专利名称：一种锌合金浇铸平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锌合金铸造领域，具体来说是指一种锌合金浇铸平台。
背景技术：
现有技术中，锌合金铸造领域还很难实现机械化、自动化生产，尤其是在浇铸过程中，一直是由两名员工密切配合。因此，要求员工经验丰富，技术全面，同时对员工的体力消耗过大，劳动效率低，并容易出现浇铸量不足，再补充浇铸后同原浇铸出现夹层而影响产品的质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题间克服现有技术中存在的对员工的技术要求高，劳动效率低下，员工的体力消耗过大，不能保证产品质量的问题，提出一种浇铸平台，以提高效率，保证产品质量。本实用新型采用下述技术方案:一种锌合金浇铸平台，包括有一丄型底盘，底盘固定于工作间地面，底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂；所述两个旋转臂间可以在0-360度角之间相对移动；所述的旋转臂的另一端安装有浇铸装置；所述的浇铸装置可以沿旋转臂进行移动；所述的旋转臂和底盘间通过齿轮或滚动轴承连接。作为进一步的改进，所述的旋转臂不在同一平面，并且在转动过程中不互相阻碍。本实用新型的有益效果是，将原来至少由两个员工配合的浇铸方式变成本专利只需要I名员工就可以完成浇铸， 同时，因旋转臂可以对铸造的支撑和转动，在浇铸时，浇铸装置能够平稳的停留在任一待铸砂壳的上方，有利于烧铸的稳定，因此烧铸一次完成，保证产品的质量，也减少了员工数量，提高生产效率的同时降低了生产成本。
图1为本实用新型浇铸平台示意图具体实施方式
以下结合附图，通过实施例来对本申请作进一步说明。如图1所示，一种锌合金浇铸平台，包括有一丄型底盘11，底盘固定于工作间地面，底盘11的上端安置有两个可相对该底盘转动的旋转臂12 ;所述的两个旋转臂可以在0-360度角之间相对移动；所述的旋转臂的另一端安装有浇铸装置(14，15);所述的浇铸装置(14，15)可以沿旋转臂12进行移动；所述的旋转臂12和底盘11间通过齿轮或滚动轴承13连接。在本实用新型的其它实施例中，旋转臂不在同一平面，并且在转动过程中不互相阻碍。[0012]所述浇铸装置(14，15)内设置有耐热材料制成的内衬，在浇铸装置(14，15)的上部可以进行密封。在本申请的锌合金浇铸平台中，旋转臂的数量可以根据需要进行改变，均不影响本实用新型的技术方案。具体来说，通过可以旋转的铸造平台，一名员工即可推动旋转臂，将浇铸装置停留在待浇铸的砂壳上方进行浇铸，这样也提高了稳定性，直到浇铸完成。本具体实施例只是用来说明本专利而不是对本专利保护范围的限制。任一本领域的技术人员均了解，通过对本专利的技术进行相适应的改变，完全能够实现本发明的目的，所有的这一改变均为本 专利的保护 范围。
权利要求1.一种锌合金浇铸平台，其特征在于:包括有一丄型底盘，底盘固定于工作间地面，底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂；所述两个旋转臂间可以在0-360度角之间相对移动；所述的旋转臂的另一端安装有浇铸装置；所述的浇铸装置可以沿旋转臂进行移动；所述的旋转臂和底盘间通过齿轮或滚动轴承连接；所述的旋转臂不在同一平面，并且在转动过程中不互相阻碍。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金浇铸平台，其特征在于:所述浇铸装置内设置有耐热材料制 成的内衬，在浇铸装置的上部进行密封。
专利摘要本实用新型涉及一种锌合金浇铸平台，包括有一⊥型底盘，底盘固定于工作间地面，底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂；所述两个旋转臂间可以在0-360度角之间相对移动；所述的旋转臂的另一端安装有浇铸装置；所述的浇铸装置可以沿旋转臂进行移动；所述的旋转臂和底盘间通过齿轮或滚动轴承连接。
文档编号B22D35/04GK203091727SQ20122069549
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者柴本福 申请人:宁波香豪莱宝金属工业有限公司