专利名称：一种再生锌合金锭结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属再生利用领域，特别是指一种再生锌合金锭结构。
背景技术：
再生锌合金是指含有大量杂质的锌合金，这类的再生锌合金一般是在废金属回收再利用领域将废金属进行再熔化后经浇铸得到的合金。这类锌合金在后期的压铸使用或在以锌合金锭存储过程中，在加工使用过程中会出现电镀后表面瑕疵或在锌合金锭存储过程中出现表面瑕疵问题。因此这类的锌合金锭的后期损耗或腐蚀较重，这主要是锌合金锭的表面因杂质及外环境的关系产生了微电化学反应，而且这一现象有时会影响到锌合金锭的性能。申请人:依据多年的经验并经过反复的研究，对现有技术的再生锌合金锭提出改进方案,通过本技术方案,提高了再生锌合金锭的耐腐蚀性。现技术中锌合金锭每块的重量在10-2000千克之间，并且基本上为上宽下窄的长方体梯形结构，这样的目的是便于加工模具和贮藏及运输等。同时为了方便运输及堆垛，在合金锭上设置有多个纵向和横向的卡槽及对应的凸台、凹坑等形成堆垛或运输的捆装点，但这样的形状对于锌合金锭模具的制作提高了难度，并且后期脱模的难度加大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种技术方案，通过本技术方案能够提高再生锌合金锭的耐腐蚀性能，减少再生锌合金锭的表面电化学反应并方便堆垛及运输的锌合金锭。本实用新型是通过以下技术方案实现的:—种再生锌合金锭结构，包括有再生锌合金锭基体，所述再生锌合金锭基体为长方体梯形，其底面较大的一面两端各设置有一个凹槽，在凹槽与再生锌合金锭基体端部之间设置有穿孔；在凹槽相对的另一面设置有同凹槽能够配合的凸起；在再生锌合金锭基体的表面设置有一层涂层或电镀层。所述再生锌合金锭基体表面的涂层为氧化铝涂层。所述再生锌合金锭基体表面的电镀层为碱性电镀铜层。所述涂层或电镀层的厚度为5-20微米。本实用新型与现有技术相比的有益效果是:通过在再生锌合金表面设置涂层或电镀层，隔绝了再生锌合金锭与外环境的电化学反应，提高了耐腐蚀性能。
图1为本实用新型再生锌合金锭的截面示意图；图2为本实用新型再生锌合金锭的主视图；图3为本实用新型再生锌合金锭的俯视图；[0016]图4为本实用新型再生锌合金锭的仰视图。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，应当理解的是，所述实施例仅能用来解释本实用新型的技术方案而不能用来解释是对本实用新型技术方案的限制。实施例1如图1至图4所示,一种再生锌合金锭结构,包括有再生锌合金锭基体11,所述再生锌合金锭基体11为长方体梯形，其底面较大的一面两端各设置有一个凹槽14，在凹槽14与再生锌合金锭基体端部之间设置有穿孔13 ;在凹槽14相对的另一面设置有同凹槽14能够配合的凸起12 ;在再生锌合金锭基体11的表面设置有一层氧化铝涂层15，涂层的厚度为5-20微米。其制备方法包括两种，一种是将氧化铝配制成溶液然后进行涂布；另一种是在制备用于浇铸再生锌合金液的模具时，在蜡膜的外表面进行挂砂时，最先挂一层氧化铝的方式使氧化招分布于模具的内表面，在烧铸后，氧化招层部分渗入锌合金锭表面。实施例2一种再生锌合金锭结构，包括有再生锌合金锭基体，所述再生锌合金锭基体为长方体梯形，其底面较大的一面两端各设置有一个倒梯形凹槽，在倒梯形凹槽与再生锌合金锭基体端部之间设置有穿孔；在倒梯形凹槽相对的另一面设置有同倒梯形凹槽能够配合的凸起；在对再生锌合金浇铸并冷却完成后，将该锌合金锭于碱性电镀液中镀铜3-5秒钟后取出。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，凡是依据本实用新型的技术方案进行的简单修改、等同变化或修饰，均应当属于本实用新型的技术方案范围。
权利要求1.一种再生锌合金锭结构，包括有再生锌合金锭基体，所述再生锌合金锭基体为长方体梯形，其特征在于:其底面较大的一面两端各设置有一个凹槽，在凹槽与再生锌合金锭基体端部之间设置有穿孔；在凹槽相对的另一面设置有同凹槽能够配合的凸起；在再生锌合金锭基体的表面设置有一层涂层或电镀层。
2.根据权利要求1所述的一种再生锌合金锭结构，其特征在于:所述再生锌合金锭基体表面的涂层为氧化铝涂层。
3.根据权利要求1所述的一种再生锌合金锭结构，其特征在于:所述再生锌合金锭基体表面的电镀层为碱性电镀铜层。
4.根据权利要求1所述的一种再生锌合金锭结构，其特征在于:所述涂层或电镀层的厚度为5-20微米。
专利摘要本实用新型涉及一种再生锌合金锭结构，包括有再生锌合金锭基体，所述再生锌合金锭基体为长方体梯形，其底面较大的一面两端各设置有一个凹槽，在凹槽与再生锌合金锭基体端部之间设置有穿孔；在凹槽相对的另一面设置有同凹槽能够配合的凸起；在再生锌合金锭基体的表面设置有一层涂层或电镀层。通过在再生锌合金表面设置涂层或电镀层，隔绝了再生锌合金锭与外环境的电化学反应，提高了耐腐蚀性能。
文档编号B22D7/00GK202963396SQ20122069429
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者柴本福 申请人:宁波香豪莱宝金属工业有限公司