专利名称：推杆式渗碳炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理设备，尤其涉及一种推杆式渗碳炉。
背景技术：
推杆式渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，虽然现有的推杆式渗碳炉的炉膛内也铺设有耐火砖，能有一定的保温作用，但多由轻质耐火砖或娃藻砖通过耐火泥砌成，保温性能较差、耗能大，从而使生产效率较低，渗碳质量较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决传统的推杆式渗碳炉保温性能较差、耗能大的问题，本实用新型提供了一种推杆式渗碳炉，将耐火砖层层堆砌，耐火砖之间通过纤维软粘粘接来解决上述问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种推杆式渗碳炉，具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机，所述炉膛两侧布置有辐射管，所述离心风机安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬，所述炉衬内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。本实用新型的有益效果是，本实用新型的推杆式渗碳炉，各区之间具有双横拱墙，使各区形成相对独立的温度和气氛；炉顶安装大直径、低转速、大气流的离心风机，可以控制气流循环且便于安装；将耐火砖层层堆砌，耐火砖之间通过纤维软粘粘接，具有较好的隔热保温性能，与现有技术相比，由于其防止了炉膛内热量的流失，变相的节约了能源，能源可节约159^30%，另一方面，由于保温持久，可以缩短加温的周期，降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型推杆式渗碳炉最优实施例的炉膛结构示意图。图中1、辐射管，2、离心风机，3、导轨，4、炉衬，5、炉架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示，本实用新型的推杆式渗碳炉最优实施例的炉膛结构示意图。具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机2，所述炉膛两侧布置有辐射管1，所述离心风机2安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬4，所述炉衬4内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。[0011]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏 离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种推杆式渗碳炉，具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，其特征在于所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机(2)，所述炉膛两侧布置有辐射管(I )，所述离心风机(2)安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬(4)，所述炉衬(4)内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。
专利摘要本实用新型涉及一种推杆式渗碳炉，具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机，所述炉膛两侧布置有辐射管，所述离心风机安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬，所述炉衬内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。本实用新型的推杆式渗碳炉，各区之间具有双横拱墙，使各区形成相对独立的温度和气氛；炉顶安装大直径、低转速、大气流的离心风机，可以控制气流循环且便于安装；将耐火砖层层堆砌，耐火砖之间通过纤维软粘粘接，具有较好的隔热保温性能，防止炉膛内热量的流失，节约能源，缩短加温周期，降低生产成本。
文档编号C23C8/20GK202865316SQ20122056868
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者邱鹏 申请人:常州市新城光大热处理有限公司