专利名称：带有防溅水槽的台式磨片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及台式磨片机，特别涉及一种适用于对各种岩石、矿物、混凝土等非金属标本进行磨削的带有防溅水槽的台式磨片机。
背景技术：
台式磨片机主要用于磨削较小及不规则的标本平面。磨盘转速无极调速，可对各种岩石、矿物、混凝土等非金属标本进行粗磨和精磨，亦可对标本进行抛光，制取高精度标本。磨削时，人工夹持样品标本在工作台上进行研磨，研磨时应用手将样品标本平压放在磨盘上，同时通过在磨盘上洒自来水来冷却磨削带来的高温。自来水会随磨盘转动而沿磨盘边缘流入主轴、主轴承和主轴皮带轮上,其中主轴和主轴承是铁料加工而成,如果长时间操作而不清理水污，主轴和主轴承均会生锈,主轴皮带轮也会破损，因此造成主轴、主轴承和主轴皮带轮的损坏，以至减少仪器的使用寿命，增加维修或更换部件的成本。
发明内容鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带有防溅水槽的台式磨片机。在磨盘下面铣出两圈防溅水槽，当有水从磨盘边缘流下时，由于磨盘处于旋转状态，因此水会滞留在防溅水槽中，以防流入主轴、主轴承和主轴皮带轮等部件上，对部件造成损失。本实用新型采取的技术方案是一种带有防溅水槽的台式磨片机，包括磨盘，其特征在于，沿磨盘底面设有两个环形防溅水槽，分别为内环形防溅水槽和外环形防溅水槽。本实用新型产生的有益效果是采用本设计，从而解决了传统台式磨片机因长时间操作而不清理水污，流入主轴、主轴承和主轴皮带轮等部件上，容易造成主轴、主轴承和主轴皮带轮的损坏，以至增加维修或更换部件的成本的问题。
图1为本实用新型结构剖视图。图2是本实用新型磨盘结构剖视图。图3是本实用新型磨盘结构仰视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参照图1、图2和图3，带有防溅水槽的台式磨片机包括磨盘1，沿磨盘I底面设有两个环形防溅水槽，分别为内环形防溅水槽2和外环形防溅水槽3。内环形防溅水槽2和外环形防溅水槽3是通过将磨盘(材料是45#钢)装卡在车床上，利用车刀根据设计尺寸(参见图2)进行加工制作。[0012]实施例内环形防溅水槽2和外环形防溅水槽3的外壁面均垂直；内壁面均为斜面；底部宽度为3mm ;与磨盘I底部在同一平面的槽口宽度为7mm。外环形防溅水槽3与磨盘I边缘距离为IOmm ;内环形防溅水槽2和外环形防溅水槽3槽口之间的距离设为5mm。内环形防溅水槽2和外环形防溅水槽3的深度在5 6 mm。本实用新型设计原理在磨削操作过程中，用自来水洒向磨盘来冷却磨削带来的高温，当有水从磨盘边缘流下时，由于磨盘处于旋转状态，因此水会滞留在磨盘底面的两个防溅水槽中，避免流入主轴、主轴承和主轴皮带轮等部件上，对部件造成损失。
权利要求1.一种带有防溅水槽的台式磨片机，包括磨盘(1)，其特征在于，沿磨盘(I)底面设有两个环形防溅水槽，分别为内环形防溅水槽(2)和外环形防溅水槽(3)。
2.根据权利要求1所述的带有防溅水槽的台式磨片机，其特征在于，所述的内环形防溅水槽(2)和外环形防溅水槽(3)的外壁面均垂直；内壁面均为斜面；底部宽度为3mm ;与磨盘(I)底部在同一平面的槽口宽度为7mm。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的带有防溅水槽的台式磨片机，其特征在于，所述的外环形防溅水槽(3)与磨盘(I)边缘距离为IOmm ;内环形防溅水槽(2)和外环形防溅水槽(3)槽口之间的距离设为5mm。
专利摘要本实用新型涉及台式磨片机，特别涉及一种适用于对各种岩石、矿物、混凝土等非金属标本进行磨削的带有防溅水槽的台式磨片机。带有防溅水槽的台式磨片机包括磨盘，沿磨盘底面设有两个环形防溅水槽，分别为内环形防溅水槽和外环形防溅水槽。采用本设计，从而解决了传统台式磨片机因长时间操作而不清理水污，流入主轴、主轴承和主轴皮带轮等部件上，容易造成主轴、主轴承和主轴皮带轮的损坏，以至增加维修或更换部件的成本的问题。
文档编号B24B19/22GK202846305SQ20122050189
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者董灵彦, 张彦辉, 赵佩裕, 李娟 , 李同攀 申请人:天津陆海石油设备系统工程有限责任公司