的模头1，上述模头I顶面且位于内围侧具有一圈凹槽10。通过在模头I设置的凹槽10，可以使得倒角过程中产生的部分晶体粉末落入凹槽10内，避免了模头I顶面的晶体粉末堆积，确保模头I顶面处于较好的工作状态，提高了倒角的效果。在本实施案例中，上述凹槽10的宽度是上述模头I圈宽的1/Γ1/3。经上综述，本实用新型，用于光学镜片加工的倒角模具，在模头顶面内围侧设置一圈凹槽，可以使得在倒角过程中产生的部分晶体粉末落入凹槽内，以防止模具顶面堆积晶体粉末，提高了镜片的倒角效果。[0014]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于光学镜片加工的倒角模具，包括旋转轴、套装于所述旋转轴的呈圈状的模头，其特征在于，所述模头顶面且位于内围侧具有一圈凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于光学镜片加工的倒角模具，其特征在于，所述凹槽的宽度是所述模头圈宽的1/Γ1/3。
专利摘要本实用新型公开了一种用于光学镜片加工的倒角模具，包括旋转轴、套装于上述旋转轴的呈圈状的模头，上述模头顶面且位于内围侧具有一圈凹槽。上述凹槽的宽度是上述模头圈宽的1/4~1/3。本实用新型的有益效果在于，在模头顶面内围侧设置一圈凹槽，可以使得在倒角过程中产生的部分晶体粉末落入凹槽内，以防止模具顶面堆积晶体粉末，提高了镜片的倒角效果，同时在模头顶面加设一层加强层，可以延长模头的使用寿命。
文档编号B24B9/08GK202825471SQ201220422669
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者万文, 万黎明 申请人:巢湖市环宇光学技术有限公司