专利名称：一种高活性铸造用砂的生产装置的制作方法
技术领域：
一种高活性铸造用砂的生产装置抟术领域:本实用新型属于选矿设备，尤其是一种高活性铸造用砂的生产设备装置。
背景技术：
随着汽车工业的发展，对铸件的质量要求越来越高，特别是对发动机的缸体，缸盖铸件要求更高。目前，缸体，缸盖铸造工艺绝大多数采用树脂砂工艺。为了提高质量，改善铸造环境缸体缸盖铸造用树脂砂，要求树脂加入量越来越低。传统思维认为要提高树脂砂性能，就必须采用高品质粘结剂。但是他们忽略了占树脂砂98%-99%的铸造用原砂的质量。这是造成了树脂砂质量不高，铸件质量较差的主要原因。本专利的主要内容是对占树脂砂98%以上的原砂进行改性，提高原砂的活性，从而提高树脂砂的质量。传统树脂砂使用企业用原砂只对原砂的含泥量，含硅量，含水量提出要求，没有认识到原砂活性的重要性。加之原砂价格低廉，生产厂家利润低，很少对其进行深入研究。从而出现，原砂质量参差不齐，进而影响了树脂砂的质量。笔者经过多年的研究发现，原砂质量最重要的指标是原砂的表面活性。所谓的原砂表面活性就是原砂与粘结剂的结合能力。实验发现树脂砂的强度有两部分组成，一是原砂表面与粘结剂的结合强度，占到总强度的80%以上。二是粘结剂的自聚强度，占到总强度的20%左右。因此要想提高树脂砂的强度就必须提高原砂和粘结剂的结合强度。而要提高结合强度就必须改善原砂的表面活性。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型目的提供一种结构简单，操作方便，集合擦洗、脱水、烘干、焙烧、活化工序为一体，且节能环保的高活性铸造用砂的生产装置。本实用新型的技术方案是一种高活性铸造用砂的生产装置，该装置由第一调浆机、第一擦洗机、第一脱泥机、第二调浆机、第二脱泥机、分级机、烘干机、焙烧炉、冷却器、活化装置和包装机组成；其中，所述第一调浆机通过第一料浆泵与所述第一擦洗机相连，所述第一擦洗机与所述第一脱泥机相连，所述第一脱泥机与所述第二调浆机相连，所述第二调浆机通过第二料浆泵与所述第二脱泥机相连，所述第二脱泥机与所述分级机相连，所述分级机与所述烘干机相连；所述烘干机与所述焙烧炉相连，所述焙烧炉通过所述冷却器和活化装置与所述包装机相连。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案本实用新将一种结构简单，操作方便，集合擦洗、脱水、烘干、焙烧、活化工序为一体，不但体高了产品的质量，而且节能环保，减少了场地的占用，降低成本。
图1是本实用新型一种新型洗砂装置的整体结构框图。图中1-第一调衆机 8.焙烧炉_
权利要求1.一种高活性铸造用砂的生产装置，其特征在于，该装置由第一调浆机(I)、第一擦洗机(2 )、第一脱泥机(3 )、第二调浆机(4 )、第二脱泥机(5 )、分级机(6 )、烘干机(7 )、焙烧炉(8)、冷却器(9)、活化装置(10)和包装机(11)组成；其中，所述第一调浆机(I)通过第一料浆泵(12)与所述第一擦洗机(2)相连，所述第一擦洗机(2)与所述第一脱泥机(3)相连，所述第一脱泥机(3)与所述第二调浆机(4)相连，所述第二调浆机(4)通过第二料浆泵(13)与所述第二脱泥机(5)相连，所述第二脱泥机(5)与所述分级机(6)相连，所述分级机(6)与所述烘干机(7)相连；所述烘干机(7)与所述焙烧炉(8)相连，所述焙烧炉(8)通过所述冷却器(9)和活化装置(10)与所述包装机(11)相连。
专利摘要本实用新型一种高活性铸造用砂的生产装置，该装置由第一调浆机、第一擦洗机、第一脱泥机、第二调浆机、第二脱泥机、分级机、烘干机、焙烧炉、冷却器、活化装置和包装机组成；其中，第一调浆机通过第一料浆泵与第一擦洗机相连，第一擦洗机与第一脱泥机相连，第一脱泥机与第二调浆机相连，第二调浆机通过第二料浆泵与所述第二调浆机相连，第二调浆机与所述分级机相连，分级机与烘干机相连；烘干机与焙烧炉相连，焙烧炉通过冷却器和活化装置与包装机相连。有益效果是由于采用上述技术方案,该装置的结构简单，操作方便，集合擦洗、脱水、烘干、焙烧、活化工序为一体，不但体高了产品的质量，而且节能环保，减少了场地的占用，降低成本。
文档编号B22C5/00GK202894208SQ20122060949
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者陈永利 申请人:陈永利