专利名称：带有控制系统焙烧设备的钯回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属 于化工生产设备技术领域，涉及一种贵金属产品生产设备，尤其是钯回收生产设备。
背景技术：
传统的含钯废催化剂回收生产工艺中，焙烧工艺都是采用马沸炉除载体碳，除碳不完全，导致后续工序含渣过多影响后续产率，同时损失部分产品，降低了企业经济效益，浪费了稀有金属钯资源。
发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的钯回收生产装置，即带有控制系统焙烧设备的钯回收装置。本实用新型的主要技术方案带有控制系统焙烧设备的钯回收装置，依次包括焙烧设备，酸煮系统，浸出系统，络合还原系统，其特征是焙烧设备设有控制系统。所述的控制系统包括燃料系统、燃烧系统及温控系统。本实用新型技术未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。本实用新型将现有的马沸炉改成带有控制系统的焙烧设备，解决了钯煅烧工序中的除碳问题，结构简单，操作方便，钯载体碳能有效去除，并提高产品收率。
图为本实用新型实施例装置的连接示意图。图中，I焙烧设备，2酸煮系统,3浸出系统,4络合还原系统,5燃料系统,6燃烧系统，7温控系统。
具体实施方式
为能说明清楚本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实用新型带有控制系统焙烧设备的钯回收装置进行详细阐述。实施例如图I所示，本装置主要焙烧设备1，酸煮系统2，浸出系统3，络合还原系统4，其主要改进是焙烧设备I设有控制系统，所述控制系统包括燃料系统5、燃烧系统6及温控系统7。本实施例是这样来运作的碳钯废催化剂进入焙烧设备1，通过气固相逆流充分燃烧，焙烧温度可由控制系统控制在750°C ^950°C，通过温控系统7控制燃料系统5的燃气流速和燃烧系统6的燃烧温度来实现。焙烧温度高低可通过控制燃气流速，防止燃烧温度过低影响焙烧效果，燃烧温度过高对钯造成损失。焙烧设备进料口缓慢进料，通过控制系统控制焙烧温度，当系统中温度达到850°C时，严格控制燃气流速，当焙烧物料出口段温度达到950°C时出料，除碳后物料进入酸煮系统2出去杂质金属，过滤后残渣进入浸出系统3溶解掉金属钯，滤液进入络合还原系统4最终得到成品钯。
权利要求1.带有控制系统焙烧设备的钯回收装置，依次包括焙烧设备，酸煮系统，浸出系统，络合还原系统，其特征是焙烧设备设有控制系统。
2.如权利要求I所述的装置，其特征是控制系统包括燃料系统、燃烧系统及温控系统。
专利摘要本实用新型属于化工生产设备技术领域，涉及一种贵金属产品生产设备，尤其是钯回收生产设备。主要包括焙烧设备，酸煮系统，浸出系统，络合还原系统，其特征是焙烧设备设有控制系统，所述的控制系统包括燃料系统、燃烧系统及温控系统。本装置结构简单，操作方便，能有效去除含钯废催化剂的载体碳以及杂质金属，保证产品质量，提高装置生产效率。
文档编号C22B11/00GK202766596SQ20122044023
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者张军, 陶兴龙, 顾俊康 申请人:南京扬子精细化工有限责任公司