专利名称:数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道的制作方法
技术领域:
数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道技术领域[0001]本实用新型涉及外圆磨床的供油通道,特别涉及一种数控外圆磨床磨轴动静压轴 承的供油通道。
背景技术:
[0002]北京数控外圆磨床(MK1632H)磨轴动静压轴承在使用过程中出现磨轴振动大的问 题,导致磨床不能正常使用。经检查发现磨轴动静压轴承四个油腔没有液压油进入,原因 是油路堵塞,后经过多次清理后,依然出现此种情况。在修理过程中,发现磨轴轴承的供油 通道较复杂,见图3和图4,原设计通过床身壳体I中的第一进油孔5进油到套筒2的第一 环型槽6,再通过第二进油孔7进入轴承的第二环形槽8,第二环形槽8沿磨轴4的轴心线 方向设有IOmm长的轴承油道9,其规格是5mm*0.1mm,再通过轴承3中的孔径为0.65mm的 第三进油孔10进入轴承油腔内。磨轴4和轴承3的间隙小(0.03-0.04mm),轴承油道9较 细,故外供油经过这个过程进入到油腔内被堵塞的几率相当大,且不易疏通,若该供油管道 被堵塞,必须送回厂家维修,送回厂家维修要耗时30-45天,花费费用2.5万元,更换新的要 耗时3个月,花费费用5.5万元。发明内容[0003]本实用新型针对现有技术的不足,提供一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油 通道,通过套筒油道连接第一进油孔和第二进油孔,第二进油孔与对应的第三进油孔位于 同一条轴线上,液压油可以直接进入轴承油腔,减少液压油路被堵塞的风险,拆卸清理也很 方便。[0004]本实用新型的技术方案是:一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,包括 床身壳体、套筒和轴承,套筒套在轴承上,床身壳体套在套筒上,所述床身壳体中设有第一 进油孔,套筒中设有数个第二进油孔,轴承中设有数个第三进油孔,所述套筒表面设有套筒 油道,套筒油道为环形槽,套筒油道沿套筒轴向方向延伸,第一进油孔和第二进油孔通过套 筒油道连接,第二进油孔和对应的第三进油孔位于同一条轴线上。[0005]所述数个第二进油孔均匀周向分布在套筒中。[0006]所述数个第三进油孔均匀周向分布在轴承中。[0007]所述第二进油孔的数量等于第三进油孔的数量。[0008]采用上述技术方案:套筒套在轴承上,床身壳体套在套筒上,所述床身壳体中设有 第一进油孔,套筒中设有数个第二进油孔,轴承中设有数个第三进油孔,所述套筒表面设有 套筒油道,套筒油道为环形槽,套筒油道沿套筒轴向方向延伸,第一进油孔和第二进油孔通 过套筒油道连接,第二进油孔和对应的第三进油孔位于同一条轴线上,液压油经过套筒油 路流入第二进油孔后可直接穿过第三进油孔流进轴承油腔,减少了供油通道堵塞的风险, 拆卸清理也较方便。
[0009]图1为本实用新型结构示意图;[0010]图2为图1的A-A向剖视图;[0011]图3为改进前的结构示意图;[0012]图4为图3的B-B向剖视图。[0013]附图中,I为床身壳体,2为套筒,3为轴承,4为磨轴,5为第一进油孔,6为第一环 形槽,7为第二进油孔,8为第二环形槽,9为轴承油道,10为第三进油孔,11为套筒油道。
具体实施方式
[0014]参见图1、图2,—种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,包括床身壳体1、 套筒2和轴承3,套筒2套在轴承3上,床身壳体I套在套筒2上。所述床身壳体I中设有 第一进油孔5,套筒2中设有数个第二进油孔7,本实施例,第二进油孔的数量为四个,均匀 周向分布在套筒2中;轴承3中设有数个第三进油孔10,本实施例,第三进油孔的数量为四 个,均匀周向分布在轴承3中;第二进油孔7和对应的第三进油孔10位于同一条轴线上。 所述套筒2表面设有套筒油道11,套筒油道11为环形槽,套筒油道11沿套筒2轴向方向延 伸,第一进油孔5和第二进油孔7通过套筒油道11连接。[0015]使用时,液压油通过第一进油孔5沿径向方向进入套筒油道11中,套筒油道11减 缓液压油的流动速度并改变流动方向,使液压油沿套筒2的轴向方向流动,当液压油流动 到第二进油孔7时,液压油穿过第二进油孔7径向流进与第二进油孔7位于同一条轴线上 的第三进油孔10,第三进油孔10连接轴承油腔,液压油通过第三进油孔10进入到轴承油腔。[0016]本实用新型通过改变原供油通道的结构,通过套筒油道连接第一进油孔和第二进 油孔,减少了液压油在进入轴承油腔的过程中易堵塞的风险,使得维护、清理更加方便。
权利要求1.一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,包括床身壳体(I)、套筒(2)和轴承 (3 ),套筒(2 )套在轴承(3 )上,床身壳体(I)套在套筒(2 )上,所述床身壳体(I)中设有第 一进油孔(5),套筒(2)中设有数个第二进油孔(7),轴承(3)中设有数个第三进油孔(10), 其特征在于:所述套筒(2)表面设有套筒油道(11),套筒油道(11)为环形槽,套筒油道(11) 沿套筒(2)轴向方向延伸,第一进油孔(5)和第二进油孔(7)通过套筒油道(11)连接,第二 进油孔(7)和对应的第三进油孔(10)位于同一条轴线上。
2.根据权利要求1所述的数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,其特征在于:所 述数个第二进油孔(7)均匀周向分布在套筒(2)中。
3.根据权利要求1所述的数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,其特征在于:所 述数个第三进油孔(10)均匀周向分布在轴承(3)中。
4.根据权利要求1所述的数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,其特征在于:所 述第二进油孔(7)的数量等于第三进油孔(10)的数量。
专利摘要一种数控外圆磨床磨轴动静压轴承的供油通道,包括床身壳体、套筒和轴承,套筒套在轴承上,床身壳体套在套筒上,所述床身壳体中设有第一进油孔,套筒中设有数个第二进油孔,轴承中设有数个第三进油孔,所述套筒表面设有套筒油道,套筒油道为环形槽,套筒油道沿套筒轴向方向延伸,第一进油孔和第二进油孔通过套筒油道连接,第二进油孔和对应的第三进油孔位于同一条轴线上。通过套筒油道连接第一进油孔和第二进油孔,第二进油孔与对应的第三进油孔位于同一条轴线上,液压油可以直接进入轴承油腔,减少液压油路被堵塞的风险,拆卸清理也很方便。
文档编号B24B5/35GK202964318SQ20122064526
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者樊万坤 申请人:綦江齿轮传动有限公司