专利名称：一种半自动往复式光整处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，特别是指一种半自动往复式光整处理设备。
背景技术：
在现有的机械加工过程中，为了降低工件表面的粗糙度，均对加工好的工件进行抛光工序，而现有的企业中，抛光方法都是员工徒手拿着工件贴在跑光盘中抛光或者用油石手推平面，这种传统的抛光方法对于加工要求较低且重量较轻的产品来说勉强使用，但遇到所需抛光的工件较大且端面要求较高时，存在以下几点缺陷:1、目前企业操作工大多是40岁以上的女工，受体力因素所限，根本抬不动泵体等大件在抛光盘上抛光，造成工作强度大；2、以往是将工件放在工作台上，工人用手动抛光，这样就极有可能造成工件边缘塌角以及破坏平面原有的精度，从而造成产品的报废率较高；3、手工操作，只能依次对待抛光件进行抛光，不能成批生产，造成加工效率低下；4、长期操作导致操作工人手背畸形。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作强度小且加工效率高的真空泵端盖抛光机。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种半自动往复式光整处理设备，包括底座、支柱、抛光组件、工作台及电气控制组件，所述的支柱下端固定于基座上，支柱的上端固定连接有抛光组件，该抛光组件设于工作台的上部，该抛光组件与电气控制系统电连接，所述的工作台为永磁吸盘，所述的工作台与底座滑移连接，所述的工作台上还连接有驱动工作台往复运动的驱动源。通过采用上述技术方案:设置特定的抛光机，并且采用工作台台面往复运动及抛光组件固定的方式，对工件进行抛光，只需将工件固定于工作台上，即可进行工件的抛光工序，大大降低了工作强度，且抛光的准确性较高，降低了产品的报废率，提高了生产效率。本实用新型进一步设置为:所述的抛光组件包括抛光动力头及抛光盘，该抛光动力头包括抛光动力头本体及抛光盘安装轴，所述的抛光动力头本体上还设置有驱动抛光盘安装轴上下运动的操作手，所述的抛光盘固定于抛光盘安装轴上，所述的抛光盘的抛光面朝向工作台设置。通过采用上述技术方案，设置特定的抛光盘，有效的对工件进行抛光工序。本实用新型还进一步设置为:所述的工作台与底座之间设置有导向组件，该导向组件包括导套及导轨，所述的导套固定于工作台的下部，所述的导轨固定于底座上，该导套与导轨滑移连接。通过采用上述技术方案，有效的对工作台的运动方向进行导向，保证抛光工序的安稳进行，大大提高了抛光的加工效率。本实用新型还进一步设置为:所述的电气控制系统包括电源箱及位于电源箱内的电气组件，所述的电气组件包括PLC电路板，该PLC电路板上连接有启动按钮模块、停止按钮模块及往返计数器。通过采用上述技术方案，能随意对工作台的往复运动的时间进行设定，并且能最大程度上控制该设备。本实用新型还进一步设置为:所述的驱动源为推进气缸，该推进气缸的气缸体连接于底座上，该推进气缸的气缸轴通过连接板与工作台连接，该推进气缸通过气管连接有调压阀。通过采用上述技术方案，气缸驱动工作台较迅速，且比较平稳，保证了工作质量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2为本实用新型具体实施方式
中电气组件模块图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本实用新型公开了一种半自动往复式光整处理设备，本设备专门用于真空泵端盖的抛光工序，包括底座1、支柱18、抛光组件、工作台10及电气控制组件，所述的支柱18下端固定于基座I上，支柱18的上端固定连接有抛光组件，该抛光组件设于工作台10的上部，该抛光组件与电气控制系统电连接，在本实用新型具体实施例中，所述的工作台10为永磁吸盘，所述的工作台10与底座I滑移连接，所述的工作台10上还连接有驱动工作台往复运动的驱动源，设置特定的抛光机，并且采用工作台台面往复运动及抛光组件固定的方式，对工件进行抛光，只需将工件固定于工作台上，即可进行工件的抛光工序，大大降低了工作强度，且抛光的准确性较高，降低了产品的报废率，提高了生产效率，其中，所述的驱动源为推进气缸6，该推进气缸6的气缸体连接于底座I上，该推进气缸的气缸轴61通过连接板13与工作台10连接，该推进气缸6通过气管8连接有调压阀7，该调压阀7连接有气泵24，气缸驱动工作台较迅速，且比较平稳，保证了工作质量。在本实用新型具体实施例中，所述的抛光组件包括抛光动力头及抛光盘5，该抛光动力头包括抛光动力头本体2及抛光盘安装轴4，其中抛光动力头本体还连接有抛光盘开关23，所述的抛光动力头本体2上还设置有驱动抛光盘安装轴4上下运动的操作手3，所述的抛光盘5固定于抛光盘安装轴4上，所述的抛光盘5的抛光面朝向工作台10设置，设置特定的抛光盘，有效的对工件进行抛光工序。在本实用新型具体实施例中，所述的工作台10与底座I之间设置有导向组件，该导向组件包括导套12及导轨14，所述的导套12固定于工作台10的下部，其中工作台10与导套12之间设置有垫板11，所述的导轨14固定于底座I上，该导套12与导轨14滑移连接，有效的对工作台的运动方向进行导向，保证抛光工序的安稳进行，大大提高了抛光的加工效率。 如图2所示，在本实用新型具体实施例中，所述的电气控制系统包括电源箱9及位于电源箱内的电气组件，所述的电气组件包括PLC电路板19，该PLC电路板上连接有启动按钮模块20、停止按钮模块21及往返计数器22，能随意对工作台的往复运动的时间进行设定，并且能最大程度上控制该设备，其中启动按钮模块20连接有启动按钮17，停止按钮模块21连接有停止按钮16。本设备的加工原理:第一步，打开总电源；第二步，打开气泵气源；第三步，将工件逐个排放到工作台(永磁吸盘)上；第四步，调好抛光盘所需转速，设定好工作台往返计数器的次数；第五步，开启抛光盘开关，抛光盘开始旋转；第六步，开启启动按钮，开始进行抛光加工。气缸带动工作台进行往返运动，工作台往返的速度可由调压阀调整，这样就可以调到最佳的抛光效果；第七步，待工作台往返次数达到设定次数时，加工结束，机床自动停止，手动卸下加工好的工件。将待加工工件安装到工作台，开启启动按钮进行下批次工件加工。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种半自动往复式光整处理设备，包括底座、支柱、抛光组件、工作台及电气控制组件，所述的支柱下端固定于基座上，支柱的上端固定连接有抛光组件，该抛光组件设于工作台的上部，该抛光组件与电气控制系统电连接，其特征在于:所述的工作台为永磁吸盘，所述的工作台与底座滑移连接，所述的工作台上还连接有驱动工作台往复运动的驱动源。
2.根据权利要求1所述的半自动往复式光整处理设备，其特征在于:所述的抛光组件包括抛光动力头及抛光盘，该抛光动力头包括抛光动力头本体及抛光盘安装轴，所述的抛光动力头本体上还设置有驱动抛光盘安装轴上下运动的操作手，所述的抛光盘固定于抛光盘安装轴上，所述的抛光盘的抛光面朝向工作台设置。
3.根据权利要求1所述的半自动往复式光整处理设备，其特征在于:所述的工作台与底座之间设置有导向组件，该导向组件包括导套及导轨，所述的导套固定于工作台的下部，所述的导轨固定于底座上，该导套与导轨滑移连接。
4.根据权利要求1所述的半自动往复式光整处理设备，其特征在于:所述的电气控制系统包括电源箱及位于电源箱内的电气组件，所述的电气组件包括PLC电路板，该PLC电路板上连接有启动按钮模块、停止按钮模块及往返计数器。
5.根据权利要求3所述的半自动往复式光整处理设备，其特征在于:所述的驱动源为推进气缸，该推进气缸的气缸体连接于底座上，该推进气缸的气缸轴通过连接板与工作台连接，该推进气缸通过气管连接有调压阀。
专利摘要本实用新型涉及机械领域，特别是指一种半自动往复式光整处理设备。本实用新型采用如下技术方案包括底座、支柱、抛光组件、工作台及电气控制组件，所述的支柱下端固定于基座上，支柱的上端固定连接有抛光组件，该抛光组件设于工作台的上部，该抛光组件与电气控制系统电连接，所述的工作台为永磁吸盘，所述的工作台与底座滑移连接，所述的工作台上还连接有驱动工作台往复运动的驱动源；本实用新型在于设置特定的抛光机，并且采用工作台台面往复运动及抛光组件固定的方式，对工件进行抛光，只需将工件固定于工作台上，即可进行工件的抛光工序，大大降低了工作强度，且抛光的准确性较高，降低了产品的报废率，提高了生产效率。
文档编号B24B47/06GK202922375SQ201220618740
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者童灵华, 陈立民, 林金海 申请人:温岭市太平高级职业中学