专利名称：搪壳流水线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造机械技术领域，特别涉及一种搪壳流水线。
背景技术：
目前，精密鋳造(熔模鋳造)需要先做模壳，模壳由蜡模沾浆-撒砂-固化-清洗制成，其制作过程需多次沾浆、撒砂，一层ー层覆盖而成，此过程称为搪壳。现有的搪壳エ艺中的沾浆-撒砂-固化-清洗-风干等エ序都是通过悬挂输送机或人工搬运分开进行的，人工搬运费时费カ，效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化生产、效率高的搪壳流水线。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种搪壳流水线，其特征在于，包括机架、浆池、喷砂机、固化池和清水池，所述的机架包括若干根竖直设置的支柱，所述的支柱的下端能够和地面固定，所述的支柱的上端固定连接水平的支架，所述的支架上固定有链条轨道，所述的浆池、喷砂机、固化池和清水池设置在所述的链条轨道的下方且其四者沿水平方向依次呈顺时针排列或逆时针排列，通过所述的链条轨道能够带动エ件依次经过上述的浆池、喷砂机、固化池和清水池。在上述的搪壳流水线中，所述的链条轨道呈多层次“S”形环绕固定在支架上。在上述的搪壳流水线中，所述的浆池和喷砂机处于同一直线上。在上述的搪壳流水线中，所述的浆池呈长方形且在浆池内沿轴向方向设有将浆池分隔成若干腔室的隔离板，所述的浆池底部设有带有车轮的底架。在上述的搪壳流水线中，在地面上安装有导轨，上述的底架车轮设置在导轨上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、通过链条轨道带动エ件依次经过上述的浆池、喷砂机、固化池和清水池，实现自动化操作，省时省力，工作效率高。2、通过第一隔离板将缸体分隔成多个互不相通的腔室，每个腔室均盛放不同种类的浆料，这样可以缩短整条流水线的长度，占用面积小。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型另ー视角结构示意图。图中，1、支柱；2、支架；3、浆池；31、隔离板；32、底架；33、车轮；34、导轨；4、喷砂机；5、固化池；6、清水池；7、链条轨道。
具体实施方式
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本搪壳流水线包括机架、浆池3、喷砂机4、固化池5和清水池6，机架包括多根竖直设置的支柱1，支柱I的下端能够和地面固定，支柱I的上端固定连接水平的支架2，在支架2上固定有链条轨道7，链条轨道7呈多层次“S”形环绕固定在支架2上。浆池3、喷砂机4、固化池5和清水池6设置在链条轨道7的下方且其四者沿水平方向依次呈顺时针排列或逆时针排列，在清水池6后方还设有风干区域，风干区域为清水池6至浆池3这一段链条轨道7所处的区域，在风干区域安装风扇可加快模具的风干效果，通过链条轨道7能够带动エ件依次经过浆池3、喷砂机4、固化池5、清水池6和风干区域。浆池3和喷砂机4处于同一直线上，浆池3底部设有带有车轮33的底架32，在地面上安装有导轨34，底架32车轮33设置在导轨34上，这样通过车轮33可以方便移动浆池3，同时车轮33沿着导轨34移动，可保证浆缸在移进移出时不会出现偏差，保证浆缸始終位于流水线正下方。在浆池3内沿轴向方向设有将浆池3分隔成多个腔室的隔离板31，浆池3上的每个腔室面积大小相同，通过隔离板31将浆池3分隔成多个互不相通的腔室，每个腔室均盛放不同种类的浆料，这样可以缩短整条流水线的长度，占用面积小。隔离板31的数量为I 3个，在本实施例中，隔离板31的数量为I个，也就是说浆池3内所分隔出来的腔室有两个，也可以根据实际情况设置更多的隔离板31。使用本搪壳流水线时，先将模具通过连接头悬挂到链条轨道7上，在电机的带动下，模具沿链条轨道7输送到浆池3上并进行沾浆操作，沾完浆后模具继续移动至喷砂机4内进行喷砂工作，然后继续移动至固化池5内对模具表面上的沙粒进行固化处理，固化池5内装有固化液，固化液成分主要为氯化镁和氯化钠，固化池5的长度较长，可使模具在固化池5内得到充分浸泡，固化池5的作用是硬化模具外表面所喷上的沙粒；从固化池5内移出后进入到清水池6内，浸泡过清水池6内清水的模具表面固化液浓度被释稀，主要方便模具在风干区域内能加快风干效果；最后模具从清水池6内移出后再进行自然风干，风干后的模具在进行下次沾浆时能更好的将浆料黏合住，避免由于模具外表面湿润而导致沾浆不均匀或过少的问题。此时一道完整的沾浆-撒砂-固化-清洗-风干エ序完成，然后模具再次通过链条轨道7输送到浆池3内进行沾浆，重复上述エ序，整个过程自动化操作，省时省力，工作效率高。
权利要求1.一种搪壳流水线，其特征在于，包括机架、浆池、喷砂机、固化池和清水池，所述的机架包括若干根竖直设置的支柱，所述的支柱的下端能够和地面固定，所述的支柱的上端固定连接水平的支架，所述的支架上固定有链条轨道，所述的浆池、喷砂机、固化池和清水池设置在所述的链条轨道的下方且其四者沿水平方向依次呈顺时针排列或逆时针排列，通过所述的链条轨道能够带动工件依次经过上述的浆池、喷砂机、固化池和清水池。
2.根据权利要求1所述的搪壳流水线，所述的链条轨道呈多层次“S”形环绕固定在支架上。
3.根据权利要求1或2所述的搪壳流水线，所述的浆池和喷砂机处于同一直线上。
4.根据权利要求1或2所述的搪壳流水线，所述的浆池呈长方形且在浆池内沿轴向方向设有将浆池分隔成若干腔室的隔离板，所述的浆池底部设有带有车轮的底架。
5.根据权利要求4所述的搪壳流水线，在地面上安装有导轨，上述的底架车轮设置在导轨上。
专利摘要本实用新型提供了一种搪壳流水线，属于铸造机械技术领域。它解决了现有搪壳工艺中的沾浆-撒砂-固化-清洗-风干等工序都是通过悬挂输送机或人工搬运分开进行，费时费力，效率低下的问题。本搪壳流水线包括机架、浆池、喷砂机、固化池和清水池，所述的机架包括若干根竖直设置的支柱，所述的支柱的下端能够和地面固定，所述的支柱的上端固定连接水平的支架，所述的支架上固定有链条轨道，所述的浆池、喷砂机、固化池和清水池设置在所述的链条轨道的下方且其四者沿水平方向依次呈顺时针排列或逆时针排列，通过所述的链条轨道能够带动工件依次经过上述的浆池、喷砂机、固化池和清水池。本搪壳流水线具有结构简单、效率高的优点。
文档编号B22C9/04GK202877477SQ20122054508
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者王华伟, 郁自春, 周丰平, 朱宁生 申请人:宁波创二代机械科技有限公司