专利名称：一种防止调质开裂的齿轨的制作方法
技术领域：
一种防止调质开裂的齿轨技术领域[0001]本实用新型涉及一种防止调质开裂的齿轨。
背景技术：
[0002]齿轨作为矿用刮板输送机的主要零部件，一般有两步热处理工序，第一步是调质热处理，第二道是齿柱表面的感应淬火热处理。齿轨在使用过程中要承受一定的强度，材料的选用很是关键，经过多种材料与使用情况的比较，最终选用齿轨的材料为42CrMo。[0003]齿轨为锻件，锻造后调质前，钻成端面的两个Φ52孔，除孔外，其余部位都为毛坯，在一个零件上，既有毛坯面又有加工面，由于机械油的长期老化，淬火后出现混合组织。 因此，为了提高毛坯面的齿柱的冷却速度，增加淬硬层深度，这使得42CrMo材料的齿轨用水淬势在必行。但是42CrMo属于中碳合金钢，淬透性及淬硬性好，在条件允许的情况下，一般用油调质可满足要求，水淬具有开裂风险。而且，42CrMo材料的淬透性带较宽，材料成分对淬透性影响大，表现在外观上就是，各种成分位于中上限时，淬透性更大，孔开裂的倾向增大，而材料的成分在国标范围内的波动是允许的，因此，在大批量生产中，容易出现开裂。[0004]另一方面，在用水淬时毛坯的表面与加工的孔表面的粗糙度相差很大，在同一件零件上，孔的冷却速度相对毛坯要大，容易开裂。尤其是在冬天，随着天气的变冷，水温由夏天的38°C低到15°C冷却速度急剧增加，也容易引起孔淬火开裂。[0005]传统的齿轨调质工序是零件在料架上摞装，用天车吊装于台车式电炉内，保温时间到后，出炉预冷直接淬火，孔的加工表面和齿轨其它毛坯面一同在水中冷却，而且孔的边缘比较薄，尽管在淬火过程中采用控时浸冷的淬火方式，但是，淬火后还是容易出现开裂。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种防止调质开裂的齿轨，能够降低调质时齿轨的开裂比例。[0007]—种防止调质开裂的齿轨，包括齿轨本体，其特别之处在于在所述齿轨本体上两端的加工孔内均安装有可拆卸的堵头。[0008]其中堵头包括一插入加工孔内的圆柱体，在该圆柱体的一端固定有端盖，该端盖置于加工孔外的齿轨表面上。[0009]其中圆柱体与加工孔之间为间隙配合，并且圆柱体的高度与加工孔的高度相同。[0010]其中圆柱体的直径与加工孔的内径之差为1. 5 — 2mm。[0011]其中齿轨的材质为42CrMo，堵头的材质为低碳钢。[0012]采用本实用新型的技术方案具有以下技术效果1、采用新的齿轨后，降低了孔的冷却速度，彻底解决了 42CrMo材料的齿轨用水采用控时浸冷的淬火方式开裂的技术难题； 且孔边缘的硬度实测为HB280，满足技术要求HB280-320，提供了可靠性高的产品，保证了产品质量；2、采用新的齿轨后，将孔的淬火变成了一个实体的淬火，操作过程安全、可靠； 3、采用新的齿轨后，消除了开裂造成的废品损失。
[0013]附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，本实用新型是一种防止调质开裂的齿轨，包括齿轨本体1，在所述齿 轨本体I上两端的加工孔内均安装有可拆卸的堵头2。[0015]其中堵头2包括一插入加工孔内的圆柱体，在该圆柱体的一端固定有端盖，该端 盖置于加工孔外的齿轨表面上，圆柱体与加工孔之间为间隙配合，而圆柱体的高度与加工 孔的高度相同，并且圆柱体的直径与加工孔的内径之差为1. 5 — 2mm。另外齿轨的材质为 42CrMo，堵头2材质为低碳钢。[0016]齿轨调质时加工的孔表面开裂，最根本的原因是淬火时水进入了孔表面，因此用 堵头2将孔堵住是一种防止水进入的办法。[0017]1、根据齿轨上加工孔部位的结构，用于齿轨调质开裂的堵头2必须与齿轨的结构 适合，需要设计的堵头2在结构上具备两个基本条件，一个是圆柱体部位放入加工孔内，阻 止水进入，圆柱体高度与齿轨上加工孔高度一致。另一个条件是圆柱体与齿轨上加工孔端 面要有连接定位，因此在圆柱体的端面设有一个端盖，用于定位圆柱体放入加工孔内，不会 从加工孔掉出，装炉时放置于齿轨孔的端面；[0018]2、堵头2基本结构确定之后，圆柱体放入齿轨上的加工孔时，圆柱体表面与加工 孔之间的装配间隙是一个重要的因素，堵头2装炉前放入加工孔内时，要和加工孔之间有 合理的间隙，间隙太大，冷却介质水已然可以进入孔内，达不到避免开裂的目的。间隙太小， 使用几次后，圆柱体变形，不能通畅的放入。因此，用于齿轨堵孔的堵头2与齿轨孔单边的 间隙一般为1. 5一2mm。[0019]3、用于避免齿轨开裂的堵头2，在避免齿轨开裂同时，堵头2必须保证不能开裂， 否则，同样会增加冷却速度和装入不通畅，在设计堵头2材料时不能选用与齿轨相同的材 料，因此采用了低碳钢。
权利要求1.一种防止调质开裂的齿轨，包括齿轨本体(I)，其特征在于在所述齿轨本体(I)上两端的加工孔内均安装有可拆卸的堵头(2)。
2.如权利要求1所述的一种防止调质开裂的齿轨，其特征在于其中堵头(2)包括一插入加工孔内的圆柱体，在该圆柱体的一端固定有端盖，该端盖置于加工孔外的齿轨表面上。
3.如权利要求2所述的一种防止调质开裂的齿轨，其特征在于其中圆柱体与加工孔之间为间隙配合，并且圆柱体的高度与加工孔的高度相同。
4.如权利要求3所述的一种防止调质开裂的齿轨，其特征在于其中圆柱体的直径与加工孔的内径之差为1.5 —2mm。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种防止调质开裂的齿轨，其特征在于其中齿轨的材质为42CrMo，堵头(2)的材质为低碳钢。
专利摘要本实用新型涉及一种防止调质开裂的齿轨。包括齿轨本体(1)，其特点是在所述齿轨本体(1)上两端的加工孔内均安装有可拆卸的堵头(2)。采用本实用新型的技术方案具有以下技术效果1、采用新的齿轨后，降低了孔的冷却速度，彻底解决了42CrMo材料的齿轨用水采用控时浸冷的淬火方式开裂的技术难题；且孔边缘的硬度实测为HB280，满足技术要求HB280-320，提供了可靠性高的产品，保证了产品质量；2、采用新的齿轨后，将孔的淬火变成了一个实体的淬火，操作过程安全、可靠；3、采用新的齿轨后，消除了开裂造成的废品损失。
文档编号C21D9/00GK202848537SQ201220425549
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者卢俊玲 申请人:宁夏天地奔牛实业集团有限公司